一种聚烯烃泡棉的制备方法
【专利摘要】本发明提供一种聚烯烃泡棉制备方法，包括：将不饱和烯烃聚合物、硅酸铝空心珠、木质粉、封闭多异氰酸酯、阳离子表面活性剂、发泡剂、细化硫酸钡粉末、过氧化二异丙苯和锌氧粉按照76:8:9.5:0.5:X:Y:Z:0.2:0.3的重量比例搅拌为均匀混合物，将均匀混合物倒入混炼机内混炼均匀，将混炼均匀的混合物利用刀具加工成初胚原料，将初胚原料放入模具内，升高模具的温度和压力，使模具内的初胚原料进行发泡，经过设定好的时间后，将模具打开并取出发泡成半成品的不饱和烯烃聚合物泡棉，根据需要将其进行外观尺寸的修整形成成品的聚烯烃泡棉。本发明提供的制备方法通过调控X、Y和Z的值，能够更加灵活的制备对泡孔不同分布需求的泡棉。
【专利说明】-种聚婦炫泡棉的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及泡棉制造领域，具体涉及一种聚帰姪泡棉的制备方法。
【背景技术】
[0002] 传统的制备聚帰姪泡棉的方法，W聚己帰醋酸己帰醋作为主要基材原料，制备出 来的发泡棉的材质组织通常会形成多数个大小不一的泡孔，然而多数的泡孔都是彼此不相 通的封闭式结构，导致泡棉的吸水性不佳，又因泡孔的结构不相通，使材料内外空气交换不 良，导致发泡棉的透气性不佳，根据泡棉应用的场合不同，对泡棉的泡孔结构也有不同的需 求，因此如何能够有效控制泡孔结构及泡孔的分散性成为目前需要解决的问题。
[0003] 鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和试验，最终获得了本发明。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种聚帰姪泡棉的制备方法，用W克服上述技术缺陷。
[0005] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案在于；一种聚帰姪泡棉的制备方法，该方 法包括W下步骤：
[0006] 步骤SI,将不饱和帰姪聚合物、娃酸铅空也珠、木质粉、封闭多异氯酸 醋、阳离子表面活性剂、发泡剂、细化硫酸顿粉末、过氧化二异丙苯和锋氧粉按照 76:8:9. 5:0. 5:X:Y:Z:0. 2:0. 3的重量比例揽拌为均匀混合物；
[0007] 所述X为阳离子表面活性剂所占的重量比，所述Y为发泡剂所占的重量比，所述Z 为细化硫酸顿所占的重量比；
[000引其中，所述X、Y和Z符合下列关系：
[0009]
【权利要求】
1. 一种聚烯烃泡棉的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： 步骤S1，将不饱和烯烃聚合物、硅酸铝空心珠、木质粉、封闭多异氰酸酯、 阳离子表面活性剂、发泡剂、细化硫酸钡粉末、过氧化二异丙苯和锌氧粉按照 76:8:9. 5:0. 5:X:Y:Z:0. 2:0. 3的重量比例搅拌为均匀混合物； 所述X为阳离子表面活性剂所占的重量比，所述Y为发泡剂所占的重量比，所述Z为细 化硫酸钡所占的重量比。 其中，所述X、Y和Z符合下列关系：
其中，0? 1 彡 X 彡 2. 36, 2. 36 彡 Y 彡 4. 6,0. 27 彡 Z 彡 0? 8 ; 步骤S2,将所述均匀混合物倒入混炼机内进行混炼，直到混炼均匀，将混炼均匀的所述 混合物利用刀具加工成能够放入模具内的初胚原料； 步骤S3，将所述初胚原料放入模具内，提高模具的温度和压力，使模具内的初胚原料进 行发泡； 步骤S4,经过设定好的时间后，将所述模具打开并取出发泡成半成品的不饱和烯烃聚 合物泡棉； 步骤S5,将所述半成品的不饱和烯烃聚合物泡棉根据需要进行外观尺寸的修整形成成 品的聚烯烃泡棉。
2. 根据权利要求1所述的聚烯烃泡棉的制备方法，其特征在于，所述不饱和烯烃聚合 物为聚乙烯醋酸乙烯酯、低密度交联聚乙烯、聚氨酯、乙丙烯橡胶中的至少一种。
3. 根据权利要求1所述的聚烯烃泡棉的制备方法，其特征在于，所述阳离子表面活性 剂为十六烷基三甲基溴化铵或十二烷基三甲基溴化铵。
4. 根据权利要求1所述的一种聚烯烃泡棉制的备方法，其特征在于，所述的发泡剂为 偶氮双甲酸胺或偶氮二甲酰胺。
【文档编号】C08K13/04GK104356497SQ201410649855
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】任忠平, 郑腾威, 李剑康 申请人:宁波锦泰新材料有限公司