一种耐低温润滑薄膜材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐低温润滑薄膜材料，其特征在于，按重量百分比包含如下组分：含氟聚合物：40-50%；活性多元醇硬脂酸酯：10-20%；增塑剂：聚氯乙烯树脂10-20%、邻苯二甲酸二己酯5-8%和己二酸二辛酯5-8%；稳定剂：环氧亚麻仁油3-5%、有机亚磷酸酯4-6%、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物3-5%、硬脂酸盐3-4%。得到的产品不含有载体树脂，不存在与树脂之间的相容性问题，具有通用性广、“润滑”效率高的特点。其性能稳定，具有良好的弹性、低温柔韧性和透气性，成本低。所得产品特别适于常温至-80℃低温保存。
【专利说明】-种耐低温润滑薄膜材料
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种高分子薄膜材料，尤其是一种耐低温润滑薄膜材料。
【背景技术】
[0002] 众所周知，利用旋转螺杆将粘性聚合物烙体推动通过挤出机料筒进入模头，使聚 合物成形为需要的形状，然后冷却和凝固成具有一般模头形状的产品，可W将高分子聚合 物，例如姪类聚合物和聚醜胺烙体挤出成为成形薄膜。
[0003] 为了获得低生产成本，希望W高速率挤出聚合物。较高的挤出速率可W很容易地 通过提高挤出机螺杆转速来获得。然而，由于聚合物基材具有粘弹性质，因此该技术受到限 巧||。同时，在很高的挤出速率下，可能导致无法接受的聚合物热分解。通常会得到表面粗趟 的挤出物，该可能导致在挤出物表面上形成不希望的图案，该些表面缺陷亦称作烙体破裂。 虽然在高温下挤出可W避免该问题，但是会增加加工成本，而且挤出物的冷却成为问题，女口 果聚帰娃在接近其分解点的温度挤出，聚合物将发生降解。
[0004] 因此，本领域技术人员希望找到高效率的提高挤出速率而不提高烙融温度，同时 生产具有光滑表面的制品的方法。挤出机和模头构造的变化可W改进聚合物烙体流动，但 是该些改进并不总是实用的或者经济可行的。另一种途径包括加入常规蜡型加工助剂，其 降低本体粘度和在某些情况下改进加工性能，然而，其效率是有限的。
[0005] 近年来，随着聚帰姪和工程热塑性树脂应用领域的扩展，对聚帰姪和工程热塑性 树脂加工助剂的研究和产品日趋增多。含氣聚合物加工助剂是由氣聚合物弹性体改进而来 的，它具有优异的改善加工性能的能力。与传统加工助剂相比，如硬脂酸、硬脂酸盐等，含氣 聚合物加工助剂表面能低，与树脂相容性差，在树脂烙融加工过程中，易从烙体中析出，在 与设备相接触的烙体表面形成一层"润滑"膜，减小了烙体表面与设备的粘着力及摩擦力， 降低了由于作用力不同而造成的内、外烙体烙融速率差，从而可明显改善树脂烙融加工过 程中出现的"蠻鱼皮"、烙体破裂、口模物料沉积、凝胶等生产缺陷，现已广泛应用于聚己帰、 聚丙帰、聚氯己帰、聚苯己帰、尼龙等树脂的薄膜、管材、片材、型材、线缆等生产中。
[0006] 含氣聚合物加工助剂"润滑"功能强，用量低（200?lOOOppm)，并且含氣聚合物粒 径越小则分散越好，加工性能也越好。为充分发挥其高效"润滑"功能，加工助剂用含氣聚 合物的粒径一般为微米级，甚至纳米级。但在生产中发现，直接将此类助剂添加到树脂中使 用时，其极低的用量很难均匀分散，特别是在与粒料共混使用时，此问题尤为突出，并且生 产中还存在粉尘污染问题。
[0007] 我们知道，聚氯己帰（PVC)材料本身较硬，加入增塑剂后，PVC就变得柔软而有弹 性，易于成型加工，可W做成各种形状的医用制品。因而成为目前广泛普遍使用的制作医用 制品的材料。
[0008] 目前，国内用于低温保存的普通塑料袋存在下列问题；透气性不好，普通塑料袋耐 低温性能差，在-2(TC时袋体明显发硬，易碎；更无法在更低的温度下时保存。
[0009] 在袋料中增塑剂起了至关重要的作用。传统袋子使用的邻苯二甲酸醋类值EHP) 增塑剂由于已被证实对人体有一定的损害作用，其使用受到限制。如何避免使所得的塑料 制成的袋体发硬，实现经受离也分离时袋体不发生发生破裂，是本发明要解决的技术问题。
【发明内容】
[0010] 本发明的目的在于克服现有技术中的不足，避免使所得的塑料制成的袋体发硬， 实现经受离也分离时袋体不发生发生破裂，提供一种配方合理，性能稳定，通用性广、润滑、 增塑效果好，具有良好的透气性和耐低温性，工艺简单，成本低，适宜于低温保存的薄膜材 料。该耐低温润滑薄膜材料，其特征在于，按重量百分比包含如下组分： 含氣聚合物；40-50% ; 活性多元醇硬脂酸醋；10-20% ; 增塑剂；聚氯己帰树脂10-20%、邻苯二甲酸二己醋5-8%和己二酸二辛醋5-8% ; 稳定剂；环氧亚麻仁油3-5%、有机亚磯酸醋4-6%、己帰-醋酸己帰醋共聚物3-5%、硬脂 酸盐 3-4〇/〇。
[0011] 上述的一种耐低温润滑薄膜材料，其特征在于，所述含氣聚合物为四氣己帰与六 氣丙帰共聚物。
[0012] 上述的一种耐低温润滑薄膜材料，其特征在于，所述含氣聚合物粒径《100 y m，偏 二氣己帰含量> 50%，重均分子量为10万?1000万。
[0013] 上述的一种耐低温润滑薄膜材料，其特征在于，所述活性多元醇硬脂酸醋选择季 戊四醇双硬脂酸醋与季戊四醇H硬脂酸醋。
[0014] 上述的一种耐低温润滑薄膜材料，其特征在于，所述活性多元醇硬脂酸醋常温下 为固体片状颗粒，烙点35?75C，热分解温度〉25(TC。
[0015] 本发明的有益效果： 本发明W含氣聚合物、活性多元醇硬脂酸醋和氯己稀（PVC)树脂粉为主料，加入适量 的增塑剂及其他助剂，进行捏和、造粒、压延，制成的厚度为0. 35-0. 45mm薄膜材料，最后再 经高频热合成袋。得到的产品不含有载体树脂，不存在与树脂之间的相容性问题，具有通用 性广、"润滑"效率高的特点，其有效成分含量高达40-50%，添加量小，制备过程无需加热，工 艺过程简单，生产设备易得，具有较强的可操作性。可W在净化车间进行大批量生产，由于 减少了中间环节，外来杂质不容易进入产品，该样既可降低成本，又提高了产品的质量。其 性能稳定，具有良好的弹性、低温柔初性和透气性，成本低。所得产品特别适于常温至-8(TC 低温保存。
【具体实施方式】 [001引 实施例一 将市售的40%的含氣加工助剂PPA 2800,其成分为四氣己帰与六氣丙帰共聚物，重均 分子量50?500万，与10%季戊四醇双硬脂酸醋放入高速揽拌机中高速揽拌至7(TC，揽拌 约10分钟左右，加入聚氯己帰树脂20%、邻苯二甲酸二己醋5%和己二酸二辛醋5%，环氧亚 麻仁油4%、有机亚磯酸醋6%、己帰-醋酸己帰醋共聚物5%、硬脂酸盐5%继续揽拌10分钟。 当无粉尘时，将混合好的粘结物料加到双棍冷压成型机中，常温挤压成圆柱型母粒，振动过 筛，在压延机上将粒料压延制成0. 35mm的薄膜材料。
[0017] 实施例二 将市售的45%的含氣加工助剂PPA 2800,其成分为四氣己帰与六氣丙帰共聚物，重均 分子量50?500万，与15%季戊四醇双硬脂酸醋放入高速揽拌机中高速揽拌至7(TC，揽拌 约10分钟左右，加入聚氯己帰树脂10%、邻苯二甲酸二己醋5%和己二酸二辛醋5%，环氧亚 麻仁油4%、有机亚磯酸醋6%、己帰-醋酸己帰醋共聚物5%、硬脂酸盐5%继续揽拌10分钟。 当无粉尘时，将混合好的粘结物料加到双棍冷压成型机中，常温挤压成圆柱型母粒，振动过 筛，在压延机上将粒料压延制成0. 35mm的薄膜材料。
[001引 实施例S 将市售的40%的含氣加工助剂PPA 2800,其成分为四氣己帰与六氣丙帰共聚物，重均 分子量50?500万，与20%季戊四醇双硬脂酸醋放入高速揽拌机中高速揽拌至7(TC，揽拌 约10分钟左右，加入聚氯己帰树脂10%、邻苯二甲酸二己醋5%和己二酸二辛醋5%，环氧亚 麻仁油4%、有机亚磯酸醋6%、己帰-醋酸己帰醋共聚物5%、硬脂酸盐5%继续揽拌10分钟。 当无粉尘时，将混合好的粘结物料加到双棍冷压成型机中，常温挤压成圆柱型母粒，振动过 筛，在压延机上将粒料压延制成0.45mm的薄膜材料。
[001引实施例四 将市售的40%的含氣加工助剂PPA 2800,其成分为四氣己帰与六氣丙帰共聚物，重均 分子量50?500万，与15%季戊四醇双硬脂酸醋放入高速揽拌机中高速揽拌至7(TC，揽拌 约10分钟左右，加入聚氯己帰树脂15%、邻苯二甲酸二己醋5%和己二酸二辛醋5%，环氧亚 麻仁油4%、有机亚磯酸醋6%、己帰-醋酸己帰醋共聚物5%、硬脂酸盐5%继续揽拌10分钟。 当无粉尘时，将混合好的粘结物料加到双棍冷压成型机中，常温挤压成圆柱型母粒，振动过 筛，在压延机上将粒料压延制成0. 45mm的薄膜材料。
[0020] 本发明所述一种耐低温润滑薄膜材料为白色产品，加入树脂后对制品色泽没有影 响，也可加入普通色母粒对制品进行着色，与普通材料没有区别。
[0021] 本发明实施例一、实施例二、实施例H、实施例四所制成耐低温润滑薄膜材料， 按照有效浓度均为8(K)ppm的等效用量替代含氣聚合物（PPA 2800)，应用于LLDPE/LDPE (LLD阳/LD阳=60/40,重量比）农膜生产中，所用吹膜机组型号为SJ-45B (大连橡胶塑料机 械股份有限公司），螺杆转速为13化pm,所生产农膜幅宽为Im，厚度为0. 45mm。加工过程中， 主机电流、挤出量等加工参数W及农膜的物理机械性能如表1所示。
[0022] 表1. LLD阳/LD阳农膜生产应用及物理机械性能的对比
【权利要求】
1. 一种耐低温润滑薄膜材料，其特征在于，按重量百分比包含如下组分： 含氟聚合物=40-50% ; 活性多元醇硬脂酸酯：10-20% ; 增塑剂：聚氯乙烯树脂10-20%、邻苯二甲酸二己酯5-8%和己二酸二辛酯5-8% ; 稳定剂：环氧亚麻仁油3-5%、有机亚磷酸酯4-6%、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物3-5%、硬脂 酸盐3-4%。
2. 根据权利要求1所述的一种耐低温润滑薄膜材料，其特征在于，所述含氟聚合物为 四氟乙烯与六氟丙烯共聚物。
3. 根据权利要求1或2所述的一种耐低温润滑薄膜材料，其特征在于，所述含氟聚合物 粒径< 100 ym，偏二氟乙烯含量> 50%，重均分子量为10万?1000万。
4. 根据权利要求1所述的一种耐低温润滑薄膜材料，其特征在于，所述活性多元醇硬 脂酸酯选择季戊四醇双硬脂酸酯与季戊四醇三硬脂酸酯。
5. 根据权利要求1或4所述的一种耐低温润滑薄膜材料，其特征在于，所述活性多元醇 硬脂酸酯常温下为固体片状颗粒，熔点35?75°C，热分解温度>250°C。
【文档编号】C08K5/1515GK104513444SQ201310449210
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】宋波 申请人:青岛蓝农谷农产品研究开发有限公司