一种3d砂型打印铸造用呋喃树脂的生产方法
【专利摘要】本发明涉及一种呋喃树脂的生产方法，尤其是涉及一种3D砂型打印铸造用呋喃树脂的生产方法，其特征在于：该方法为启动搅拌机，加入甲醛水溶液，将糠醇加入反应釜中，用甲酸将料液的调pH值；打开蒸汽阀，缓慢升温计时保温；保温结束，降温，加入间甲酚，用氢氧化钠调pH值，升温，计时保温；保温结束，加糠醇，真空脱水；脱水结束后，加入糠醇，加入改性剂；打开蒸汽阀，缓慢升温，计时保温；保温结束，降温至70℃时，加糠醇，偶联剂，加碱调pH值，继续搅拌后放料；包装入库；本发明方法独特、可快速硬化。
【专利说明】一种3D砂型打印铸造用映喃树脂的生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种呋喃树脂的生产方法，尤其是涉及一种3D砂型打印铸造用呋喃 树脂的生产方法。
【背景技术】
[0002] 3D打印技术是上世纪九十年代发展起来的一项先进制造技术，自该技术问世以 来，已经在发达国家的制造业中得到了广泛应用，并由此产生一个新兴的【技术领域】，自2013 年的第一支金属手枪打印问世，3D技术再次掀起高潮。3D打印，即快速成型的俗称，根据打 印工艺的不同，又分为许多不同的技术，分别应用于各行业。3D砂型快速打印的一般流程 为：催化剂或者固化剂预先与砂子混合，对砂子要求较高，滚筒预先在打印台上铺一层非常 薄的砂子，然后喷墨头，许多喷墨头密集分布，将粘结剂呈微小液滴状分散在需要硬化的砂 层上，砂子中的催化剂催化粘结剂固化，将砂子粘结起来。未喷粘结剂的砂子保持松散，仍 可作为下一层的支撑面。上述一层砂子、一层粘结剂的过程不断重复，直到打印完毕，去除 未固化的砂子，即得到砂型。砂型经过烘干后，即可直接浇铸，可选择刷或者不刷涂料。由 于在大型铸件的打印过程有许多未解决的技术难题，在国内暂未发现应用3D打印铸造技 术，其配套3D砂型打印铸造用树脂要求粘度极低，25°C条件下，树脂粘度小于3mpa. s，要求 流动性好，快速硬化，打印结束后快速起模，目前国内该型产品尚未见相关报道。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种方法独特、可快速硬化的一种3D 砂型打印铸造用呋喃树脂的生产方法。
[0004] 本发明通过如下方式实现： 一种3D砂型打印铸造用呋喃树脂的生产方法，其特征在于：该方法包括如下步骤： I .启动搅拌机，加入甲醛水溶液1. 5%-6. 6%，将11%-12. 5%糠醇加入反应釜中，用甲酸 将料液的pH值调至2- 5 ; II .打开蒸汽阀，60- 90分钟内缓慢升温至95-97°C，计时保温60-150分钟； III ·保温结束，降温至90°C，加入间甲酚5%-15%，用氢氧化钠将pH值调至8-9. 5,40- 60分钟内升温至95-97°C，计时保温60-150分钟； IV .保温结束，加糠醇11%_12. 5%，真空脱水，脱水量为甲醛水溶液重量的70% ; V ·脱水结束后，加入糠醇17%-18. 5%，加入改性剂3%-6% ; VI .打开蒸汽阀，60- 90分钟内缓慢升温至88-96°C，计时保温60-120分钟； W ·保温结束，降温至70°C时，加糠醇39%-45. 5%，偶联剂0. 2%-0. 8%，加碱调pH值至 6 - 6. 5,继续搅拌15分钟后放料； W.包装入库：在40°C以下时取样送检验室检验，检测合格后，计量包装入库，上述含 量均为重量百分含量； 所述改性剂为间苯二酚； 所述偶联剂为硅烷偶联剂Z-6011 ; 所述工艺中所用甲醛实际为36. 5%甲醛水溶液，加入量为体系总重量5%-22%，工艺中 将加入反应体系的甲醛水溶液重量的70%通过真空脱出反应体系。
[0005] 本发明有如下效果： 1) 方法独特：本发明提供的方法该方法包括如下步骤：启动搅拌机，加入甲醛水溶液 1. 5%-6. 6%，将5%糠醇加入反应釜中，用甲酸将料液的pH值调至2- 5 ;打开蒸汽 阀，60- 90分钟内缓慢升温至95-97°C，计时保温60-150分钟；保温结束，降温至90°C，力口 入间甲酚5%-15%，用氢氧化钠将pH值调至8-9. 5,40- 60分钟内升温至95-97°C，计时保 温60-150分钟；保温结束，加糠醇11%-12. 5%，真空脱水，脱水量为甲醛水溶液重量的70% ; 脱水结束后，加入糠醇17%_18. 5%，加入改性剂3%-6% ;打开蒸汽阀，60-90分钟内缓慢升温 至88-96 °C，计时保温60-120分钟； W ·保温结束，降温至70°C时，加糠醇39%-45. 5%，偶联剂0. 2%-0. 8%，加碱调pH值至 6-6. 5,继续搅拌15分钟后放料；包装入库：在40°C以下时取样送检验室检验，检测合格 后，计量包装入库，上述含量均为重量百分含量； 2) 粘度小于3mpa. s、可快速硬化、高强度。
[0006] 3)经验证，各项性能完全满足铸造3D打印机工作要求，已在国内某知名铸造厂成 功使用，所引进的进口 3D打印机使用后系统工作正常。
【具体实施方式】
[0007] 实施例一：一种3D砂型打印铸造用呋喃树脂的生产方法，该方法包括如下步骤： I .启动搅拌机，加入甲醛水溶液1.5%，将12. 5%糠醇加入反应釜中，用甲酸将料液的 pH值调至2- 5 ; Π .打开蒸汽阀，60- 90分钟内缓慢升温至95-97°C，计时保温150分钟； III.保温结束，降温至90°C，加入间甲酚7. 7%，用氢氧化钠将pH调至8-9. 5,40-60分 钟内升温至95-97 °C，计时保温60分钟； IV .保温结束，加糠醇12. 5%，真空脱水，脱水量为甲醛水溶液重量的70% ; V .脱水结束后，加入糠醇18. 5%，加入改性剂3% ; VI .打开蒸汽阀，60- 90分钟内缓慢升温至88-96°C，计时保温120分钟； W ·保温结束，降温至70°C时，加糠醇43. 5%，偶联剂0. 8%，加碱调pH值至6 - 6. 5,继 续搅拌15分钟后放料； W.包装入库：在40°C以下时取样送检验室检验，检测合格后，计量包装入库。
[0008] 实施例二：一种3D砂型打印铸造用呋喃树脂的生产方法，该方法包括如下步骤： I .启动搅拌机，加入甲醛水溶液6. 6%，将11%糠醇加入反应釜中，用甲酸将料液的pH 值调至2- 5 ; Π .打开蒸汽阀，60- 90分钟内缓慢升温至95-97°C，计时保温60分钟； III.保温结束，降温至90°C，加入间甲酚9. 2%，用氢氧化钠将pH调至8-9. 5, 40-60分 钟内升温至95-97°C，计时保温150分钟； IV .保温结束，加糠醇11%，真空脱水，脱水量为甲醛水溶液重量的70% ; V .脱水结束后，加入糠醇17%，加入改性剂6% ;
【权利要求】
1. 一种3D砂型打印铸造用呋喃树脂的生产方法，其特征在于：该方法包括如下步骤： I .启动搅拌机，加入甲醛水溶液1. 5%-6. 6%，将11%-12. 5%糠醇加入反应釜中，用甲酸 将料液的pH值调至2- 5 ; II .打开蒸汽阀，60- 90分钟内缓慢升温至95-97°C，计时保温60-150分钟； III ·保温结束，降温至90°C，加入间甲酚5%-15%，用氢氧化钠将pH值调至8-9. 5,40- 60分钟内升温至95-97°C，计时保温60-150分钟； IV .保温结束，加糠醇11%_12. 5%，真空脱水，脱水量为甲醛水溶液重量的70% ; V ·脱水结束后，加入糠醇17%-18. 5%，加入改性剂3%-6% ; VI.打开蒸汽阀，60- 90分钟内缓慢升温至88-96°C，计时保温60-120分钟； W ·保温结束，降温至70°C时，加糠醇39%-45. 5%，偶联剂0. 2%-0. 8%，加碱调pH值至 6 - 6. 5,继续搅拌15分钟后放料； W .包装入库：在40°C以下时取样送检验室检验，检测合格后，计量包装入库，上述含 量均为重量百分含量。
2. 如权利要求1所述的一种3D砂型打印铸造用呋喃树脂的生产方法，其特征在于：所 述改性剂为间苯二酚。
3. 如权利要求1所述的一种3D砂型打印铸造用呋喃树脂的生产方法，其特征在于：所 述偶联剂为硅烷偶联剂Z-6011。
4. 如权利要求1所述的一种3D砂型打印铸造用呋喃树脂的生产方法，其特征在于：所 述工艺中所用甲醛实际为36. 5%甲醛水溶液，加入量为体系总重量5%-22%，工艺中将加入 反应体系的甲醛水溶液重量的70%通过真空脱出反应体系。
【文档编号】C08G16/04GK104086734SQ201410290800
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】何龙, 杨洋 申请人:宁夏共享装备有限公司, 宁夏共享化工有限公司