本发明涉及一种增强尼龙66，尤其涉及一种高性能增强尼龙66及其制备方法。
背景技术：
：尼龙66为聚己二酰己二胺，工业简称PA66，尼龙66疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够。由于尼龙66具有这些良好的物理性能，被广泛应用于汽车零部件、电力和电子器件、电子设备、矿山机械、纺织机械等领域，高性能尼龙66一直人们所需要的和追求的，因此生产一种高强度、高刚性、抗静电性能好的尼龙66是很有必要的。技术实现要素：本发明的目的在针对上述缺陷，提供一种高性能增强尼龙66及其制备方法，所述尼龙66具有高强度、高刚性、抗静电性能、耐热性能好等特点。为了解决上述问题，本发明的技术方案是一种高性能增强尼龙66，由以下成分按重量比组成：二苯乙烷10％-15％、三氧化二锑2％-4％、增韧剂8％-12％、玻璃纤维25％-35％、抗氧剂10100.02％-0.04％、硅酮0.003％-0.005％、尼龙6630％-40％、抗静电剂 6％-8％。进一步地，所述增韧剂为采用马来酸酐接枝乙烯—辛烯共聚物。进一步地，所述抗静电剂为乙氧基月桂酷胺。进一步地，所述制备方法包括以下步骤：将二苯乙烷、三氧化二锑、增韧剂、抗氧剂1010、硅酮、尼龙66、抗静电剂按照比例称量后送入低速搅拌机中进行混合搅拌，然后将混合好的物料送入双螺杆挤出机中进行熔融挤出流程，在挤出的同时加入玻璃纤维熔融挤出，最后将挤出的物料进行造粒，然后得到成品。本发明的有益效果：本发明制成的尼龙66具有良好的物理性能和稳定性能，采用添加增加剂、抗静电剂等助剂有效的增加了尼龙66的物理性能、抗静电性能。具体实施方式实施例1一种高性能增强尼龙66，由以下成分组成：二苯乙烷10kg、三氧化二锑2kg、马来酸酐接枝乙烯—辛烯共聚物8kg、玻璃纤维25kg、抗氧剂10100.02kg、硅酮0.003kg、尼龙6630kg、乙氧基月桂酷胺6kg。其制备步骤是将二苯乙烷、三氧化二锑、马来酸酐接枝乙烯—辛烯共聚物、抗氧剂1010、硅酮、尼龙66、乙氧基月桂酷胺按照比例称量后送入低速搅拌机中进行混合搅拌，然后将混合好的物料送入双螺杆挤出机中进行熔融挤出流程，在挤出的同时加入玻璃纤维熔融挤出，最后将挤出的物料进行造粒，然后得到成品。实施例2一种高性能增强尼龙66，由以下成分组成：二苯乙烷10kg、三氧化二锑2kg、马来酸酐接枝乙烯—辛烯共聚物8kg、玻璃纤维25kg、抗氧剂10100.02kg、硅酮0.003kg、尼龙6630kg、乙氧基月桂酷胺6kg。其制备步骤是将二苯乙烷、三氧化二锑、马来酸酐接枝乙烯—辛烯共聚物、抗氧剂1010、硅酮、尼龙66、乙氧基月桂酷胺按照比例称量后送入低速搅拌机中进行混合搅拌，然后将混合好的物料送入双螺杆挤出机中进行熔融挤出流程，在挤出的同时加入玻璃纤维熔融挤出，最后将挤出的物料进行造粒，然后得到成品。实施例3一种高性能增强尼龙66，由以下成分组成：二苯乙烷15kg、三氧化二锑4kg、马来酸酐接枝乙烯—辛烯共聚物12kg、玻璃纤维35kg、抗氧剂10100.04kg、硅酮0.005kg、尼龙6640kg、乙氧基月桂酷胺8kg。其制备步骤是将二苯乙烷、三氧化二锑、马来酸酐接枝乙烯—辛烯共聚物、抗氧剂1010、硅酮、尼龙66、乙氧基月桂酷胺按照比例称量后送入低速搅拌机中进行混合搅拌，然后将混合好的物料送入双螺杆挤出机中进行熔融挤出流程，在挤出的同时加入玻璃纤维熔融挤出，最后将挤出的物料进行造粒，然后得到成品。采用上述配方制得的增强尼龙66进行试验测试，得到的数据如下：实施例1实施例2实施例3热变形温度℃255260258冲击强度J/m222423弯曲强度Mpa112113116弯曲模量Mpa432944834596拉伸强度Mpa108109111从上表数据可以看出，本发明制得的尼龙66具有良好的物理性能、耐热性能。以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。当前第1页1 2 3