耐热PVC的制造方法与工艺

文档序号:11435783阅读:288来源:国知局
本发明涉及塑料领域,特别涉及一种耐热PVC。

背景技术:
PVC材料经常用于我们的生活中,如PVC管,PVC地板,PVC墙纸等等。现有市场对PVC的需求量正在逐年增加,未来社会对PVC仍将继续增大。随着社会城市化、科技化、人性化的发展,PVC行业的高速发展,PVC材料越来越贴近人们的生活,随之而来的是PVC材料使用量的增加,和PVC产品大多不抗老化、易受光氧化和韧性低,热稳定性差、阻燃性差,不耐酸碱腐蚀等问题的彰显。

技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是提供耐热PVC。一种耐热PVC,由如下重量份数的组分组成:耐热PVC,由如下重量份数的组分组成:聚氯乙烯40~60份,增塑剂5~20份,填充剂10~25份;阻燃剂0.5~1.2份;抗氧剂0.01~1份,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1~2份,热稳定剂1~5份,其中,所述的热稳定剂化学式为(C12H12N2S)(C4H4O4)Zn,其中,C4H4O4为琥珀酸,C12H12N2S为二(吡啶-4-基甲基)硫烷,所述热稳定剂为三斜晶系,P-1空间群,晶胞参数为α=82.73(1)°,β=76.33(1)°,γ=77.37(2)°,进一步的,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、二(2—乙基丁酸)三缩乙二醇酯、磷酸三甲苯酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二异癸酯中的至少一种。进一步的,所述填充剂为碳酸钙、滑石粉、高岭土中的至少一种。进一步的,所述阻燃剂三氧化二锑。其中,抗氧剂选自本发明常用的抗氧剂均可实现本发明,如抗氧剂1010、抗氧剂168等。本发明采用三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯作为加工助剂,能够有效解决本发明采用的热稳定剂的分散性问题,使其在PVC产品中分散更好,有利于本发明产品性能的进一步提高。本发明具有如下有益效果:与现有技术相比,本发明的耐热PVC不但具有良好的热稳定性,而且也具有良好的机械性能,在市场中具有较大的竞争力。附图说明图1为热稳定剂以金属中心Zn的配位环境图。具体实施方式下面结合实施例对本发明进行详细的说明,实施例仅是本发明的优选实施方式,不是对本发明的限定。本发明的PVC的制备方法为本技术领域的常用技术,在本发明中不再详细描述。本发明所述的热稳定剂均按照如下制备方法制备:将0.1mmol二(吡啶-4-基甲基)硫烷、0.1mmol琥珀酸和0.1mmol硝酸锌溶于10mL二甲基甲酰胺和5mL乙醇的混合溶剂当中,在室温下搅拌溶解后形成混合液A,然后将所述混合液A在55℃下反应回流36小时得到混合液B,随后将混合液B转移到聚四氟乙烯高压反应釜中,将其放在170℃烘箱中反应36小时,之后以5℃/小时降至室温过滤得到所述热稳定剂。其中,二(吡啶-4-基甲基)硫烷英文为:bis(pyridin-4-ylmethyl)sulfane。然后将上述热稳定剂进行结构表征。该热稳定剂的X射线衍射数据是在BrukerSmartApexCCD面探衍射仪上,用MoKα辐射以ω扫描方式收集并进行Lp因子校正,吸收校正使用SADABS程序。用直接法解结构,然后用差值傅立叶法求出全部非氢原子坐标,并用理论加氢法得到氢原子位置用最小二乘法对结构进行修正。计算工作在PC机上用SHELXTL程序包完成。该热稳定剂结构见图1。经测试解析可知,该热稳定剂化学式为(C12H12N2S)(C4H4O4)Zn,其中,C4H4O4为琥珀酸,C12H12N2S为二(吡啶-4-基甲基)硫烷,所述热稳定剂为三斜晶系,P-1空间群,晶胞参数为α=82.73(1)°,β=76.33(1)...
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