本发明涉及一种塑料材料技术领域，具体是一种耐腐蚀抗寒耐高温防水膜。
背景技术：
目前市场上多采用高密度聚乙烯(High Density Polyethylene，简称为“HDPE”)作为防水层，在传统的HDPE编织薄膜上进行淋膜使用，这种表面淋膜篷布淋膜过薄，使篷布不具有防水性，只具备基本的防溅水能力。目前聚乙烯篷布内部基材部分是聚乙烯丝经由编织机呈经纬度编织而成，在内外两侧喷淋低密度聚乙烯(LDPE)熔液，经压延形成薄膜，基材起到提高薄膜抗拉性，淋膜则起到初级防水作用。这种篷布加强了薄膜的使用强度，但在防水性方面，没有做出进一步的性能提高。
这种聚乙烯篷布可以防止短暂性的溅水过程，但无法满足长期防水、防渗工程要求，在现实生产中，鲜有企业将其作为防水层使用，而往往作为施工现场暂时性防尘遮挡，或在一性次使用过程中起到遮阳作用。
传统的材料基材是HDPE，生产工艺为编织；两面淋膜为LDPE，生产工艺是喷淋，两者经过设备压延在一起。但毕竟这是种材质、生产工艺也完全不同，会造成淋膜与基材不能充分贴合，易撕裂、易产生渗漏、两种材质易起泡分离。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种耐腐蚀抗寒耐高温防水膜，针对这种淋膜乙烯篷布所欠缺的防水功能，是针对高海拔地区所具有的独特环境情况所定向发明，这种薄膜可以在强盐碱等化学环境中起到长期防渗作用。针对高原地区的夏季高热和冬季严寒有极好适用性，可以历经多年而保持特性不变。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种耐腐蚀抗寒耐高温防水膜，由添加剂与LDPE按2：6-10的质量比制成，其中添加剂由以下按照质量百分比的原料组成：
乙烯-醋酸乙烯/聚乙烯辛烯共弹性体 15-21％
乙烯乙酸乙烯酯共物 35-41％
聚烯烃弹性体 25-31％
线性低密度聚乙烯 8-12％
超高分子量聚乙烯 4-8％。
作为本发明进一步的方案：乙烯-醋酸乙烯/聚乙烯辛烯共弹性体中醋酸乙烯含量为14％。
作为本发明进一步的方案：添加剂与LDPE的质量比为2：8。
作为本发明进一步的方案：添加剂由以下按照质量百分比的原料组成：
乙烯-醋酸乙烯/聚乙烯辛烯共弹性体 18％
乙烯乙酸乙烯酯共物 38％
聚烯烃弹性体 28％
线性低密度聚乙烯 10％
超高分子量聚乙烯 6％。
作为本发明进一步的方案：添加剂的制备过程是：将乙烯-醋酸乙烯/聚乙烯辛烯共弹性体、乙烯乙酸乙烯酯共物、聚烯烃弹性体、线性低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯按照质量百分比的比例称取后，注入到热熔机，在200℃的热熔温度下搅拌加热，全部熔化成液态，挤出后，经过冷却设备降低温度，同时采取模具压制成板状，再切割为颗粒状即得添加剂。
本发明中醋酸乙烯含量为14％的乙烯-醋酸乙烯/聚乙烯辛烯共弹性体使薄膜具有优异抗紫外线性能。乙烯乙酸乙烯酯共物增加薄膜的粘合度和拉伸强度。聚烯烃弹性体增加薄膜的柔韧性，不因折叠而引起断裂。线性低密度聚乙烯延长薄膜抗老化能力、抗氧化能力。超高分子量聚乙烯增加薄膜抗磨性、自润滑性、抗水性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明是针对现有LDPE薄膜进行定向配方改进，采用不同比例的原料组合，本技术为通过对LDPE薄膜进行配方优化，通过适当比例的改性材料添加，使其具有极强的环境耐候性，同时具有卓越的防水性能，同时改进生产工艺，使薄膜基材与双面淋膜融为一体，不易开裂、不会在冷热频繁交替环境下，不同材质材料自然分离而影响防水性能。具有极强的抗拉伸强度，满足工程防水要求。
本发明薄膜中新增抗紫外线性能，此薄膜上下两面都喷淋有一层含有抗紫外线剂的、并且乙烯-醋酸乙烯含量14％的乙烯-醋酸乙烯/聚乙烯辛烯共弹性体。
本发明薄膜双面喷淋这种含有抗紫外线剂、并且乙烯-醋酸乙烯含量14％的乙烯-醋酸乙烯/聚乙烯辛烯共弹性体，所以聚乙烯薄膜的抗张强度、伸长性能、耐剪切度、弯曲挺度都有很大的提升，而且加入抗紫外线剂，聚乙烯薄膜的抗紫外线指数得到明显提升，长时间被烈日暴晒也不会出现问题，更加方便紫外线照射强烈地区、长期暴晒环境下使用。彻底解决HDPE和LDPE两种材料的粘合问题之外，根据高原地区的冬季极寒、夏季高温特点，有针对性的加入多种添加剂原料，使其具备耐寒冷、耐高温、耐强烈阳光照射、耐紫外线、耐老化、耐盐碱腐蚀等特点。
附图说明
图1为本发明添加剂的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1，本发明实施例在，一种耐腐蚀抗寒耐高温防水膜，由添加剂与LDPE按2：6的质量比制成，其中添加剂由以下按照质量百分比的原料组成：
醋酸乙烯含量为14％的乙烯-醋酸乙烯/聚乙烯辛烯共弹性体 15％
乙烯乙酸乙烯酯共物 41％
聚烯烃弹性体 25％
线性低密度聚乙烯 12％
超高分子量聚乙烯 7％。
将醋酸乙烯含量为14％的乙烯-醋酸乙烯/聚乙烯辛烯共弹性体、乙烯乙酸乙烯酯共物、聚烯烃弹性体、线性低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯按照质量百分比的比例称取后，注入到热熔机，在200℃的热熔温度下搅拌加热，全部熔化成液态，挤出后，经过冷却设备降低温度，同时采取模具压制成板状，再经过刀具切割为颗粒状即得添加剂。待产品自然冷却、晾干，即可装袋，储存备用。在实际工作中，按将上述成品按2：6的质量比例加入LDPE中，即可具有耐腐蚀、耐严寒、抗高温、防水性等性能的防水膜。
实施例2
请参阅图1，本发明实施例在，一种耐腐蚀抗寒耐高温防水膜，由添加剂与LDPE按2：10的质量比制成，其中添加剂由以下按照质量百分比的原料组成：
醋酸乙烯含量为14％的乙烯-醋酸乙烯/聚乙烯辛烯共弹性体 21％
乙烯乙酸乙烯酯共物 35％
聚烯烃弹性体 31％
线性低密度聚乙烯 8％
超高分子量聚乙烯 5％。
将醋酸乙烯含量为14％的乙烯-醋酸乙烯/聚乙烯辛烯共弹性体、乙烯乙酸乙烯酯共物、聚烯烃弹性体、线性低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯按照质量百分比的比例称取后，注入到热熔机，在200℃的热熔温度下搅拌加热，全部熔化成液态，挤出后，经过冷却设备降低温度，同时采取模具压制成板状，再经过刀具切割为颗粒状即得添加剂。待产品自然冷却、晾干，即可装袋，储存备用。在实际工作中，按将上述成品按2：10的质量比例加入LDPE中，即可具有耐腐蚀、耐严寒、抗高温、防水性等性能的防水膜。
实施例3
请参阅图1，本发明实施例在，一种耐腐蚀抗寒耐高温防水膜，由添加剂与LDPE按2：7的质量比制成，其中添加剂由以下按照质量百分比的原料组成：
醋酸乙烯含量为14％的乙烯-醋酸乙烯/聚乙烯辛烯共弹性体 15％
乙烯乙酸乙烯酯共物 40％
聚烯烃弹性体 25％
线性低密度聚乙烯 12％
超高分子量聚乙烯 8％。
将醋酸乙烯含量为14％的乙烯-醋酸乙烯/聚乙烯辛烯共弹性体、乙烯乙酸乙烯酯共物、聚烯烃弹性体、线性低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯按照质量百分比的比例称取后，注入到热熔机，在200℃的热熔温度下搅拌加热，全部熔化成液态，挤出后，经过冷却设备降低温度，同时采取模具压制成板状，再经过刀具切割为颗粒状即得添加剂。待产品自然冷却、晾干，即可装袋，储存备用。在实际工作中，按将上述成品按2：7的质量比例加入LDPE中，即可具有耐腐蚀、耐严寒、抗高温、防水性等性能的防水膜。
实施例4
请参阅图1，本发明实施例在，一种耐腐蚀抗寒耐高温防水膜，由添加剂与LDPE按2：9的质量比制成，其中添加剂由以下按照质量百分比的原料组成：
醋酸乙烯含量为14％的乙烯-醋酸乙烯/聚乙烯辛烯共弹性体 21％
乙烯乙酸乙烯酯共物 36％
聚烯烃弹性体 31％
线性低密度聚乙烯 8％
超高分子量聚乙烯 4％。
将醋酸乙烯含量为14％的乙烯-醋酸乙烯/聚乙烯辛烯共弹性体、乙烯乙酸乙烯酯共物、聚烯烃弹性体、线性低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯按照质量百分比的比例称取后，注入到热熔机，在200℃的热熔温度下搅拌加热，全部熔化成液态，挤出后，经过冷却设备降低温度，同时采取模具压制成板状，再经过刀具切割为颗粒状即得添加剂。待产品自然冷却、晾干，即可装袋，储存备用。在实际工作中，按将上述成品按2：9的质量比例加入LDPE中，即可具有耐腐蚀、耐严寒、抗高温、防水性等性能的防水膜。
实施例5
请参阅图1，本发明实施例在，一种耐腐蚀抗寒耐高温防水膜，由添加剂与LDPE按2：8的质量比制成，其中添加剂由以下按照质量百分比的原料组成：
醋酸乙烯含量为14％的乙烯-醋酸乙烯/聚乙烯辛烯共弹性体 18％
乙烯乙酸乙烯酯共物 38％
聚烯烃弹性体 28％
线性低密度聚乙烯 10％
超高分子量聚乙烯 6％。
将醋酸乙烯含量为14％的乙烯-醋酸乙烯/聚乙烯辛烯共弹性体、乙烯乙酸乙烯酯共物、聚烯烃弹性体、线性低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯按照质量百分比的比例称取后，注入到热熔机，在200℃的热熔温度下搅拌加热，全部熔化成液态，挤出后，经过冷却设备降低温度，同时采取模具压制成板状，再经过刀具切割为颗粒状即得添加剂。待产品自然冷却、晾干，即可装袋，储存备用。在实际工作中，按将上述成品按2：8的质量比例加入LDPE中，即可具有耐腐蚀、耐严寒、抗高温、防水性等性能的防水膜。
本发明的生产仍然在LDPE为主，但在LDPE中，设计添加添加剂，添加剂中各原料的不同配比比例和制取方式使薄膜具有不同新特性。按照添加剂品的配方，将5种添加剂原料按比例加入到热熔机中，添加顺序不分前后，搅抖均匀混入。添加剂与LDPE混合使用，从而使制膜原料具有多种新特性，尤其在新型薄膜成品的密度、粘合度、拉伸度方面有明显改进变化，添加剂与LDPE良好的混合使用。薄膜制备过程与原LDPE膜生产过程一致。
本发明是在原薄膜制造工艺上，只在生产原料中，添加新发明的添加剂，不需要增加新的生产设备及生产投资。薄膜具有了防紫外线能力，不受阳光曝落晒影响而改变特性；薄膜易于粘合，粘合牢固程度高，粘合后难以撕裂；薄膜不再易脆，具有多次折叠后仍不会折断，恢复原有平整度的特性；薄膜拥有抗老化能力，可满足连续性使用3年以上生产需求特性；薄膜增加耐磨性，新增加疏水性，可耐得住流水长期浸泡使用特性。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。