耐磨绝缘作业鞋的制作方法

文档序号:11894668阅读:252来源:国知局

本发明属于电力作业防护领域,具体地说,尤其涉及一种耐磨绝缘作业鞋。



背景技术:

在电力施工作业中,由于工况复杂及作业的环境一般都是比较恶劣的,因此当施工人员站立在地面上时,需要考虑到绝缘及耐磨防刺穿的功能,以便避免周围环境或者电路打落造成的人身伤害问题,现有的作业鞋一般都是较为笨重,穿戴着不方便,不适用于攀爬作业等作业的工况。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种耐磨绝缘作业鞋,其能够实现作业鞋的轻便,又能够保证在使用过程中具有良好地绝缘性能和耐磨防刺穿的性能,进一步降低攀爬作业等因作业工具造成的潜在安全威胁。

为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:

本发明公开了一种耐磨绝缘作业鞋,包括鞋底及鞋面,所述鞋底采用以下重量份的成份通过模具压制而成:生橡胶20~30份、合成橡胶15~30份、高强度纤维10~15份、超高分子量硅氧烷10~15份、纳米级陶瓷粉末10~15份、硫化促进剂0.5~1份、硬脂酸0.5~1份、抗氧剂2~4份、偶联剂2~4份、发泡剂2~4份、耐磨剂5~10份。

进一步地讲,本申请中所述的鞋面采用高强度涤纶与柔性不锈钢丝编织而成基面,在基面的内侧设有衬里。

进一步地讲,本申请中所述的鞋底采用以下重量份的成份通过模具压制而成:生橡胶22~28份、合成橡胶20~25份、高强度纤维12~16份、超高分子量硅氧烷11~14份、纳米级陶瓷粉末11~13份、硫化促进剂0.5~0.8份、硬脂酸0.5~0.8份、抗氧剂2~3份、偶联剂2~3份、发泡剂2~3份、耐磨剂5~8份。

进一步地讲,本申请中所述的鞋底采用以下重量份的成份通过模具压制而成:生橡胶24份、合成橡胶25份、高强度纤维15份、超高分子量硅氧烷13份、纳米级陶瓷粉末12份、硫化促进剂0.6份、硬脂酸0.6份、抗氧剂2.5份、偶联剂2.5份、发泡剂2.5份、耐磨剂7份。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明能够减少传统的防护鞋带来的重量大、穿戴舒适感差的问题,通过合理的材料分配及配比来实现功能上的加强与改进,增加舒适感的同时提高防护鞋的使用寿命,能够极大地应对复杂工况下及攀爬作业时带来的人身安全问题。

具体实施方式

下面结合实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1:一种耐磨绝缘作业鞋,包括鞋底及鞋面,所述鞋底采用以下重量份的成份通过模具压制而成:生橡胶20~30份、合成橡胶15~30份、高强度纤维10~15份、超高分子量硅氧烷10~15份、纳米级陶瓷粉末10~15份、硫化促进剂0.5~1份、硬脂酸0.5~1份、抗氧剂2~4份、偶联剂2~4份、发泡剂2~4份、耐磨剂5~10份。

实施例2:一种耐磨绝缘作业鞋,所述鞋面采用高强度涤纶与柔性不锈钢丝编织而成基面,在基面的内侧设有衬里。其余部分与实施例1相同。

实施例3:一种耐磨绝缘作业鞋,所述鞋底采用以下重量份的成份通过模具压制而成:生橡胶22~28份、合成橡胶20~25份、高强度纤维12~16份、超高分子量硅氧烷11~14份、纳米级陶瓷粉末11~13份、硫化促进剂0.5~0.8份、硬脂酸0.5~0.8份、抗氧剂2~3份、偶联剂2~3份、发泡剂2~3份、耐磨剂5~8份。其余部分与实施例1或2相同。

实施例4:一种耐磨绝缘作业鞋,所述鞋底采用以下重量份的成份通过模具压制而成:生橡胶24份、合成橡胶25份、高强度纤维15份、超高分子量硅氧烷13份、纳米级陶瓷粉末12份、硫化促进剂0.6份、硬脂酸0.6份、抗氧剂2.5份、偶联剂2.5份、发泡剂2.5份、耐磨剂7份。其余部分与实施例1或2相同。

本发明与同类型的防护作业鞋相比,能够提高50~60%的绝缘性能及防刺穿性能,能够延长60%的施工寿命,且通过合理的材料配置及加工,能够减少防护作业鞋的重量及成本。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1