一种改性脂环胺固化剂的制备方法

文档序号:3610397阅读:1357来源:国知局
一种改性脂环胺固化剂的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种改性脂环胺固化剂的制备方法。将环氧树脂倒入反应釜Ⅰ中,以300~800转/分钟的转速搅拌,搅拌过程中加入稀释剂1搅拌20~30分钟,并加热物料至80℃,待用;将固化剂和稀释剂2加入到反应釜Ⅱ中,以300~800转/分钟的转速搅拌30~50分钟,并加热物料至80℃,然后将上述制得的物料在1~2小时内滴加入反应釜Ⅱ,滴加完毕后,控制反应温度在75~85℃继续反应1~2小时,最后降至室温出料,即制得改性脂环胺固化剂。本发明方法操作简单,易于大规模推广,所制得的改性脂环胺固化剂臭味小,无刺激性,且粘度低,便于使用。
【专利说明】一种改性脂环胺固化剂的制备方法

【技术领域】
[0001]本发明属于环氧树脂固化剂制备【技术领域】,特别涉及一种改性脂环胺固化剂的制备方法。

【背景技术】
[0002]环氧树脂是合成树脂中的一个重要的品种,由于具有一系列优良的性能,如粘结性强,收缩率小,机械性能、介电性能和耐热性能优良,以及化学稳定性好等优点,广泛应用与电子、电器、机械、化工、土木等诸多领域。
[0003]要使环氧树脂具有优良的性能,必须将环氧树脂与固化剂进行交联反应形成网状结构的大分子。环氧树脂的固化剂种类繁多,常用的为胺类固化剂,脂肪族或脂环族胺类固化剂具有很高的反应活性,可在常温和室温下固化环氧树脂,且具有粘度低,耐化学性能好等优点,但也有很多不足之处:(I)固化时放热量大,施工时操作时间短。(2)易挥发,有刺激性,对人的身体有害。(3)有吸潮性,影响层间附着力。(4)高度极性,与环氧树脂相容性差,易引起漆膜桔皮、缩孔等。


【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种改性脂环胺固化剂的制备方法,克服传统脂环胺固化剂的缺点。
[0005]具体步骤为:
(I)按以下质量比称取原料,固化剂:环氧树脂:稀释剂1:稀释剂2=30^50:10^20:25^35:15^25 ο
[0006](2)将步骤(I)称取的环氧树脂倒入反应釜I中,以30(Γ800转/分钟的转速搅拌,搅拌过程中加入步骤(I)称取的稀释剂I搅拌2(Γ30分钟,并加热物料至80°C,待用。
[0007](3)将步骤(I)称取的固化剂和步骤(I)称取的稀释剂2加入到反应釜II中,以300^800转/分钟的转速搅拌3(Γ50分钟,并加热物料至80°C,然后将步骤(2)制得的物料在f 2小时内滴加入反应釜II,滴加完毕后,控制反应温度在75?85°C继续反应f 2小时,最后降至室温出料,即制得改性脂环胺固化剂。
[0008]所述固化剂为脂环胺类固化剂中的一种。
[0009]所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂的一种或几种。
[0010]所述稀释剂I和稀释剂2均为芳香醇中的一种或几种。
[0011]本发明的优点:
(I)本发明方法操作简单,易于大规模推广。
[0012](2)本发明方法制得的改性脂环胺固化剂臭味小,无刺激性,且粘度低,便于使用。

【具体实施方式】
[0013]实施例1:(I)称取18千克孟烷二胺、6千克E-51环氧树脂、14千克苯甲醇和8千克对苯二甲醇。
[0014](2)将步骤(I)称取的E-51环氧树脂倒入反应釜I中,以600转/分钟的转速搅拌,搅拌过程中加入步骤(I)称取的苯甲醇搅拌30分钟,并加热物料至80°C,待用。
[0015](3)将步骤(I)称取的孟烷二胺和对苯二甲醇加入到反应釜II中,以500转/分钟的转速搅拌45分钟,并加热物料至80°C,然后将步骤(2)制得的物料在2小时内滴加入反应釜II,滴加完毕后,控制反应温度在75°C继续反应2小时,最后降至室温出料,即制得改性脂环胺固化剂。
[0016]经测试,本实施例制得的改性脂环胺固化剂的粘度为(25°C,mPa.s)371,胺值为(mgK0H/g)263,活泼氢当量为115 ;将制得的改性脂环胺固化剂与环氧漆按质量比1:2配漆,固化后的漆膜表面平整,光泽高,且无白化等缺陷。
[0017]实施例2:
(I)称取22千克异氟尔酮二胺、7千克CYD128环氧树脂、15千克苯甲醇和9千克对苯二甲醇。
[0018](2)将步骤(I)称取的CYD128环氧树脂倒入反应釜I中,以700转/分钟的转速搅拌,搅拌过程中加入步骤(I)称取苯甲醇搅拌25分钟,并加热物料至80°C,待用。
[0019](3)将步骤(I)称取的异氟尔酮二胺和对苯二甲醇加入到反应釜II中,以600转/分钟的转速搅拌40分钟,并加热物料至80°C,然后将步骤(2)制得的物料在1.5小时内滴加入反应釜II,滴加完毕后,控制反应温度在80°C继续反应1.5小时,最后降至室温出料,即制得改性脂环胺固化剂。
[0020]经测试,本实施例制得的改性脂环胺固化剂的粘度为(25°C,mPa.s)446,胺值为(mgK0H/g)284,活泼氢当量为121 ;将制备的固化剂与环氧漆按质量比3:5配漆,固化后的漆膜表面平整,光泽高,且无白化等缺陷。
【权利要求】
1.一种改性脂环胺固化剂的制备方法,其特征在于具体步骤为: (1)按以下质量比称取原料,固化剂:环氧树脂:稀释剂1:稀释剂2=30?50:10?20:25?35:15?25 ; (2)将步骤(I)称取的环氧树脂倒入反应釜I中,以30(Γ800转/分钟的转速搅拌,搅拌过程中加入步骤(I)称取的稀释剂I搅拌2(Γ30分钟,并加热物料至80°C,待用; (3)将步骤⑴称取的固化剂和步骤⑴称取的稀释剂2加入到反应釜II中,以300^800转/分钟的转速搅拌3(Γ50分钟,并加热物料至80°C,然后将步骤(2)制得的物料在f 2小时内滴加入反应釜II,滴加完毕后,控制反应温度在75?85°C继续反应f 2小时,最后降至室温出料,即制得改性脂环胺固化剂; 所述固化剂为脂环胺类固化剂中的一种; 所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂的一种或几种; 所述稀释剂I和稀释剂2均为芳香醇中的一种或几种。
【文档编号】C08G59/50GK104356362SQ201410673233
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月23日 优先权日:2014年11月23日
【发明者】凌敏, 李静静, 曾柏顺, 郭栋, 黄超 申请人:桂林理工大学
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