一种抗老化的导电塑胶的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗老化的导电塑胶，由以下成分按照重量比组成：苯乙烯65～80份、丙酮30～42份、四丁氧基钛16～25份、铝粉11～18份、三乙烯四胺10～20份和偶联剂10～16份。其中，铝粉的粒径大小为90-100μm。本发明的塑胶抗老化性能良好，导电性能良好，满足市场需要，经实验证明，本发明的导电塑胶的电阻值为4-5Ω·m，同时，本发明的塑胶500h光老化冲击强度保持率100％。
【专利说明】一种抗老化的导电塑胶
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种抗老化的导电塑胶，属于塑胶材料领域。
【背景技术】
[0002]塑胶制品可以应用在很多方面，如摩托车踏板、电子产品、跑道等。在塑胶应用当中，人们对塑胶的性能越来越关注，以前塑胶材料都是绝缘体，目前通过在塑胶材料内添加一些具有导电性的高分子材料，使得塑胶材料具有导电性能，试图替代金属材料使用，已经成为一种趋势，目前市面上的导电塑胶材料不尽如人意。
[0003]因为塑料具有质轻、不锈蚀、绝缘性好等优点，所以在电子产品生产的很多环节要用到塑料。塑料容易加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装。着色，广泛应用于电子电器领域。近年来在电子电器市场，塑料在电子电器市场中保持地位，就要提高其抗老化性能。然而市面上的塑料的质量不稳定，抗老化性能并不佳，还是容易老化，发生龟裂，降低使用寿命。
【发明内容】
[0004]要解决的技术问题:常规塑胶抗老化和导电效果较差的问题。
[0005]技术方案:本发明为一种抗老化的导电塑胶，由以下成分按照重量比组成:苯乙烯65~80份、丙酮30~42份、四丁氧基钛16~25份、铝粉11~18份、三乙烯四胺10~20份和偶联剂10~16份。其中，铝粉的粒径大小为90-100 μ m。
[0006]在80°C下，将各种成分投入反应容器调配，搅拌均匀，加热至150°C保持8h，冷却后即可获得具有良好抗冲击耐拉伸效果的塑胶。
[0007]有益效果:本发明的塑胶抗老化性能良好，导电性能良好，满足市场需要，经实验证明，本发明的导电塑胶的电阻值为4-5 Ω.m,同时，本发明的塑胶500h光老化冲击强度保持率100%。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
[0009]本实施例中，一种抗老化的导电塑胶由以下成分按照重量比组成:苯乙烯65份、丙酮42份、四丁氧基钛16份、铝粉18份、三乙烯四胺10份和偶联剂10份。其中，铝粉的粒径大小为90 μ m。在80°C下，将各种成分投入反应容器调配，搅拌均匀，加热至150°C保持8h，冷却后即可获得具有良好抗冲击耐拉伸效果的塑胶。
[0010]经实验证明，本实施例的导电塑胶的电阻值为5 Ω.m,同时，本实施例的塑胶500h光老化冲击强度保持率100%。
[0011]实施例2
[0012]本实施例中，一种抗老化的导电塑胶由以下成分按照重量比组成:苯乙烯80份、丙酮30份、四丁氧基钛25份、铝粉11份、三乙烯四胺20份和偶联剂16份。其中，铝粉的粒径大小为100μπι。在80°C下，将各种成分投入反应容器调配，搅拌均匀，加热至150°C保持8h，冷却后即可获得具有良好抗冲击耐拉伸效果的塑胶。
[0013]经实验证明，本实施例的导电塑胶的电阻值为5 Ω.m,同时，本实施例的塑胶500h光老化冲击强度保持率100%。
[0014]实施例3
[0015]本实施例中，一种抗老化的导电塑胶由以下成分按照重量比组成:苯乙烯72份、丙酮38份、四丁氧基钛21份、铝粉16份、三乙烯四胺15份和偶联剂13份。其中，铝粉的粒径大小为90 μ m。在80°C下，将各种成分投入反应容器调配，搅拌均匀，加热至150°C保持8h，冷却后即可获得具有良好抗冲击耐拉伸效果的塑胶。
[0016]经实验证明，本实施例的导电塑胶的电阻值为5 Ω.m,同时，本实施例的塑胶500h光老化冲击强度保 持率100%。
【权利要求】
1.一种抗老化的导电塑胶，其特征在于:由以下成分按照重量比组成:苯乙烯65~80份、丙酮30~42份、四丁氧基钛16~25份、铝粉11~18份、三乙烯四胺10~20份和偶联剂10~16份。
2.根据权利要求1所述的一种抗老化的导电塑胶，其特征在于:由以下成分按照重量比组成:苯乙烯65份、丙酮42份、四丁氧基钛16份、铝粉18份、三乙烯四胺10份和偶联剂10份。
3.根据权利要求1所述的一种抗老化的导电塑胶，其特征在于:由以下成分按照重量比组成:苯乙烯80份、丙酮30份、四丁氧基钛25份、铝粉11份、三乙烯四胺20份和偶联剂16份。
4.根据权利要求1所述的一种抗老化的导电塑胶，其特征在于:由以下成分按照重量比组成:苯乙烯72份、丙酮38份、四丁氧基钛21份、铝粉16份、三乙烯四胺15份和偶联剂13份。
5.根据权利要求1所述的一种抗老化的导电塑胶，其特征在于:铝粉的粒径大小为90-100 μm。
【文档编号】C08F112/08GK103951771SQ201410166057
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】戴晓宸 申请人:苏州羽帆新材料科技有限公司