用于生产1-氯-2,2-二氟乙烷的方法与流程

文档序号:15523788发布日期:2018-09-25 20:15阅读:来源:国知局

技术特征:

1.用于从1,1,2-三氯乙烷和/或1,2-二氯乙烯制造1-氯-2,2-二氟乙烷的方法,该方法包括至少一个这样的步骤,在该步骤过程中,1,1,2-三氯乙烷和/或1,2-二氯乙烯在气相中、在氧化剂的存在下且在存在或不存在氟化催化剂的情况下与氢氟酸反应,以得到包括1-氯-2,2-二氟乙烷、氢氯酸、氢氟酸和至少一种化合物C的物流,该化合物C选自1-氯-2-氟乙烯(顺式和反式)、1,2-二氯-2-氟乙烷和任选的未反应的1,1,2-三氯乙烷和/或1,2-二氯乙烯,其特征在于,氧化剂选自氧气和氯气。

2.用于从1,1,2-三氯乙烷制造1-氯-2,2-二氟乙烷的方法,该方法包括(i)至少一个这样的步骤,在该步骤过程中,1,1,2-三氯乙烷在气相中、在氧化剂的存在下且在存在或不存在氟化催化剂的情况下与氢氟酸反应,以得到包括1-氯-2,2-二氟乙烷、氢氯酸、氢氟酸和至少一种化合物C的物流,该化合物C选自1,2-二氯乙烯(顺式和反式)、1-氯-2-氟乙烯(顺式和反式),1,2-二氯-2-氟乙烷和任选的未反应的1,1,2-三氯乙烷,(ii)至少一个将源自反应步骤的化合物分离以得到包括氢氯酸的物流A和包括氢氟酸、1-氯-2,2-二氟乙烷、至少一种化合物C和任选的1,1,2-三氟乙烷的物流B的步骤,(iii)至少一个将物流B分离以得到包括1-氯-2,2-二氟乙烷、至少一种化合物C和任选的未反应的1,1,2-三氟乙烷的有机相以及主要包括HF的非有机相的步骤,(iv)至少一个将1-氯-2,2-二氟乙烷从在(iii)中得到的有机相中分离的步骤,和(v)任选地在步骤(iv)的分离之后将有机相循环至步骤(i),以及(vi)任选地将源自步骤(iii)的非有机相循环至步骤(i),其特征在于,氧化剂选自氧气和氯气。

3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,在分离出1-氯-2,2-二氟乙烷的步骤后,有机相包括1-氯-2-氟乙烯、1,2-二氯乙烯(顺式和反式)和1,2-二氯-2-氟乙烷。

4.如权利要求2或3所述的方法,其特征在于,纯化源自步骤(iii)的非有机相使得在循环至步骤(i)之前HF含量高于或等于90wt%。

5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,纯化包括至少一次蒸馏。

6.如权利要求2所述的方法,其特征在于分离步骤(ii)包括至少一次蒸馏。

7.如权利要求2所述的方法,其特征在于,分离步骤(iii)包括至少一个倾析步骤。

8.如权利要求2所述的方法,其特征在于,分离步骤(iv)包括至少一次蒸馏。

9.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,反应步骤的温度为150-400℃。

10.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,进行氟化反应的压力为1-20巴绝对压力。

11.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,反应中所用的氢氟酸的量为5-40mol/摩尔HCC-140和/或1,2-二氯乙烯。

12.权利要求1或2所述的方法,其特征在于,使用的氧化剂的量为0.01mol%-20mol%/摩尔HCC-140和/或1,2-二氯乙烯。

13.如权利要求9所述的方法,其特征在于,反应步骤的温度为200-350℃。

14.如权利要求10所述的方法,其特征在于,进行氟化反应的压力为3-15巴绝对压力。

15.如权利要求11所述的方法,其特征在于,反应中所用的氢氟酸的量为10-30mol/摩尔HCC-140和/或1,2-二氯乙烯。

16.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,氧化剂为氯气。

17.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述至少一次蒸馏在-23至46℃的温度和0.3-3巴的绝对压力下进行。

18.如权利要求6所述的方法,其特征在于所述至少一次蒸馏在-60至120℃的温度和3-20巴的绝对压力下进行。

19.如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述至少一个倾析步骤在-20至60℃的温度下进行。

20.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述至少一次蒸馏在35-79℃的温度和0.3-4巴的绝对压力下进行。

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