生谷细料高效节能酿酒法的制作方法

文档序号:12696059阅读:492来源:国知局

本发明涉及一种酿酒法,特别是一种生谷细料高效节能酿酒法。

技术背景

在城乡人们日常生活、身体保健和喜庆、聚会、商务等用餐都离不开酒,尤其是香醇的米酒类。而目前各类酒厂生产和市场上所销售的米酒类,大都是采用脱壳新大米、小麦、高粱等进行直接蒸煮后加熟料酒曲发酵和不蒸煮直接加生料酒曲发酵,而国家粮库内和农民家中大量的大米、小麦、高粱等米类生粮未经充分利用即被当养殖饲料加工生产和直接用于喂养家畜,且生粮需经脱壳而未经细化处理就直接进行蒸煮与发酵,造成人工浪费和成本增加及发酵不全与产酒率低。这不仅降低了各种生粮的使用价值,还造成极大的粮食资源浪费和经济效益损失。因此,有必要针对这一重要的粮食资源利用浪费问题进行相应的技术支持与解决,即采取净化、细化、优化技术措施和利用特质速效高产生熟料酒曲进行液态发酵酿酒后,再将醪料的下脚料用于饲料加工配制和喂养家畜,以实现生粮酿酒与饲料二次利用和节粮、降耗、节能、高效的综合经济效益及发展效益的良好目的。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有各种生粮酿酒技术短缺和发展需要,提供一种切实可行、工艺精易操作、实用强易推广、生粮生料细化、酵期短醪料优、高产优质节能、酒质醇香味佳、绿色安全环保,推广使用综合经济效益极为明显的生谷细料高效节能酿酒法技术。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:

一种生谷细料高效节能酿酒法,其特征是:将大米、小麦、高粱类生粮进行筛选、清洗净化,按生粮米类与香料重量比例为100∶1加入香料进行粉碎细化,将粉碎好的生料倒入发酵缸中,并按生料与酒曲、净水为100∶6-8∶290-300的重量比例,将生料酒曲和净水依次加入缸中,进行自动或人工搅拌均匀、密封,每2-3天翻搅1次,至9天左右醪料水变成茶色发酵成熟时即可投入蒸酒设备蒸酒。

所述香料为丁香或八角、薄荷同比称量。

产酒后再将所剩醪料的下脚料用于饲料加工配制和喂养家畜,以实现进一步节约粮食资源和提高生粮的综合利用及其经济效益。

配制工艺

1、净化、细化与优化加工:先利用风机和筛子设备或直接用净水等方法将大米、小麦、高粱等米类生粮进行筛选、清洗净化;再利用粉碎机将大米、小麦、高粱等米类生粮及按米类与香料比例为100∶1加入丁香或八角、薄荷等进行粉碎(40目左右)细化;

2、速效高产生料发酵:将粉碎好的生料倒入置于通风及密封条件较好的发酵室内的发酵缸(罐、池)中,并按生料与酒曲、净水比例为100∶6-8∶290-300(气温低于20º用8∶290)将生料酒曲和过滤净水依次加入缸中,接着用自动搅拌机或手工将缸内醪料搅拌均匀,再用薄膜和箍套将缸口封严即可,并每2-3天(夏天2天)快速翻搅1次并封严,至6天左右醪料全部上浮,9天左右醪料再沉至缸底,且醪料水变成茶色时发酵即成熟;

3、适时蒸馏产酒:醪料发酵成熟后,用机泵或人工将其投入单体高效节能蒸酒设备(其它普通蒸酒器、桶也可用,但出酒率低酒味差)内,接着先进行强热值(即大火)加热蒸馏,出酒后再用中热值(即中火)加热,当蒸酒即将完毕即出现低于10º尾酒时再用强热值加热蒸馏一定时间,直到出现低于5º尾酒时即可停止蒸馏。

4、质量标准:实践证明,采用所述生粮净化、细化与优化和先进的生料酒曲及蒸酒设备进行综合酿酒,100公斤大米、小麦、高粱生粮生料可产色泽透明和无杂质沉淀物,口感醇正、甘爽润和、天然溢香,且综合指数超过国家酒质标准的优质酒(35º以上)140-160公斤,从而实现所述生粮高产优质酿酒的目的。

5、醪料下脚料处理:蒸馏产酒结束后,待醪料下脚料基本冷却即打开单体高效节能蒸酒设备过滤兼排渣两用阀将剩余醪料水与醪料下脚料进行分离,再将含有低度酒醪料水用于米醋、酱料生产或用于生粮生料再次发酵,并将仅加热过一次含有丰富维生素物质的醪料下脚料直接或经脱干水分后用于养殖饲料加工配制和直接与青饲料搅拌发酵1-3天后投喂禽畜、鱼类等。

由于采取上述技术工艺,本发明具有如下有益效果:

本发明经过多年实践和不断改进,其综合发酵酿酒技术切实可行、工艺精易操作、实用强易推广、生粮生料细化、酵期短醪料优、高产优质节能、酒质醇香味佳,推广使用综合经济效益明显。

实施方案

实施例1

1、净化、细化与优化加工:用净水将100公斤大米生粮清洗净化,再加入丁香1公斤,用粉碎机将大米与丁香进行粉碎细化,过40目筛。

2、速效高产生料发酵:将粉碎好的生料倒入置于通风及密封条件较好的发酵室内的发酵缸中,并加入自备或市售生料酒曲6公斤、过滤净水300公斤,用自动搅拌机或人工将缸内醪料搅拌均匀,再用薄膜和箍套将缸口封严即可,并每2-3天(夏天2天)快速翻搅1次并封严,至6天左右醪料全部上浮,9天左右醪料再沉至缸底,且醪料水变成茶色时发酵即成熟。

3、适时蒸馏产酒:醪料发酵成熟后,用机泵或人工将其投入单体高效节能蒸酒设备内,接着先进行强热值加热蒸馏,出酒后再用中热值加热,当蒸酒即将完毕即出现低于10º尾酒时再用强热值加热蒸馏一定时间,直到出现低于5º尾酒时即可停止蒸馏。

4、质量标准:实践证明,在发酵和操作技术娴熟等条件下,采用所述生粮净化、细化与优化和先进的生料酒曲及单体高效节能蒸酒设备进行综合酿酒,可产色泽透明和无杂质沉淀物,口感醇正、甘爽润和、天然香味,且综合指数超过国家酒质标准的优质大米酒(35º以上)160公斤左右,从而实现大米生粮高产优质酿酒的目的。

5、醪料下脚料处理:蒸馏产酒结束后,待醪料下脚料基本冷却即打开单体高效节能蒸酒设备过滤兼排渣两用阀,将剩余醪料水与醪料下脚料进行分离,再将含有低度酒醪料水用于米醋、酱料生产或用于生粮生料再次发酵,并将仅加热过一次含有丰富维生素物质的醪料下脚料直接或经脱干水分后用于养殖饲料加工配制和直接与青饲料搅拌发酵1-3天后投喂禽畜、鱼类等。

实施例2

1、先利用风机和筛子设备将100公斤小麦生粮进行筛选、净化,加入八角1公斤,用粉碎机将小麦与八角进行粉碎(40目左右)细化。

2、将粉碎好的生料倒入置于通风及密封条件较好的发酵室内的发酵缸中,并加入自备或市售生料酒曲8公斤、过滤净水290公斤,用自动搅拌机或人工将缸内醪料搅拌均匀,再用薄膜和箍套将缸口封严即可,并每2天(夏天)快速翻搅1次并封严,至6天左右醪料全部上浮,9天左右醪料再沉至缸底,且醪料水变成茶色时发酵即成熟。

3、醪料发酵成熟后,用机泵或人工将其投入单体高效节能蒸酒设备内,接着先进行强热值加热蒸馏,出酒后再用中热值加热,当蒸酒即将完毕即出现低于10º尾酒时再用强热值加热蒸馏一定时间,直到出现低于5º尾酒时即可停止蒸馏。

4、质量标准:实践证明,在发酵和操作技术娴熟等条件下,采用所述生粮净化、细化与优化和先进的生料酒曲及单体高效节能蒸酒设备进行综合酿酒,可产色泽透明和无杂质沉淀物,口感醇正、甘爽润和、天然香味,且综合指数超过国家酒质标准的优质小麦酒(35º以上)150公斤左右,从而实现小麦生粮高产优质酿酒的目的。

5、醪料下脚料处理:蒸馏产酒结束后,待醪料下脚料基本冷却即打开单体高效节能蒸酒设备过滤兼排渣两用阀,将剩余醪料水与醪料下脚料进行分离,再将含有低度酒醪料水用于米醋、酱料生产或用于生粮生料再次发酵,并将仅加热过一次含有丰富维生素物质的醪料下脚料直接或经脱干水分后用于养殖饲料加工配制和直接与青饲料搅拌发酵1-3天后投喂禽畜、鱼类等。

实施例3

1、用净水将100公斤高粱生粮清洗净化,再加入薄荷1公斤,用粉碎机将大米与薄荷进行粉碎(40目左右)细化。

2、将粉碎好的生料倒入置于通风及密封条件较好的发酵室内的发酵缸中,并加入自备或市售生料酒曲7公斤、过滤净水295公斤,用手工将缸内醪料搅拌均匀,再用薄膜和箍套将缸口封严即可,并每3天快速翻搅1次并封严,至6天左右醪料全部上浮,9天左右醪料再沉至缸底,且醪料水变成茶色时发酵即成熟。

3、醪料发酵成熟后,用机泵或人工将其投入单体高效节能蒸酒设备内,接着先进行强热值加热蒸馏,出酒后再用中热值加热,当蒸酒即将完毕即出现低于10º尾酒时再用强热值加热蒸馏一定时间,直到出现低于5º尾酒时即可停止蒸馏。

4、质量标准:实践证明,在发酵和操作技术娴熟等条件下,采用所述生粮净化、细化与优化和先进的生料酒曲及单体高效节能蒸酒设备进行综合酿酒,可产色泽透明和无杂质沉淀物,口感醇正、甘爽润和、天然香味,且综合指数超过国家酒质标准的优质小麦酒(35º以上)145公斤左右,从而实现高粱生粮高产优质酿酒的目的。

5、醪料下脚料处理:蒸馏产酒结束后,待醪料下脚料基本冷却即打开单体高效节能蒸酒设备过滤兼排渣两用阀,将剩余醪料水与醪料下脚料进行分离,再将含有低度酒醪料水用于米醋、酱料生产或用于生粮生料再次发酵,并将仅加热过一次含有丰富维生素物质的醪料下脚料直接或经脱干水分后用于养殖饲料加工配制和直接与青饲料搅拌发酵1-3天后投喂禽畜、鱼类等。

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