专利名称：一种改性脂肪胺固化剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种改性脂肪胺固化剂，特别是一种改性脂肪胺固化剂。
现有技术环氧树脂是和成领域中的一个重要品种，由于它具有一系列优良的性能，如粘结 性强，收缩率小，机械性能、介电性能和耐热性能优良，化学稳定性好等优点，所以广泛应用 于电子、电器、机械、化工、土木工程、国防以及其他许多生产领域中。采用环氧树脂可以制 得众多的高性能涂料，如阴极电沉积底漆，粉末涂料、食品罐及软饮料罐内壁涂料、船舶及 重防腐浊涂料、工业地坪涂料、绝缘漆等。固化剂具有很高的反应活性，可常温和低温固化， 具有粘度低，化学性能好等优点，但是它又以下不足之处①固化是放热量大，一次配漆不 能太多，施工时限短。②易挥发，有臭味及刺激性，影响操作人员的健康。
发明内容
本发明的目的是提供一种改性脂肪胺固化剂，他克服了上述脂肪胺的缺点，具有 固化剂分子量增大，挥发性小，毒性低的优点。本发明的目的是这样实现的是由二乙稀三胺，环氧树脂，苯甲醇组成，各百分比 二异系三胺35% -50%，环氧树脂10% -20%，苯甲醇30% -50%一种改性脂肪胺固化剂，其特征是按下述步骤实现第一步在带搅拌装置和温度计的三口瓶中，加入10-20份的环氧树脂和22-38份 的苯甲醇。开动搅拌，将物料加热至40°C。待用。第二步在带搅拌装置、温度计和恒压滴液漏斗的四口瓶中，加入35-48份的二异 稀三胺和10-25份的苯甲醇。开动搅拌，将物料加热至40°C。将第一步所得的物料通过恒 压滴液漏斗加进去进行反应，控制滴加速度使反应在40°C进行，在2小时内滴加完毕。第三步继续在40°C反应1小时，降温出料。本发明改性脂肪胺固化剂通过用环氧树脂与二乙稀三胺进行加成反应，得到脂肪 胺的家成物，从而降低了固化剂的毒性，改善了与环氧树脂的相容性。加入苯甲醇作为非活 性稀释剂和增塑剂起到降低粘度的作用。其主要性能指标为粘度(25°C，mPa. s) 100-800, 胺值(mgKOH/g) 500-600。
具体实施例下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。实施例1:在带搅拌装置和温度计的三口瓶中，加入15份的环氧树脂和30份的苯甲醇，开始 搅拌，将物料加热至40°C待用。在另一带搅拌装置、温度计和恒压滴液漏斗的四口瓶中，力口 入40份的二异稀三胺和18份的苯甲醇。开动搅拌，将物料加热至40°C。然后将前述三口 瓶中的物料通过恒压滴液漏斗加进去进行反应，控制滴加速度使反应在40°C进行，在2小时内滴加完毕。继续在40°C反应2小时，降温出料。所得产物为无色或浅黄色澄清液体，粘度(25°C，mPa. s) 180-420，胺值(mgKOH/g) 500-600。
权利要求
是由二乙稀三胺，环氧树脂，苯甲醇组成，各百分比二异系三胺35％-50％，环氧树脂10％-20％，苯甲醇30％-50％。
2.如权利要求书要求1所述的该性脂肪胺固化剂，其特征是环氧树脂为双酚A型液体 环氧树脂。
3.一种改性脂肪胺固化剂，其特征是按下述步骤实现第一步在带搅拌装置和温度计的三口瓶中，加入10-20份的环氧树脂和22-38份的苯 甲醇。开动搅拌，将物料加热至40°C。待用。第二步在带搅拌装置、温度计和恒压滴液漏斗的四口瓶中，加入35-48份的二异稀三 胺和10-25份的苯甲醇。开动搅拌，将物料加热至40°C。将第一步所得的物料通过恒压滴 液漏斗加进去进行反应，控制滴加速度使反应在40°C进行，在2小时内滴加完毕。 第三步继续在40°C反应1小时，降温出料。
全文摘要
本发明涉及一种改性脂肪胺固化剂。脂肪胺固化剂具有室温固化，无色透明，粘度低，固化时放热温和，使用方便等特点。通过改性，固化剂分子量增大，挥发性小，毒性低，大大提高了固化剂的韧性，电气绝缘性，耐介质性和使用安全性。脂肪胺固化剂是由二乙稀胺和苯甲醇按一定比例和顺序混合配制等步骤组成。
文档编号C08G59/50GK101798379SQ200910028278
公开日2010年8月11日 申请日期2009年2月5日 优先权日2009年2月5日
发明者魏庆梅 申请人:魏庆梅