一种除湿母粒的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种除湿母粒，目的在于尽量保持天然橡胶胶乳中填充剂的分散性和均匀程度的前提下，并制的水分含量更低的母粒。一种除湿母粒，包括如下组分：填充剂浆液、蛋白酵素，其余为天然橡胶胶乳，其水分含量低于1.5%。所述天然橡胶胶乳中橡胶质量分数介于30%～80%。所述填充剂浆液中的填充剂与橡胶的重量比介于30%～60%之间，其余为水分。所述蛋白酵素含量为1%～10%。所述填充剂包括炭黑和二氧化硅。所述填充剂还包括钙、镁、铝的氧化物或复合氧化物。
【专利说明】一种除湿母粒
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种除湿母粒，用于橡胶制品中。
【背景技术】
[0002]现有技术中，含有填充剂的橡胶组合物成型时，为了使其易加工并提高各组分的分散性、通常会添加母粒。带有除湿功能的母粒，通常为含有炭黑、二氧化硅等填充剂浆液与胶乳混合制得混合液进行凝固工程，之后分离凝固物和上层清液，将分离的凝固物脱水、干燥制成母粒。
[0003]作为制成母粒的原料，天然橡胶的胶乳被广为使用，但是天然橡胶的胶乳成分受到产地、季节等影响较大，而且用天然橡胶胶乳时水分不易完全除去，即使是在干燥后仍可能保留一些水分，在一些环境下，如合成加硫橡胶时，产生的水蒸气会使混合器内压力增闻，影响生广。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于尽量保持天然橡胶胶乳中填充剂的分散性和均匀程度的前提下，并制的水分含量更低的母粒。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明公开了一种除湿母粒，包括如下组分:填充剂浆液、蛋白酵素，其余为天然橡胶胶乳，其水分含量低于1.5%。
[0006]进一步地，所述天然橡胶胶乳中橡胶质量分数介于30%~80%。
`[0007]进一步地，所述填充剂浆液中的填充剂与橡胶的重量比介于30%~60%之间，其余为水分。
[0008]进一步地，所述蛋白酵素含量为1%~10%。
[0009]进一步地,所述填充剂包括炭黑和二氧化娃。
[0010]进一步地，所述填充剂还包括钙、镁、铝的氧化物或复合氧化物。
[0011]本发明的有益效果在将在实施方式部分通过有关数据进行描述。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本发明进行进一步阐述:
本发明包括如下步骤:
(1)在含有填充剂的浆液与经过天然橡胶胶乳混合并除水；
(2)加入蛋白质酵素进行蛋白质水解；
上述的两个步骤，也可以完成步骤1后加入酵素，封装为预混料，然后从产地运输至使用地再进行后面的步骤，如果是出售成品，则一并完成第三步。此种设计目的是因为橡胶的产地国和使用国往往距离较远，所以只对橡胶进行简单的预处理为半成品，后续工艺待使用者随其需要进行。[0013](3)进行凝固工艺并分离出凝固物作为母粒；
步骤(1)中除水方式为加热、加入干燥剂；
上述第(1)步中天然橡胶胶乳用量为A g，第(3)步分离后剩下的清液中蛋白含量为Bmg/ml, A/B的的值介于0.02~0.06之间。过低达不到效果，过高不利于橡胶流动性。
[0014]步骤(3)采用远心分离收集母粒。
[0015]选用的天然橡胶胶乳中橡胶质量分数介于30%~80%之间。
[0016]选用的蛋白酵素质量为1%~10%。原则上在符合除水要求的前提下越少越好，以免干扰橡胶其他性能。
[0017]选用蛋白酵素的依据主要在于预混时的pH值，根据该pH值选择对应活性较好的蛋白酵素。
[0018]填充剂与橡胶的重量比介于30%~60%之间。过高不利于耐磨性。
[0019]填充剂包括炭黑和二氧化硅，与水混合即可制成浆液，还可以根据功能性需求添加各种橡胶用填充剂，如钙、镁、铝的氧化物或复合氧化物等。
[0020]本发明的母粒还可以作为橡胶添加剂合成橡胶组合物，其适用于在加硫工艺中用于制备硫化橡胶。
[0021]详细的实施数据见下表:
【权利要求】
1.一种除湿母粒，包括如下组分:填充剂浆液、蛋白酵素，其余为天然橡胶胶乳，其水分含量低于1.5%。
2.根据权利要求1所述的除湿母粒，其特征在于:所述天然橡胶胶乳中橡胶质量分数介于30%~80%。
3.根据权利要求2所述的除湿母粒，其特征在于:所述填充剂浆液中的填充剂与橡胶的重量比介于30%~60%之间，其余为水分。
4.根据权利要求2所述的除湿母粒，其特征在于:所述蛋白酵素含量为1%~10%。
5.根据权利要求3所述的除湿母粒，其特征在于:所述填充剂包括炭黑和二氧化硅。
6.根据权利要求5所述的除湿母粒，其特征在于:所述填充剂还包括钙、镁、铝的氧化物或复合氧化物。
【文档编号】C08K3/22GK103665469SQ201310672757
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】童华东 申请人:东莞市广海大橡塑科技有限公司