一种纳米功能涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种纳米功能涂料及其制备方法，其组分按重量份计由以下组分组成：不饱和聚酯45~55份，聚酯树脂35~50份，钛白粉30~40份、分散剂1~3份、硅油0.4~0.7份、三缩水甘油基异氰脲酸酯2~6份、双氰胺固化剂4~8份。本发明提供的纳米功能涂料，由于含有有纳米级钛白粉，除低了团聚效应，成膜性能更好，从而具有更强的着附力，也有较强的耐热、防水性能，能够适应露天等恶劣环境中使用。
【专利说明】一种纳米功能涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种纳米功能涂料，具体涉及一种纳米功能涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]由于纳米微粒的小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应等使得它们在磁、光、电、敏感等方面呈现常规材料不具备的特性。因此纳米微粒在磁性材料、电子材料、光学材料、高致密度材料的烧结、催化、传感、陶瓷增韧等方面有广阔的应用前景。一般来说，纳米涂料必须满足两个条件:首先，涂料中至少有一相的粒径尺寸在I一 IOOnm的粒径范围；其次，纳米相的存在使涂料的性能要有明显的提闻或具有新的功能。
[0003]现有的全方位性能涂料中虽然综合性能较强，但有个别性能较差，比如着附力或者成膜性，从而影响整体涂料的稳定性。
【发明内容】
[0004]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种纳米功能涂料。
[0005]本发明另一目的是提供一种纳米功能涂料的制备方法。
[0006]技术方案:为实现上述目的，本发明提供的一种纳米功能涂料，其组分按重量份计由以下组分组成:不饱和聚酯45-55份，聚酯树脂35-50份，钛白粉30-40份、分散剂I-3份、硅油0.4-0.7份、三缩水甘油基异氰脲酸酯2-6份、双氰胺固化剂4-8份。
[0007]优选地，所述聚酯树脂38-45份。
`[0008]优选地，所述不饱和聚酯树脂48-52份。
[0009]优选地，所述钛白粉为纳米级金红石型钛白粉。
[0010]优选地，所述分散剂为聚乙二醇，分子量为200-400。
[0011]上述纳米功能涂料的制备方法，包括如下步骤:按照原料组分重量份计称取相应原料；将不饱和聚酯和聚酯对脂制成3-5mm的颗粒，然后将其和钛白粉混合搅拌，搅拌过程中加入分散剂、硅油、三缩水甘油基异氰脲酸酯、双氰胺固化剂；然后从捏合机挤出，筒温保持在80-90°C，模温维持在100°C ;挤出物冷却后，粉碎，并研磨至粒径10-30um。
[0012]有益效果:本发明提供的纳米功能涂料，由于含有有纳米级钛白粉，除低了团聚效应，和不饱和聚酯和聚酯树脂相配合，成膜性能更好，从而具有更强的着附力，也有较强的耐热、防水性能，能够适应露天等恶劣环境中使用。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
[0014]实施例1:
[0015]一种纳米功能涂料，其组分按重量份计由以下组分组成:不饱和聚酯55份，聚酯树脂35份，纳米级金红石型钛白粉30份、聚乙二醇I份、硅油0.4份、三缩水甘油基异氰脲酸酯2份、双氰胺固化剂4份。[0016]上述纳米功能涂料的制备方法，包括如下步骤:按照原料组分重量份计称取相应原料；将不饱和聚酯和聚酯对脂制成3-5mm的颗粒，然后将其和钛白粉混合搅拌，搅拌过程中加入分散剂、硅油、三缩水甘油基异氰脲酸酯、双氰胺固化剂；然后从捏合机挤出，筒温保持在80-90°C，模温维持在100°C ;挤出物冷却后，粉碎，并研磨至粒径10-30um。
[0017]实施例2:
[0018]一种纳米功能涂料，其组分按重量份计由以下组分组成:不饱和聚酯45份，聚酯树脂50份，纳米级金红石型钛白粉40份、聚乙二醇3份、硅油0.7份、三缩水甘油基异氰脲酸酯6份、双氰胺固化剂8份。
[0019]上述纳米功能涂料的制备方法，包括如下步骤:按照原料组分重量份计称取相应原料；将不饱和聚酯和聚酯对脂制成3-5mm的颗粒，然后将其和钛白粉混合搅拌，搅拌过程中加入分散剂、硅油、三缩水甘油基异氰脲酸酯、双氰胺固化剂；然后从捏合机挤出，筒温保持在80-90°C，模温维持在100°C ;挤出物冷却后，粉碎，并研磨至粒径10-30um。
[0020]实施例3:
[0021]一种纳米功能涂料，其组分按重量份计由以下组分组成:不饱和聚酯48份，聚酯树脂38份，纳米级金红石型钛白粉35份、聚乙二醇2份、硅油0.6份、三缩水甘油基异氰脲酸酯4份、双氰胺固化剂5份。
[0022]上述纳米功能涂料的制备方法，包括如下步骤:按照原料组分重量份计称取相应原料；将不饱和聚酯和聚酯对脂制成3-5mm的颗粒，然后将其和钛白粉混合搅拌，搅拌过程中加入分散剂、硅油、三缩水甘油基异氰脲酸酯、双氰胺固化剂；然后从捏合机挤出，筒温保持在80-90°C，模温维持在100°C ;挤出物冷却后，粉碎，并研磨至粒径10-30um。
[0023]实施例4:
[0024]一种纳米功能涂 料，其组分按重量份计由以下组分组成:不饱和聚酯52份，聚酯树脂45份，纳米级金红石型钛白粉38份、聚乙二醇2份、硅油0.6份、三缩水甘油基异氰脲酸酯3份、双氰胺固化剂7份。
[0025]上述纳米功能涂料的制备方法，包括如下步骤:按照原料组分重量份计称取相应原料；将不饱和聚酯和聚酯对脂制成3-5mm的颗粒，然后将其和钛白粉混合搅拌，搅拌过程中加入分散剂、硅油、三缩水甘油基异氰脲酸酯、双氰胺固化剂；然后从捏合机挤出，筒温保持在80-90°C，模温维持在100°C ;挤出物冷却后，粉碎，并研磨至粒径10-30um。
[0026]实施例5:
[0027]—种纳米功能涂料，其组分按重量份计由以下组分组成:不饱和聚酯50份，聚酯树脂46份，纳米级金红石型钛白粉36份、聚乙二醇2份、硅油0.5份、三缩水甘油基异氰脲酸酯3份、双氰胺固化剂5份。
[0028]上述纳米功能涂料的制备方法，包括如下步骤:按照原料组分重量份计称取相应原料；将不饱和聚酯和聚酯对脂制成3-5mm的颗粒，然后将其和钛白粉混合搅拌，搅拌过程中加入分散剂、硅油、三缩水甘油基异氰脲酸酯、双氰胺固化剂；然后从捏合机挤出，筒温保持在80-90°C，模温维持在100°C ;挤出物冷却后，粉碎，并研磨至粒径10-30um。
[0029]实施例1-5中，所制备的纳米功能涂料的性能指标如下表:
【权利要求】
1.一种纳米功能涂料，其特征在于:其组分按重量份计由以下组分组成:不饱和聚酯45~55份，聚酯树脂35~50份，钛白粉30~40份、分散剂1~3份、硅油0.4-0.7份、三缩水甘油基异氰脲酸酯2飞份、双氰胺固化剂4-8份。
2.根据权利要求1所述的一种纳米功能涂料，其特征在于:所述聚酯树脂38~45份。
3.根据权利要求1所述的一种纳米功能涂料，其特征在于:所述不饱和聚酯树脂48飞2份。
4.根据权利要求1所述的一种纳米功能涂料，其特征在于:所述钛白粉为纳米级金红石型钛白粉。
5.根据权利要求1所述的一种纳米功能涂料，其特征在于:所述分散剂为聚乙二醇，分子量为200~400。
6.一种权利要求1飞中任一项所述的纳米功能涂料的制备方法，其特征在于:包括如下步骤:按照原料组分重量份计称取相应原料；将不饱和聚酯和聚酯对脂制成广3mm的颗粒，然后将其和钛白粉混合搅拌，搅拌过程中加入分散剂、硅油、三缩水甘油基异氰脲酸酯、双氰胺固化剂；然后从捏合机挤出，筒温保持在8(T90°C，模温维持在100°C ;挤出物冷却后，粉碎，并研磨至粒径l(T30um。
【文档编号】C09D167/06GK103450784SQ201310376045
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】潘峥嵘 申请人:句容亿格纳米材料厂