专利名称：不同部分同时具有二种不同水可溶速度的薄膜袋的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一次性使用的环保薄膜袋的制备方法，具体涉及不同部分同时具有二种不同水可溶速度的薄膜袋。
背景技术：
目前用吹塑成型制备的这种一次性使用环保水溶袋都是由单台挤出机挤出吹塑成型，整个袋子都是由同一种原料构成，所以其水溶性能和水溶速度都是保持一致，而不会出现袋子上半部分和下半部分水溶性能各异的特 性。就其具体使用领域来看是存在使用上的缺陷和不足的。因为本实用新型制备的这种袋子主要应用于家庭宠物的卫生清洁即一种清洁宠物粪便用的一次性使用袋。具体使用方法如下，使用者先用手套进本实用新型制备的袋子，隔着袋子用手拾起宠物的粪便，然后把袋子翻转过来，这样宠物的粪便就被装进了这个袋子，然后把宠物粪便连同袋子一起扔进抽水马桶，用水直接冲进化粪池。由于本实用新型制备的袋子上半部分具有极快的水可溶性能，所以进抽水马桶见水后很快崩坏和溶解，不致于堵塞抽水马桶；而与宠物粪便直接接触的袋子下半部分具有一定的耐水性，所以使用者在直接拾起宠物粪便时不至于马上破坏而污染了使用者的手，但当扔进抽水马桶后，在充足的水环境下也能崩坏和水溶，这样也就不会堵塞抽水马桶。而现有技术生产的这种环保清洁袋是不具备这种使用特性的。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术和使用存在的不足，提供不同部分同时具有二种不同水可溶速度的薄膜袋，具体技术方案如下。不同部分同时具有二种不同水可溶速度的薄膜袋，包括由水可溶薄膜材料制成的下部和由水可溶速度比底部薄膜材料快的薄膜材料制成的上部。所述底部和所述上部通过热熔复合。所述袋口位于所述上部的顶端。所述下部包括薄膜袋的底部(也可以包括底部和袋的一部分侧面)。所述薄膜袋的制备方法，其包括以下步骤(I)先制备出同时具有二种水可溶速度各异的薄膜；(2)然后用上述同时具有二种水可溶速度各异的薄膜经热封裁制成袋子。进一步优化的，上述制备方法中，步骤(I)中是按以下的方法实现的将二种水溶速度各异的A材料和B材料分别加入二台并联的挤出机同时同步挤出，然后一起进入同一个吹塑模头进行热熔复合后吹塑成膜，膜左右区域的材料具有不同水可溶速度，其中一区域为A材料成膜区域，另一区域为B材料成膜区域。进一步优化的，上述制备方法中，A材料为水可溶速度比B材料水可溶速度快。进一步优化的，上述制备方法中，其中A材料的挤出温度为120--160°C;B材料的挤出温度为125— 180°C。进一步优化的，上述制备方法中，通过调节二台并联挤出机的挤出量实现A材料和B材料在成膜中A材料和B材料在膜幅中所占的比例。进一步优化的，上述制备方法中，按重量 份数计，A材料和B材料的组分为聚乙烯醇(PVA ) 30 60复合增塑剂15 30淀粉或淀粉醚10 30水溶控制调节剂 5 15薄膜爽滑开口剂 0.1 0.5薄膜防粘连剂O. 5 3. O;所述聚乙烯醇聚合度在5002000，醇解度为80 99%，B材料使用的聚乙烯醇中除包含醇解度与A材料相同的聚乙烯醇外，还包括部分醇解度比A材料醇解度大的聚乙烯。进一步优化的，上述制备方法中，所述复合增塑剂包括多元醇和多元醇醚、酰胺、脂肪酸胺或脂肪酸醇胺；所述水溶控制调节剂是由亲水亲油平衡值3 20的一系列表面活性剂组成，其中以亲水亲油平衡值7 9的表面活性剂作润湿剂，以亲水亲油平衡值3 6的表面活性剂作水溶崩解剂，以亲水亲油平衡值在13 20的表面活性剂作增溶剂形成对薄膜水溶控制和调节；所使用的淀粉或淀粉醚包括可溶性淀粉、氧化淀粉、磷酸酯淀粉、羧甲基淀粉、羟烷基淀粉中的一种以上；所述爽滑开口剂包括烷基脂肪酸或烷基脂肪酸盐、烷基脂肪酰胺类中一种；所述防粘连剂为超细的无机粉体，包括滑石粉、轻质碳酸钙、白炭黑、钛白中一种。进一步优化的，上述制备方法中，组成水溶控制调节剂的表面活性剂包括丙二醇单硬脂酸酯、乙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨醇油酸酯、单硬脂酸甘油酯、失水山梨醇单油酸酯、丙二醇单月桂酸酯、失水山梨醇单硬脂酸酯、二乙二醇脂肪酸酯、失水山梨醇单棕榈酸酯、失水山梨醇月桂酸酯、聚氧乙烯月桂醚、聚氧乙烯(20E0)失水山梨醇三硬脂酸酯、聚氧乙烯单硬脂酸酯、聚氧乙烯(4E0)失水山梨醇单月桂酸酯、聚氧乙烯(20E0)失水山梨醇单硬脂酸酯、聚氧乙烯(20E0)失水山梨醇单油酸酯、聚乙二醇单棕榈酸酯、聚氧乙烯(20E0)失水山梨醇单月桂酸酯等中的一种以上。进一步优化的，上述制备方法中，步骤(2)所述热封裁制具体是按袋子尺寸先在吹塑薄膜的纵向热封成袋子的二边，然后在A材料成膜的折边切开成袋子的口。与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果本实用新型的这种薄膜袋的上下不同部分同时具有二种不同的水可溶速度即薄膜袋的上半部分具有较快的水可溶性能，在日常环境下，这种薄膜袋的上半部分在水中的完全崩坏的速度可以保证的30秒钟之内完成，10分钟内水溶可达100%;而薄膜袋子的下半部分则具有一定的初期抗水性能，但在充足的水环境下也能完全崩坏和水溶。而且本实用新型的这种袋子无任是上半部分是下半部分，都具有完全可水溶和生物降解的性能，即在使用完后不会造成对环境的任何影响和破坏，是一种绿色环保一次性使用的袋子。本实用新型制备的这种袋子主要应用于家庭宠物的卫生清洁即一种清洁宠物粪便用的一次性使用袋。具体使用方法如下，使用者先用手套进本实用新型制备的袋子，隔着袋子用手拾起宠物的粪便，然后把袋子翻转过来，这样宠物的粪便就被装进了这个袋子，然后把宠物粪便连同袋子一起扔进抽水马桶，用水直接冲进化粪池。由于本实用新型制备的袋子上半部分具有极快的水可溶性能，所以进抽水马桶见水后很快崩坏和溶解，不致于堵塞抽水马桶；而与宠物粪便直接接触的袋子下半部分具有一定的耐水性，所以使用者在直接拾起宠物粪便时不至于马上破坏而污染了使用者的手，但当扔进抽水马桶后，在充足的水环境下也能崩坏和水溶，这样也就不会堵塞抽水马桶。而且本实用新型制备这种不同部分同时具有二种不同的水可溶速度的薄膜袋子都具有可生物降解性，所以就是冲进化粪池后在一定的时间内也可以完全生物降解掉而不会残留。
图I为实施例中所用到的设备的工作原理示意图。图2在吹塑薄膜的纵向热封成袋子的工艺过程示意图。图3为不同部分同时具有二种不同水可溶速度的薄膜袋结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实例对本实用新型的实施作进一步说明，但本实用新型的实施和保护不限于此。如图1，本实用新型制备的这种不同部分同时具有二种不同水可溶速度的薄膜是由二台并联的挤出机(第一挤出机I和第二挤出机2)进行共挤吹塑一次成型而成。二台挤出机使用的原料配方和工艺各不同，二台挤出机的原料经塑化后进入同一个吹塑模头后进行热熔复合后一次成型吹塑成膜。A材料从A材料进料漏斗3进入第一挤出机1，B材料从B材料进料漏斗4进入第二挤出机2。A材料和B材料分别加入二台并联的挤出机同时同步挤出，由共挤出摸头5出来的材料一起进入同一个吹塑模头进行热熔复合后吹塑成膜，膜左右区域的材料具有不同水可溶速度，其中一区域为A材料成膜区域，另一区域为B材料成膜区域。如图2，本实用新型制备的这种不同部分同时具有二种不同水可溶速度的薄膜在一次吹塑成膜后，与传统的制袋方法有所不同，本实用新型是由纵向完全热封成袋子的两边，然后在具有水可速溶的一端切口成袋，其中202为热封线即袋的二边；在A材料形成的薄膜区域(A区)切除部分作为开口 201 (形成袋口)； B材料形成的薄膜区为袋的底部区域；A材料形成的薄膜区为袋子的上部区域。本实例制备的这种不同部分同时具有二种不同水可溶速度的薄膜所用的主要原料由聚乙烯醇(PVA)，其聚合度宜在50(Γ 2000范围，醇解度为809Γ 99% ;淀粉及其淀粉醚衍生物；多元醇和多元醇胺等如丙三醇、乙二醇、山梨醇、甘露醇、二乙醇胺、三乙醇胺等以及其它助剂组成。原料的制备可按下面工艺实施按配方计量的主要粉体，包括聚乙烯醇、淀粉先加入高速搅拌机，开启低速(100 - 300转/分)进行混合3—5分钟；然后启动高速(1000 - 1500转/分)搅拌，观察料温的上升，当料温上升至50°C左右时，开始加入复合增塑剂和水溶控制调节剂；加完后保持高速搅拌3 — 5分钟，控制料温不超过60°C。转入低速添加剩下的原料，包括爽滑开口剂和防粘连剂。添加完后再转入高速搅拌I - 3分钟，变换到低速出料备用。原料A和原料B分别经高速搅拌混合后进入双螺杆挤出造粒。其挤出造粒的温度控制原料A :120°C /130°C /140°C /150°C /160°C /150°C ;原料8 :130°C /140°C /150°C /150°C /160°C /150°C。[0035]本实例中A材料为水可溶速度快的材料；B材料为水可溶速度较慢的材料。通过调节二台并联挤出机的挤出量可以实现A材料和B材料在成膜中A材料和B材料在膜幅中所占的比例。本实用新型制备的这种不同部分同时具有二种不同水可溶速度的薄膜袋与传统的薄膜制袋有些差异传统的吹塑薄膜制袋都是通过在薄膜纵向热封一端成袋，而本实用新型制备的袋子是按袋子尺寸先在吹塑薄膜的纵向热封成袋子的二边，然后在A材料成膜的折边切开成袋子的口。 这样就制备出本实用新型的袋子，即袋子开口的上端部分(A材料成膜部分)具备水快速可溶部分，和袋子的底部(B材料成膜部分)，袋子的底端部分具备一定的初期耐水性。以实现同一个袋子的不同部端同时具备二种水可溶速度各异的水溶性薄膜袋子。如图3所示，袋子一端为开口 201即袋口，由A材料形成的薄膜区域切除部分形成；袋子的上部为A材料形成的薄膜区；袋子的底部为B材料形成的薄膜区。实施例I :按上述具体制备方法(I)中说明的A材料和B材料分别加入二台并联的挤出机I和挤出机2 ;挤出机I的控制温度为120°C /130°C /140°C /150°C ;挤出机2的控制温度为130°C /140°C /140°C /150°C ;吹塑模头控制温度为155°C。同时调节挤出机I和挤出机2的挤出速度和挤出量，吹塑出来的薄膜膜幅中A材料和B材料各占1/2左右。然后根据尺寸要求按上述具体制备方法(2)中的步骤和要求进行热封制袋，这样制备出来的袋子上半端1/2部分(A材料)具备水可快速溶解，和下半段1/2部分(B材料)是具有一定的耐水性和水可溶但慢速溶解的部分。实施例2 按上述具体制备方法(I)中说明的A材料和B材料分别加入二台并联的挤出机I和挤出机2 ;挤出机I的控制温度为130°C /140°C /150°C /155°C ;挤出机2的控制温度为135°C /145°C /150°C /155°C ;吹塑模头控制温度为155°C。同时调节挤出机I和挤出机2的挤出速度和挤出量，实现吹塑出来的薄膜膜幅中A材料占2/3和B材料占1/3左右。然后根据尺寸要求按上述具体制备方法(2)中的步骤和要求进行热封制袋，这样制备出来的袋子上半端2/3部分(A材料)具备水可快速溶解，和下半段1/3部分(B材料)是具有一定的耐水性和水可溶但慢速溶解的部分。实施例3:按上述具体制备方法(I)中说明的A材料和B材料分别加入二台并联的挤出机I和挤出机2 ;挤出机I的控制温度为130°C /140°C /150°C /150°C ;挤出机2的控制温度为130°C /145°C /150°C /155°C ;吹塑模头控制温度为155°C。同时调节挤出机I和挤出机2的挤出速度和挤出量，实现吹塑出来的薄膜膜幅中A材料占1/3和B材料占2/3左右。然后根据尺寸要求按上述具体制备方法(2)中的步骤和要求进行热封制袋，这样制备出来的袋子上半端1/3部分(A材料)具备水可快速溶解，和下半段2/3部分(B材料)是具有一定的耐水性和水可溶但慢速溶解的部分。
权利要求1.不同部分同时具有ニ种不同水可溶速度的薄膜袋，其特征在于包括由水可溶薄膜材料制成的下部(B)和由水可溶速度比底部薄膜材料快的薄膜材料制成的上部(A)。
2.根据权利要求I所述的不同部分同时具有ニ种不同水可溶速度的薄膜袋，其特征在于所述下部和所述上部之间通过热熔复合。
3.根据权利要求I所述的不同部分同时具有ニ种不同水可溶速度的薄膜袋，其特征在于所述袋ロ位于所述上部的顶端。
4.根据权利要求I所述的不同部分同时具有ニ种不同水可溶速度的薄膜袋，其特征在所述下部包括薄膜袋底部。
专利摘要本实用新型是涉及不同部分同时具有二种不同水可溶速度的薄膜袋，包括由水可溶薄膜材料制成的底部和由水可溶速度比底部薄膜材料快的薄膜材料制成的上部。这种袋子的上下二部分同时具有水可溶速度各异的性能。这种薄膜袋的上半部分在水中的完全崩坏的速度可以保证的30秒钟之内完成，10分钟内水溶可达100%；而薄膜袋子的下半部分则具有一定的初期抗水性能，但在充足的水环境下也能完全崩坏和水溶。而且本实用新型的这种袋子无任是上半部分是下半部分，都具有完全可水溶和生物降解的性能，即在使用完后不会造成对环境的任何影响和破坏，是一种绿色环保一次性使用的袋子。
文档编号C08L29/04GK202574851SQ20122020041
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者崔跃飞, 李保银 申请人:华南理工大学