一种无钙高纯pvc化工管材及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种无钙高纯PVC化工管材及其生产工艺，所述管材由下述重量份的原料构成：PVC树脂粉100，有机锡稳定剂2-6，硬脂酸钡0.5-1.2，PE蜡0.2-0.8，氯化聚乙烯2-6，MBS树脂2-6，丙烯酸脂1-4，二辛脂3-5，活化沉淀硫酸钡8-15；将上述重量份的原料经捏合、挤出制备而成。该发明无需添加含钙辅料，稳定性好，交联度强，可显著提高稀有金属萃取提纯时的纯度及效率。
【专利说明】
—种无钙高纯PVC化工管材及其生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子复合材料，具体来说是一种可广泛应用于提炼高纯度稀有金属萃取槽管道系统连接的无钙高纯PVC化工管材及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]现有用于提炼高纯度稀有金属(如:纯度为99.99%的氧化钇、氧化铈、氧化铽、氧化镝、氧化钕、氧化铕和氧化铒等)的萃取槽通常采用普通的PVC (Polyvinylchlorid,聚氯乙烯)板材制成，萃取设备之间的管道系统连接都为普通的PVC化工管，普通PVC化工管采用了较多的轻质碳酸钙，故采用这种普通的PVC化工管进行萃取工艺时，易在萃取溶液中析出钙离子，导致在萃取溶液中的含钙浓度常常大于2.0 μ g/ml，萃取溶液中钙离子浓度过闻，极不利于提取纯度闻达99.99%的稀有金属的提纯。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是提供一种无需添加含钙辅料、稳定性好、交联度强、可显著提高稀有金属萃取提纯时的纯度及效率的无钙高纯PVC化工管材及其生产工艺。
[0004]本发明由下述重量份的原料构成:
PVC树脂粉100，有机锡稳定剂2-6，硬脂酸钡0.5-1.2，PE蜡0.2-0.8，氯化聚乙烯2-6，MBS树脂2-6，丙烯酸脂1-4，二辛脂3-5，活化沉淀硫酸钡8_15。
[0005]本发明一种无钙高纯PVC化工管材的生产工艺包括下述工艺步骤:
a.按配料量将PVC树脂粉投入到塑料热混合机内，然后依次加入有机锡稳定剂、硬脂酸钡、氯化聚乙烯、MBS树脂、丙烯酸脂和二辛脂，待混合后再加入PE蜡和活化沉淀硫酸钡，在塑料热混合机内高速捏合，当混合料温度达到120°C时，将混合料投入冷搅机内进行冷却，冷却至60 1:以下待用；
b.将PVC双螺杆挤出机升温至工艺所需温度，机身部分:一区180°C，二区175°C，三区172°C，四区 170°C，五区 165°C，六区 170°C，模具温度:一区 180°C，二区 182°C ；
c.将上述充分捏合好的混合料投入PVC双螺杆挤出机中，采用0.07MPa的真空压力定径，并按一定的速比进行加工，冷却后即可得到无钙高纯PVC化工管材。
[0006]本发明由于未采用含钙辅料，故采用本发明后，与无钙高纯板配套使用可大大降低萃取溶液中的钙离子的浓度，经实际应用测试，在萃取溶液中的钙离子浓度小于0.5μ g/ml，完全满足稀土行业提炼纯度高达99.99%的稀有金属的要求，并可大大提高稀有金属萃取提纯时的效率。
【具体实施方式】
[0007]实施例1:
(I)先按配料量将PVC树脂粉10kg投入到塑料热混合机内，然后依次加入有机锡稳定剂2kg、硬脂酸钡0.5kg、氯化聚乙烯2、MBS树脂2kg、丙烯酸脂Ikg和二辛脂3kg，待混合后再加入PE錯0.2kg和活化沉淀硫酸钡8kg,在塑料热混合机内高速捏合，当混合料温度达到120°C时，将混合料投入冷搅机内进行冷却，冷却至60 °C以下待用；
(2)将PVC双螺杆挤出机升温至工艺所需温度，机身部分:一区180°C，二区175°C，三区172°C，四区170°C，五区165°C，六区170°C，模具温度:一区180°C，二区182°C ；
(3)将上述充分捏合好的混合料投入PVC双螺杆挤出机中，采用0.07MPa的真空压力定径，并按一定的速比进行加工，冷却后即可得到无钙高纯PVC化工管材。
[0008]实施例2:
(1)先按配料量将PVC树脂粉10kg投入到塑料热混合机内，然后依次加入有机锡稳定剂3kg、硬脂酸钡0.65kg、氯化聚乙烯3、MBS树脂3kg、丙烯酸脂1.75kg和二辛脂3.5kg，待混合后再加入PE蜡0.35kg和活化沉淀硫酸钡9.5kg，在塑料热混合机内高速捏合，当混合料温度达到120°C时，将混合料投入冷搅机内进行冷却，冷却至60°C以下待用；
(2)将PVC双螺杆挤出机升温至工艺所需温度，机身部分:一区180°C，二区175°C，三区172°C，四区170°C，五区165°C，六区170°C，模具温度:一区180°C，二区182°C ；
(3)将上述充分捏合好的混合料投入PVC双螺杆挤出机中，采用0.07MPa的真空压力定径，并按一定的速比进行加工，冷却后即可得到无钙高纯PVC化工管材。
[0009]实施例3:
(1)先按配料量将PVC树脂粉10kg投入到塑料热混合机内，然后依次加入有机锡稳定剂4kg、硬脂酸钡0.85kg、氯化聚乙烯4、MBS树脂4kg、丙烯酸脂2.5kg和二辛脂4kg，待混合后再加入PE蜡0.5kg和活化沉淀硫酸钡12kg，在塑料热混合机内高速捏合，当混合料温度达到120°C时，将混合料投入冷搅机内进行冷却，冷却至60 °C以下待用；
(2)将PVC双螺杆挤出机升温至工艺所需温度，机身部分:一区180°C，二区175°C，三区172°C，四区170°C，五区165°C，六区170°C，模具温度:一区180°C，二区182°C ；
(3)将上述充分捏合好的混合料投入PVC双螺杆挤出机中，采用0.07MPa的真空压力定径，并按一定的速比进行加工，冷却后即可得到无钙高纯PVC化工管材。
[0010]实施例4:
(1)先按配料量将PVC树脂粉10kg投入到塑料热混合机内，然后依次加入有机锡稳定剂5kg、硬脂酸钡1.05kg、氯化聚乙烯5、MBS树脂5kg、丙烯酸脂3.25kg和二辛脂4.5kg，待混合后再加入PE蜡0.65kg和活化沉淀硫酸钡13.5kg，在塑料热混合机内高速捏合，当混合料温度达到120°C时，将混合料投入冷搅机内进行冷却，冷却至60 °C以下待用；
(2)将PVC双螺杆挤出机升温至工艺所需温度，机身部分:一区180°C，二区175°C，三区172°C，四区170°C，五区165°C，六区170°C，模具温度:一区180°C，二区182°C ；
(3)将上述充分捏合好的混合料投入PVC双螺杆挤出机中，采用0.07MPa的真空压力定径，并按一定的速比进行加工，冷却后即可得到无钙高纯PVC化工管材。
[0011]实施例5:
(1)先按配料量将PVC树脂粉10kg投入到塑料热混合机内，然后依次加入有机锡稳定剂6kg、硬脂酸钡1.2kg、氯化聚乙烯6、MBS树脂6kg、丙烯酸脂4kg和二辛脂5kg，待混合后再加入PE腊0.8kg和活化沉淀硫酸钡15kg,在塑料热混合机内高速捏合，当混合料温度达至IJ 120°C时，将混合料投入冷搅机内进行冷却，冷却至60 °C以下待用；
(2)将PVC双螺杆挤出机升温至工艺所需温度，机身部分:一区180°C，二区175°C，三区172°C，四区170°C，五区165°C，六区170°C，模具温度:一区180°C，二区182°C ；
(3)将上述充分捏合好的混合料投入PVC双螺杆挤出机中，采用0.07MPa的真空压力定径，并按一定的速比进行加工，冷却后即可得到无钙高纯PVC化工管材。
【权利要求】
1.一种无钙高纯PVC化工管材及其生产工艺，其特征在于所述管材由下述重量份的原料构成: PVC树脂粉100，有机锡稳定剂2-6，硬脂酸钡0.5-1.2，PE蜡0.2-0.8，氯化聚乙烯2-6，MBS树脂2-6，丙烯酸脂1-4，二辛脂3-5，活化沉淀硫酸钡8_15。
2.根据权利要求1所述的一种无钙高纯PVC化工管材的生产工艺，其特征在于包括下述工艺步骤: a.按配料量将PVC树脂粉投入到塑料热混合机内，然后依次加入有机锡稳定剂、硬脂酸钡、氯化聚乙烯、MBS树脂、丙烯酸脂和二辛脂，待混合后再加入PE蜡和活化沉淀硫酸钡，在塑料热混合机内高速捏合，当混合料温度达到120°C时，将混合料投入冷搅机内进行冷却，冷却至60 1:以下待用； b.将PVC双螺杆挤出机升温至工艺所需温度，机身部分:一区180°C，二区175°C，三区172°C，四区 170°C，五区 165°C，六区 170°C，模具温度:一区 180°C，二区 182°C ； c.将上述充分捏合好的混合料投入PVC双螺杆挤出机中，采用0.07MPa的真空压力定径，并按一定的速比进行加工，冷却后即可得到无钙高纯PVC化工管材。
【文档编号】C08K3/30GK104327418SQ201410650090
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】刘华, 黄金彪 申请人:黄石华亿塑胶有限公司