一种汽车发动机用氟硅密封圈胶料及其制备方法

文档序号:3629007阅读:397来源:国知局
专利名称:一种汽车发动机用氟硅密封圈胶料及其制备方法
技术领域
本发明涉及合成橡胶领域,具体涉及ー种汽车发动机用氟硅密封圈胶料及其制备方法。
背景技术
氟硅橡胶具有优异的耐高低温,耐油、耐溶剂和耐化学品性能,被广泛应用于航空航天工业、汽车エ业的发动机、油压系统,泵隔膜、医疗卫生等领域中,作为耐油耐高低温的密封材料及燃料油软管的ー种新型材料。现有技术中都采用ー种基础的氟硅生胶经混炼制得氟硅混炼胶。由于不同的氟硅生胶分子量分布不同,平均分子量不同,由单一生胶混炼制得的氟硅胶混炼胶性能各不同,生胶分子量高则有很好的拉伸强度和撕裂强度、良好的耐油性,但加工性能很差,混胶也困 难。而生胶的分子量低则难以有良好的拉伸强度和撕裂强度,耐油耐溶剂的体积变化率大。同时氟硅胶的价格比较高,为了降低成本,提高混炼胶的性能,本发明将几种价格便宜的橡胶和氟硅橡胶混合到一起,再加入各种助剂,一起混炼,得到的混炼胶具有优异的耐高低温,耐油、耐溶剂和耐化学品性能,同时机械性能好。通过改进エ艺克服了现有技术中开炼机炼氟硅橡胶“吃”粉慢、易粘辊、粉尘多、劳动强度大、加工助剂分散不均匀,生产效力低,撕裂和耐油性差,对工人职业安全不利等缺点。

发明内容
本发明提供了一种汽车发动机用氟硅密封圈胶料及其制备方法,本发明的胶料具有优异的耐高低温,耐油、耐溶剂和耐化学品性能,同时机械性能好。为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决一种汽车发动机用氟硅密封圈胶料,其特征在干,由下列重量份原料制成氟硅橡胶70-80、丁苯橡胶20-25、甲基こ烯基硅橡胶4-6、双巯基こ酸异辛酯ニ正辛基锡0. 5-1.0、氧化锌4 6、硬脂酸锌0. 5 1. 5、三甘醇ニ异辛酸酷5-8、羟基氟硅油0. 5_1、石蜡0. 2-0. 6、硅烷偶联剂KH-550 I 2、防老剂AW I 2、防老剂4010NA 0. 1-0. 3、改性海泡石10-15、炭黑N330 30-40、改性铁尾矿10-20、菜籽油20-25、硫化剂BP0. 5 0. 8、促进剂TMTD0. 5-1. O、促进剂MO. 2-0. 5、ニ茂铁1_2、脂肪醇聚氧こ烯醚硫酸钠0. 8_1、ニこ醇酰胺0. 8-1。所述的汽车发动机用氟硅密封圈胶料,其特征在干,由下列重量份原料制成氟硅橡胶75、丁苯橡胶22、甲基こ烯基硅橡胶5、双巯基こ酸异辛酯ニ正辛基锡0. 6、氧化锌5、硬脂酸锌0.8、三甘醇ニ异辛酸酷7、羟基氟硅油0.6、石蜡0.4、硅烷偶联剂1(11-5501. 5、防老剂AW 1.5、防老剂4010應0. 2、改性海泡石14、炭黑N330 35、改性铁尾矿15、菜籽油22、硫化剂BP0. 6、促进剂TMTD0. 6、促进剂MO. 3、ニ茂铁1. 5、脂肪醇聚氧こ烯醚硫酸钠0. 9、ニこ醇酰胺0.9。所述的汽车发动机用氟硅密封圈胶料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤
(I)改性海泡石的制备先用15-20%盐酸浸泡海泡石1-2小时,用水洗至中性,烘干后,加入相当于固体重量2-4%的钛酸酯偶联剂TMC-TTS、1-2%的脂肪醇聚氧こ烯醚硫酸钠、3_5%氧化铝,以1200-1500转/分的速度高速搅拌,得到分散液,分散液烘干、粉碎成粉末,得到改性海泡石;(2)改性铁尾矿的制备将铁尾矿800-1000で下烧损5-6小时,然后研磨成纳米粉末,再拌入相当于粉体重量1-2%的用环氧油酸丁酷、1-2%的木质素磺酸钠、1-2% ニこ醇酰胺拌搅均匀,烘干,研磨成纳米粉末,得到改性铁尾矿;(3)按配方比例将改性海泡石和改性铁尾矿、脂肪醇聚氧こ烯醚硫酸钠、ニこ醇酰 胺混合,以1000-1200转/分的速度高速搅拌,得到混合物料;(4)将氟硅橡胶、丁苯橡胶、甲基こ烯基硅橡胶、双巯基こ酸异辛酯ニ正辛基锡投入密炼机中,在60-70°C的温度下进行塑炼,塑炼10-15分钟后,当温度达到100-110°C,开始排料,排料后停放冷却25-30小时;(5)按配方比例将上述冷却后的塑炼胶加入到密炼机中,再加入步骤(3)的混合料,混炼2-3分钟后,再加入除硫化剂和促进剂类以外的其它物料混炼10-15分钟后,当温度达到85-130°C吋,开始排料,排料后停放冷却25-30小时;(6)将上述混炼料投入开炼机中,再将硫化剂、促进剂类加入混炼胶中,薄通6-8遍即可,开炼机的加工温度彡50°C。有益效果本发明将价格较高的氟硅胶和几种价格便宜的橡胶混合到一起,添加合适的助齐U,将部分助剂进行改性处理,増加了分散性,提高了混炼胶的耐高低温,耐油、耐溶剂和耐化学品性能,同时机械性能好,提高了橡胶的综合性能,优良的耐油橡胶降低了对环境的污染,同时提高了生产效率,降低了生产成本。
具体实施例方式汽车发动机用氟硅密封圈胶料的制备,首先称取氟硅橡胶75kg、丁苯橡胶22kg、甲基こ烯基硅橡胶5kg、双巯基こ酸异辛酯ニ正辛基锡0. 6kg、氧化锌5kg、硬脂酸锌0. 8kg、三甘醇ニ异辛酸酯7kg、轻基氟娃油0. 6kg、石腊0. 4kg、娃烧偶联剂KH-550 1.5kg、防老剂AW 1.51^、防老剂4010嫩0.2kg、改性海泡石14kg、炭黑N330 35kg、改性铁尾矿15kg、菜籽油22kg、硫化剂BPO. 6kg、促进剂TMTDO. 6kg、促进剂MO. 3kg、ニ茂铁1. 5kg、脂肪醇聚氧こ烯醚硫酸钠0. 9kg、ニこ醇酰胺0. 9kg,制备方法包括以下步骤(I)改性海泡石的制备先用15-20%盐酸浸泡海泡石1-2小时,用水洗至中性,烘干后,加入相当于固体重量2-4%的钛酸酯偶联剂TMC-TTS、l-2%的脂肪醇聚氧こ烯醚硫酸钠、3_5%氧化铝,以1200-1500转/分的速度高速搅拌,得到分散液,分散液烘干、粉碎成粉末,得到改性海泡石;(2)改性铁尾矿的制备
将铁尾矿800-1000で下烧损5-6小时,然后研磨成纳米粉末,再拌入相当于粉体重量1-2%的用环氧油酸丁酷、1-2%的木质素磺酸钠、1-2% ニこ醇酰胺拌搅均匀,烘干,研磨成纳米粉末,得到改性铁尾矿;( 3)按配方比例将改性海泡石和改性铁尾矿、脂肪醇聚氧こ烯醚硫酸钠、ニこ醇酰胺混合,以1000-1200转/分的速度高速搅拌,得到混合物料;(4)将氟硅橡胶、丁苯橡胶、甲基こ烯基硅橡胶、双巯基こ酸异辛酯ニ正辛基锡投入密炼机中,在60-70°C的温度下进行塑炼,塑炼10-15分钟后,当温度达到100-110°C,开始排料,排料后停放冷却25-30小时;(5)按配方比例将上述冷却后的塑炼胶加入到密炼机中,再加入步骤(3)的混合料,混炼2-3分钟后,再加入除硫化剂和促进剂类以外的其它物料混炼10-15分钟后,当温 度达到85-90°C吋,开始排料,排料后停放冷却25-30小时;(6)将上述混炼料投入开炼机中,再将硫化剂、促进剂类加入混炼胶中,薄通6-8遍即可,开炼机的加工温度彡50°C。实验数据对上述实施例的胶料进行性能检测,检测结果见表I。表1:上述实施例的胶料进行性能检测的结果
权利要求
1.一种汽车发动机用氟硅密封圈胶料,其特征在于,由下列重量份原料制成氟硅橡胶70-80、丁苯橡胶20-25、甲基乙烯基硅橡胶4-6、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0. 5-1.0、氧化锌4 6、硬脂酸锌0. 5 1. 5、三甘醇二异辛酸酯5-8、羟基氟硅油0. 5_1、石蜡0. 2-0. 6、硅烷偶联剂KH-550 I 2、防老剂AW I 2、防老剂4010NA 0. 1-0. 3、改性海泡石10-15、炭黑N330 30-40、改性铁尾矿10-20、菜籽油20-25、硫化剂BP0. 5 0. 8、促进剂TMTD0. 5-1. O、促进剂MO. 2-0. 5、二茂铁1_2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0. 8_1、二乙醇酰胺0. 8-1。
2.根据权利要求1所述的汽车发动机用氟硅密封圈胶料,其特征在于,由下列重量份原料制成氟硅橡胶75、丁苯橡胶22、甲基乙烯基硅橡胶5、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.6、氧化锌5、硬脂酸锌0. 8、三甘醇二异辛酸酯7、羟基氟硅油0. 6、石蜡0. 4、硅烷偶联剂KH-5501. 5、防老剂AW1. 5、防老剂4010NA 0. 2、改性海泡石14、炭黑N330 35、改性铁尾矿15、菜籽油22、硫化剂BP0. 6、促进剂TMTD0. 6、促进剂MO. 3、二茂铁1. 5、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0. 9、二乙醇酰胺0. 9。
3.根据权利要求1或2所述的汽车发动机用氟硅密封圈胶料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤 (1)改性海泡石的制备 先用15-20%盐酸浸泡海泡石1-2小时,用水洗至中性,烘干后,加入相当于固体重量2-4%的钛酸酯偶联剂TMC-TTS、1-2%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、3-5%氧化铝,以1200-1500转/分的速度高速搅拌,得到分散液,分散液烘干、粉碎成粉末,得到改性海泡石; (2)改性铁尾矿的制备 将铁尾矿800-1000°C下烧损5-6小时,然后研磨成纳米粉末,再拌入相当于粉体重量1-2%的用环氧油酸丁酯、1-2%的木质素磺酸钠、1-2% 二乙醇酰胺拌搅均匀,烘干,研磨成纳米粉末,得到改性铁尾矿; (3)按配方比例将改性海泡石和改性铁尾矿、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、二乙醇酰胺混合,以1000-1200转/分的速度高速搅拌,得到混合物料; (4)将氟硅橡胶、丁苯橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡投入密炼机中,在60-70°C的温度下进行塑炼,塑炼10-15分钟后,当温度达到100-110°C,开始排料,排料后停放冷却25-30小时; (5)按配方比例将上述冷却后的塑炼胶加入到密炼机中,再加入步骤(3)的混合料,混炼2-3分钟后,再加入除硫化剂和促进剂类以外的其它物料混炼10-15分钟后,当温度达到85-130°C时,开始排料,排料后停放冷却25-30小时; (6)将上述混炼料投入开炼机中,再将硫化剂、促进剂类加入混炼胶中,薄通6-8遍即可,开炼机的加工温度彡50°C。
全文摘要
本发明公开了一种汽车发动机用氟硅密封圈胶料,由下列重量份原料制成氟硅橡胶70-80、丁苯橡胶20-25、甲基乙烯基硅橡胶4-6、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.5-1.0、氧化锌4~6、硬脂酸锌0.5~1.5、三甘醇二异辛酸酯5-8、羟基氟硅油0.5-1、石蜡0.2-0.6、硅烷偶联剂KH-5501~2、防老剂AW1~2、防老剂4010NA0.1-0.3、改性海泡石10-15、炭黑N33030-40、改性铁尾矿10-20、菜籽油20-25、硫化剂BP0.5~0.8、促进剂TMTD0.5-1.0、促进剂M0.2-0.5、二茂铁1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.8-1、二乙醇酰胺0.8-1。本发明的橡胶胶料具有优异的耐高低温,耐油、耐溶剂和耐化学品性能,同时机械性能好。
文档编号C08K3/22GK103013134SQ20121048362
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月25日 优先权日2012年11月25日
发明者王立新 申请人:安徽六方重联机械股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1