防水性丙烯酸胶带及其制造工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防水性丙烯酸胶带及其制造工艺，包括基材层，在所述基材层上涂覆防水性丙烯酸胶黏剂形成胶粘层，在胶粘层另一面贴合离型材料层，所述防水性丙烯酸胶黏剂由以下重量份的组分组成：甲组分：石蜡、硅烷偶联剂、丁酮、异氰酸酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、二甲基二乙氧基硅烷等。本发明通过形成网络结构将大大拉近乳胶粒之间的距离，缩小乳胶粒间的空隙，从而阻碍水分子的进入，达到提高胶膜的内聚力和耐水性的目的；同时石蜡通过搅拌作用均匀混合在溶液内，石蜡分子填充在乳胶粒间的空隙内，也可以阻碍水分子的进入，石蜡在表面还可形成一层防水保护膜防止水份进入到丙烯酸胶黏剂内。
【专利说明】防水性丙烯酸胶带及其制造工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及丙烯酸胶带【技术领域】，尤其为一种防水性丙烯酸胶带及其制造工艺。
【背景技术】
[0002] 丙烯酸酯因为酯基具有很强的氢键性，所以被广泛用做胶黏剂，它的类型包含氰 基丙烯酸酯胶黏剂和反应型丙烯酸胶黏剂。用聚丙烯酸酯为单组分或主要组分的胶粘剂， 有热塑性和热固性两种，单组分的没有溶剂，可在室温固化，并有一定的透明性，主要有 a_氰基丙烯酸酯胶粘剂和丙烯酸树脂胶粘剂两种。丙烯酸胶黏剂用于将某种物体粘连在另 一种物体上。人们对于各种家具或电子产品的款式、颜色等视觉上的要求更加重视，因此电 子产品的外观显得尤为重要，这对粘胶带的要求也越来越高，常常需要粘着力强且厚度在 较薄的粘胶带。对于电子产品或者其它产品，一旦使用粘胶带，则需要该粘胶带在温差变化 大的情况下能一直维持粘性，且能容易将胶黏剂从薄膜上剥离。
[0003] 但是大多数的丙烯酸胶黏剂与水接触时会变白，这是因为通常情况下：乳液体系 中亲水的乳化剂、离子型引发剂和离子型单体聚合产生的聚合物等物质被封闭在胶膜中， 这些物质往往会导致水分子通过乳胶颗粒界面扩散于干燥胶膜的空隙中形成水囊，迫使乳 胶颗粒分开，使得丙烯酸胶黏剂的黏性降低，最终失去黏性，无法使用。
[0004] 如何设计出一种防水的丙烯酸胶带，可有效防止丙烯酸胶黏剂遇水后，乳胶颗粒 分开，丙烯酸胶黏剂的黏性丧失，是亟需解决的问题。
【发明内容】
[0005] 针对于上述不足，本发明的目的在于提供一种防水性丙烯酸胶带及其制造工艺， 以解决现有技术中丙烯酸胶黏剂遇水后，乳胶颗粒分开，丙烯酸胶黏剂的黏性丧失的问题。
[0006] 为达到上述目的，本发明提供一种防水性丙烯酸胶带，包括基材层，在所述基材层 上涂覆防水性丙烯酸胶黏剂形成胶粘层，在胶粘层另一面贴合离型材料层，所述防水性丙 烯酸胶黏剂由以下重量份的组分组成：
[0007] 甲组分：
[0008] 石蜡 3-6 份，
[0009] 硅烷偶联剂2-5份，
[0010] 丁酮 11-13 份，
[0011] 异氰酸酯2-3份，
[0012] 甲基丙烯酸甲酯45-60份，
[0013] 丙烯酸乙酯40-49份，
[0014] 二甲基二乙氧基硅烷11-15份；
[0015] 甲苯 20-30 份，
[0016] 树脂 3-5 份，
[0017] 偶氮化合物2-5份，
[0018] 丙烯酸丁酯20-30份
[0019] 丙烯腈11-20份
[0020] 丙烯酸9-10份
[0021] 十二烷基磺酸钠2-3份
[0022] 硫酸钾2-3份
[0023] 十二烷基硫醇2-5份
[0024] 氨水 20-30 份
[0025] 水 20-40 份
[0026] 乙组分：
[0027] N-乙烯基吡咯烷酮50-80份
[0028] 硫酸胺2-7份。
[0029] 本发明还提供一种防水性丙烯酸胶带的制造工艺的步骤如下：
[0030] 步骤一、将石蜡在温度50-80°C下溶解，并置于搅拌机中，转速为500-700r/min， 加入温度为50-80°C的水，再将甲组分的其他配料陆续一点一点的加入搅拌机中，搅拌时间 为2-5h，进行超声波处理获得预分散液；
[0031] 步骤二、将乙组分的配料放入另一搅拌机中，转速为500-700r/min，加入温度为 50-80°C的水，搅拌时间为4-6h ;
[0032] 步骤三、将甲乙组分的溶液一起放入第三搅拌机中，转速为800-1100r/min，加入 温度为80-90°C的水，搅拌时间为9-13h，放置20-28h后继续搅拌，搅拌时间为9-13h ;
[0033] 步骤四、将防水性丙烯酸胶黏剂混合物在密封的环境中加热获得所述防水性丙烯 酸胶黏剂。
[0034] 发明的有益效果：
[0035] 本发明通过将甲乙两组分混合，由于二者存在强烈的正负电荷的物理吸引作用， 甲组分中的阳离子或带有胺基的单体将吸附于乙组分中的聚丙烯酸酯乳胶粒的表面，甲组 分中的单体在界面相发生热聚合，体系最终形成以聚丙烯酸酯乳胶粒为交联网络骨架，携 带胺基或阳离子基团的聚合物分子链贯穿于乳胶粒界面的互穿网络结构，这种网络结构将 大大拉近乳胶粒之间的距离，缩小乳胶粒间的空隙，从而阻碍水分子的进入，达到提高胶膜 的内聚力和耐水性的目的；同时石蜡通过搅拌作用均匀混合在溶液内，石蜡分子填充在乳 胶粒间的空隙内，也可以阻碍水分子的进入，石蜡在表面还可形成一层防水保护膜防止水 份进入到丙烯酸胶黏剂内。
【具体实施方式】
[0036] 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实 施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0037] 实施例1 :
[0038] 本发明的防水性丙烯酸胶带，包括基材层，在所述基材层上涂覆防水性丙烯酸胶 黏剂形成胶粘层，在胶粘层另一面贴合离型材料层，所述防水性丙烯酸胶黏剂由以下重量 份的组分组成：
[0039] 甲组分：
[0040] 石蜡3份，
[0041] 硅烷偶联剂2份，
[0042] 丁酮 11 份，
[0043] 异氰酸酯2份，
[0044] 甲基丙烯酸甲酯45份，
[0045] 丙烯酸乙酯40份，
[0046] 二甲基二乙氧基硅烷11份；
[0047] 甲苯 200 份，
[0048] 树脂3份，
[0049] 偶氮化合物2份，
[0050] 丙烯酸丁酯20份
[0051] 丙烯腈11份
[0052] 丙烯酸9份
[0053] 十二烷基磺酸钠2份
[0054] 硫酸钾2份
[0055] 十二烷基硫醇2份 [0056] 氨水20份
[0057] 水 20 份
[0058] 乙组分：
[0059] N-乙烯基吡咯烷酮50份
[0060] 硫酸胺2份。
[0061] 实施例2:
[0062] 本发明的防水性丙烯酸胶带，包括基材层，在所述基材层上涂覆防水性丙烯酸胶 黏剂形成胶粘层，在胶粘层另一面贴合离型材料层，所述防水性丙烯酸胶黏剂由以下重量 份的组分组成：
[0063] 甲组分：
[0064] 石蜡4份，
[0065] 硅烷偶联剂3份，
[0066] 丁酮 12 份，
[0067] 异氰酸酯2. 5份，
[0068] 甲基丙烯酸甲酯47份，
[0069] 丙烯酸乙酯45份，
[0070] 二甲基二乙氧基硅烷13份；
[0071] 甲苯25份，
[0072] 树脂4份，
[0073] 偶氮化合物4份，
[0074] 丙烯酸丁酯25份
[0075] 丙烯腈16份
[0076] 丙烯酸9. 5份
[0077] 十二烷基磺酸钠2. 5份
[0078] 硫酸钾2. 5份
[0079] 十二烷基硫醇4份
[0080] 氨水25份
[0081] 水 30 份
[0082] 乙组分：
[0083] N-乙烯基吡咯烷酮60份
[0084] 硫酸胺5份。
[0085] 实施例3 :
[0086] 本发明的防水性丙烯酸胶带，包括基材层，在所述基材层上涂覆防水性丙烯酸胶 黏剂形成胶粘层，在胶粘层另一面贴合离型材料层，所述防水性丙烯酸胶黏剂由以下重量 份的组分组成：
[0087] 甲组分：
[0088] 石蜡6份，
[0089] 硅烷偶联剂5份，
[0090] 丁酮 13 份，
[0091] 异氰酸酯3份，
[0092] 甲基丙烯酸甲酯60份，
[0093] 丙烯酸乙酯49份，
[0094] 二甲基二乙氧基硅烷15份；
[0095] 甲苯30份，
[0096] 树脂5份，
[0097] 偶氮化合物5份，
[0098] 丙烯酸丁酯30份
[0099] 丙烯腈20份 [0100] 丙烯酸10份
[0101] 十二烷基磺酸钠3份
[0102] 硫酸钾3份
[0103] 十二烷基硫醇5份
[0104] 氨水30份
[0105] 水 40 份
[0106] 乙组分：
[0107] N-乙烯基吡咯烷酮80份
[0108] 硫酸胺7份。
[0109] 防水性丙烯酸胶带的制造工艺的步骤如下：
[0110] 步骤一、将石蜡在温度50-80°C下溶解，并置于搅拌机中，转速为500-700r/min， 加入温度为50-80°C的水，再将甲组分的其他配料陆续一点一点的加入搅拌机中，搅拌时间 为2-5h，进行超声波处理获得预分散液；
[0111] 步骤二、将乙组分的配料放入另一搅拌机中，转速为500-700r/min，加入温度为 50-80°C的水，搅拌时间为4-6h ;
[0112] 步骤三、将甲乙组分的溶液一起放入第三搅拌机中，转速为800-1100r/min，加入 温度为80-90°C的水，搅拌时间为9-13h，放置20-28h后继续搅拌，搅拌时间为9-13h ;
[0113] 步骤四、将防水性丙烯酸胶黏剂混合物在密封的环境中加热获得所述防水性丙烯 酸胶黏剂。
[0114] 实施例1-3中的防水性丙烯酸胶带的检验结果如下表所示：
[0115]
【权利要求】
1. 一种防水性丙烯酸胶带，其特征在于：包括基材层，在所述基材层上涂覆防水性丙 烯酸胶黏剂形成胶粘层，在胶粘层另一面贴合离型材料层，所述防水性丙烯酸胶黏剂由以 下重量份的组分组成： 甲组分： 石赌3-6份， 硅烷偶联剂2-5份， 丁酮 11-13 份， 异氰酸酯2-3份， 甲基丙烯酸甲酯45-60份， 丙烯酸乙酯40-49份， 二甲基二乙氧基硅烷11-15份； 甲苯20-30份， 树脂3-5份， 偶氮化合物2-5份， 丙烯酸丁酯20-30份 丙烯腈11-20份 丙烯酸9-10份 十二烷基磺酸钠2-3份 硫酸钾2-3份 十二烷基硫醇2-5份 氨水20-30份 水20-40份 乙组分： N-乙烯基吡咯烷酮50-80份 硫酸胺2-7份。
2. -种权利要求1所述的防水性丙烯酸胶带的制造工艺的步骤如下： 步骤一、将石蜡在温度50-80°C下溶解，并置于搅拌机中，转速为500-700r/min，加入 温度为50-80°C的水，再将甲组分的其他配料陆续一点一点的加入搅拌机中，搅拌时间为 2_5h，进行超声波处理获得预分散液； 步骤2、将乙组分的配料放入另一搅拌机中，转速为500-700r/min，加入温度为 50-80°C的水，搅拌时间为4-6h ; 步骤3.将甲乙组分的溶液一起放入第三搅拌机中，转速为800-1100r/min，加入温度 为80-90°C的水，搅拌时间为9-13h，放置20-28h后继续搅拌，搅拌时间为9-13h ; 步骤4.将防水性丙烯酸胶黏剂混合物在密封的环境中加热获得所述防水性丙烯酸胶 黏剂。
【文档编号】C08F226/10GK104479577SQ201410682174
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】金闯, 张庆杰 申请人:苏州斯迪克新材料科技股份有限公司