本发明属于电力材料领域，公开了用于制备电力变压器外壳的热固性塑料。
背景技术：
：电力变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。变压器外壳主要用于运行变压器现场的安全防护。避免因为小动物、雨水等异物进入变压器引起运行事故，避免腐蚀给变压器带来的损坏，变压器外壳可有效保护人身安全并起一定的电磁屏蔽作用。按结构材料不同分为：铝合金磨花板变压器外壳，不锈钢变压器外壳和钢板喷涂变压器外壳三大类。按使用场合不同：分户内变压器外壳和户外压器外壳两种。现有技术对变压器外壳的研究较少，但是因为外壳的损坏导致的安全隐患却越来越多；为了保证人们生产和生活的安全，我们需要研究一种耐腐蚀、机械强度大、阻燃性能以及绝缘性能好的变压器外壳材料。热固性塑料具有绝缘性能优良，密度小，强度高，耐锈蚀等特点，自诞生以来大量应用于电子电器，车辆机械，建筑建材等领域，用于取代容易锈蚀的钢铁部件，以及易燃烧强度低的热塑性塑料部件。但是目前普通热固性塑料稳定性不够理想，并且在较宽的温度范围内难以保持良好强度，难以满足特殊的要求，阻燃效果不够理想，长时间使用容易因发热而变形。技术实现要素：本发明的目的是解决现有技术中变压器外壳材料的诸多缺陷，经过大量试验和探索，改变现有的变压器外壳原料组成及制备方法，提供用于制备电力变压器外壳的热固性塑料。为了实现上述目的，本发明的技术方案通过如下方式来实现的：制备电力变压器外壳的热固性塑料，其由如下原料制备而得：过氧化苯甲酸叔丁酯，滑石粉，季戊四醇，环五聚二甲基硅氧烷，邻苯二甲酸酯，三聚磷酸钠，硅酸钙，淀粉醚，白云石粉，甲壳素，硼砂，环氧丙烯酸酯树脂，酚醛树脂，聚氯乙烯树脂。具体地，由如下重量份的原料制备而得：过氧化苯甲酸叔丁酯0.1-0.2份，滑石粉0.2-0.3份，季戊四醇0.2-0.3份，环五聚二甲基硅氧烷0.5-0.7份，邻苯二甲酸酯1-2份，三聚磷酸钠1-2份，硅酸钙3-4份，淀粉醚3-4份，白云石粉5-7份，甲壳素6-9份，硼砂10-12份，环氧丙烯酸酯树脂20-25份，酚醛树脂20-25份，聚氯乙烯树脂40-50份。其中，滑石粉，白云石粉以及硼砂的粒径均为100目以上。上述热固性塑料的制备方法包括如下步骤：按照重量份称取各原料备用；将环五聚二甲基硅氧烷，邻苯二甲酸酯，三聚磷酸钠，硅酸钙，淀粉醚，白云石粉，硼砂，环氧丙烯酸酯树脂，酚醛树脂以及聚氯乙烯树脂依次投入到反应容器中，温度控制在80℃，搅拌处理，搅拌时间为6-8min，搅拌速度为100转/min，得到主料；将过氧化苯甲酸叔丁酯，滑石粉，季戊四醇以及甲壳素依次添加到搅拌机中，100转/min搅拌30min，然后取出，室温静置24小时，即得辅料；将主料和辅料依次投入到离心机中，1000转/min离心搅拌5分钟，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，然后挤出到注塑机中，注塑成型即得。本发明取得的有益效果主要包括：本发明热固性塑料的原料配伍合理，各方面性能优异，适合应用于变压器外壳；过氧化苯甲酸叔丁酯可作为引发剂，促进各聚合物反应；滑石粉和邻苯二甲酸酯可作为润滑剂和脱模剂；白云石粉以及硼砂等可提高塑料的机械强度和力学性能；酚醛树脂具备较好的耐高温性能；聚氯乙烯树脂是一种无毒、无臭的白色粉末。化学稳定性很高，具有良好的可塑性，并且耐腐蚀性能好；本发明制备的热固性塑料力学性能好，并且具备较好的绝缘性能和耐腐蚀性能；本发明制备工艺简单，适合大规模工业化生产。具体实施方式为了使本
技术领域：
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请具体实施例，对本发明进行更加清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。实施例1制备电力变压器外壳的热固性塑料，由如下重量份的原料制备而得：过氧化苯甲酸叔丁酯0.1份，滑石粉0.2份，季戊四醇0.2份，环五聚二甲基硅氧烷0.5份，邻苯二甲酸酯1份，三聚磷酸钠1份，硅酸钙3份，淀粉醚3份，白云石粉5份，甲壳素6份，硼砂10份，环氧丙烯酸酯树脂20份，酚醛树脂20份，聚氯乙烯树脂40份；其中，滑石粉，白云石粉以及硼砂的粒径均为100目以上。上述热固性塑料的制备方法包括如下步骤：按照重量份称取各原料备用；将环五聚二甲基硅氧烷，邻苯二甲酸酯，三聚磷酸钠，硅酸钙，淀粉醚，白云石粉，硼砂，环氧丙烯酸酯树脂，酚醛树脂以及聚氯乙烯树脂依次投入到反应容器中，温度控制在80℃，搅拌处理，搅拌时间为6min，搅拌速度为100转/min，得到主料；将过氧化苯甲酸叔丁酯，滑石粉，季戊四醇以及甲壳素依次添加到搅拌机中，100转/min搅拌30min，然后取出，室温静置24小时，即得辅料；将主料和辅料依次投入到离心机中，1000转/min离心搅拌5分钟，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，然后挤出到注塑机中，注塑成型即得。实施例2制备电力变压器外壳的热固性塑料，其由如下重量份的原料制备而得：过氧化苯甲酸叔丁酯0.2份，滑石粉0.3份，季戊四醇0.3份，环五聚二甲基硅氧烷0.7份，邻苯二甲酸酯2份，三聚磷酸钠2份，硅酸钙4份，淀粉醚4份，白云石粉7份，甲壳素9份，硼砂12份，环氧丙烯酸酯树脂25份，酚醛树脂25份，聚氯乙烯树脂50份；其中，滑石粉，白云石粉以及硼砂的粒径均为100目以上。上述热固性塑料的制备方法包括如下步骤：按照重量份称取各原料备用；将环五聚二甲基硅氧烷，邻苯二甲酸酯，三聚磷酸钠，硅酸钙，淀粉醚，白云石粉，硼砂，环氧丙烯酸酯树脂，酚醛树脂以及聚氯乙烯树脂依次投入到反应容器中，温度控制在80℃，搅拌处理，搅拌时间为8min，搅拌速度为100转/min，得到主料；将过氧化苯甲酸叔丁酯，滑石粉，季戊四醇以及甲壳素依次添加到搅拌机中，100转/min搅拌30min，然后取出，室温静置24小时，即得辅料；将主料和辅料依次投入到离心机中，1000转/min离心搅拌5分钟，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，然后挤出到注塑机中，注塑成型即得。实施例3本发明制备的热固性塑料的性能测试：1.基本参数：针对本发明实施例1和2的热固性塑料进行各方面性能测试，具体结果见表1：表1组别厚度（cm）X射线屏蔽率（%）氧指数（%）拉伸强度MPa断裂伸长率（%）实施例11.087.632163123实施例21.089.3331771152.耐腐蚀试验：以盐溶液为例，将试验材料浸泡到10%的氯化钠溶液中100天，各主要性能参数测定，见表2。表2组别X射线屏蔽率保持率（%）抗张强度保持率（%）断裂伸长率（%）实施例187.3%97.5%95.9%实施例291.1%98.1%94.6%以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。当前第1页1 2 3