一种2‑氨甲基‑3‑氯‑5‑三氟甲基吡啶的制备方法与流程

文档序号:12341851阅读:560来源:国知局

本发明属于化工原料制备技术领域,尤其是涉及一种作为农药杀菌剂—氟吡菌胺中间体2-氨甲基-3-氯-5-三氟甲基吡啶的制备方法。



背景技术:

氟吡菌胺是由德国拜耳作物科学公司开发的新型酰胺类杀菌剂,通用名为:fluopicolide,商品名为:Infinito。主要用于防治各类蔬菜和葡萄上的常见卵菌纲病害,如霜霉病、疫病、晚疫病、猝倒病等,具有毒性低、相对用量少、药效高、代谢能力强等特点,其应用前景和市场前景广阔。氟吡菌胺由2,6-二氯苯甲酰氯和其关键中间体2-氨甲基-3-氯-5-三氟甲基吡啶制备而成。

目前报道的制备2-氨甲基-3-氯-5-三氟甲基吡啶的方法有:1)专利CN1777588和专利WO2004096772中均公开了一种以2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶经钯碳加氢加压制备2-氨甲基-3-氯-5-三氟甲基吡啶的方法;2)专利WO2002016322以2-氰基-3-氯-5-三氟甲基吡啶为原料,在甲醇、浓盐酸溶液中经钯碳加氢加压制得2-氨甲基-3-氯-5-三氟甲基吡啶盐酸盐。上述两种方法采用加氢加压,危险性大,不适合工业化生产。3)专利WO1422220以二苯甲酮和2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶为原料经四步反应制备2-氨甲基-3-氯-5-三氟甲基吡啶。该方法反应步骤长,后处理繁琐,溶剂消耗量大且不易回收,反应过程中副产物多从而导致分离困难。由于上述原因限制了这些方法在工业化生产中的应用,因此急需一种适合工业化生产的制备2-氨甲基-3-氯-5-三氟甲基吡啶的方法。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明目的在于提供一种制备2-氨甲基-3-氯-5-三氟甲基吡啶的方法,该方法采用常操作,避免了加压反应。

为了达到上述目的,本发明提供的制备2-氨甲基-3-氯-5-三氟甲基吡啶的方法包括按顺序进行的如下步骤:

以2-氰基-3-氯-5-三氟甲基吡啶作为原料,加入极性溶剂与碱性物质,加热条件下进行反应,待原料反应完全后,将反应液降至低温条件下反应,再加入碱性物质和次卤酸盐,待中间产物2-(3-氯-5-三氟甲基-2-吡啶)乙酰胺反应完全后,减压蒸出部分溶剂,降温、过滤,水洗,真空干燥而制得2-氨甲基-3-氯-5-三氟甲基吡啶;

反应结构式如下:

上述步骤中,所述的2-氰基-3-氯-5-三氟甲基吡啶、碱性物质、次卤酸盐、极性溶剂的摩尔比为1∶4~8∶4~10:10~20,优选为:2-氰基-3-氯-5-三氟甲基吡啶∶碱性物质∶极性溶剂=1:6:7:15。

所述两次加入碱性物质的摩尔比为1:1。

上述步骤中,所述的碱性物质选自氢氧化钾、氢氧化钠、甲醇钠、乙醇钠中的至少一种,优选为氢氧化钠。

上述步骤中,所述的极性溶剂为:甲醇、乙醇、异丙醇等可以和水互溶的溶剂,优选甲醇。

上述步骤中,优选的,所述次卤酸盐为10%次氯酸钠。

上述步骤中,所述的加热条件,其温度选择范围为40~80℃,优选为65~70℃。

上述步骤中,所述的低温条件为5~20℃,优选为10℃。

相对于现有技术,本发明提供的制备2-氨甲基-3-氯-5-三氟甲基吡啶的方法具有以下有益效果:避免了使用加氢加压反应,降低了生产危险性,所用原材料价廉易得,操作过程简单,收率高,产品纯度高等优点。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明提供的制备2-氨甲基-3-氯-5-三氟甲基吡啶的方法进行详细说明。收率以摩尔百分数表示。

实施例1

向反应瓶中加入11g(0.05mol)2-氰基-3-氯-5-三氟甲基吡啶,24g(0.74mol)甲醇和6g(0.15mol)氢氧化钠,升温至70℃反应,待原料反应完全后,将反应液降温至10℃,再加入6g(0.15mol)氢氧化钠和260g(0.35mol)10%次氯酸钠溶液,待中间产物2-(3-氯-5-三氟甲基-2-吡啶)乙酰胺反应完全后,减压蒸出部分溶剂,降温、过滤,水洗,真空干燥而制得2-氨甲基-3-氯-5-三氟甲基吡啶10.3g,收率98.%,含量99.40%。

实施例2

向反应瓶中加入22g(0.1mol)2-氰基-3-氯-5-三氟甲基吡啶,64g(2mol)甲醇和16g(0.4mol)氢氧化钠,升温至80℃反应,待原料反应完全后,将反应液降温至5℃,再加入16g(0.4mol)氢氧化钠和740g(1mol)10%次氯酸钠溶液,待中间产物2-(3-氯-5-三氟甲基-2-吡啶)乙酰胺反应完全后,减压蒸出部分溶剂,降温、过滤,水洗,真空干燥而制得2-氨甲基-3-氯-5-三氟甲基吡啶20.5g,收率97.62%,含量99.25%。

实施例3

向反应瓶中加入22g(0.1mol)2-氰基-3-氯-5-三氟甲基吡啶,42g(1.3mol)甲醇和14g(0.35mol)氢氧化钠,升温至50℃反应,待原料反应完全后,将反应液降温至15℃,再加入14g(0.35mol)氢氧化钠和600g(0.8mol)10%次氯酸钠溶液,待中间产物2-(3-氯-5-三氟甲基-2-吡啶)乙酰胺反应完全后,减压蒸出部分溶剂,降温、过滤,水洗,真空干燥而制得2-氨甲基-3-氯-5-三氟甲基吡啶19.8g,收率94.29%,含量99.47%。

实施例4

向反应瓶中加入22g(0.1mol)2-氰基-3-氯-5-三氟甲基吡啶,60g(1mol)异丙醇和16.8g(0.3mol)氢氧化钾,升温至70℃反应,待原料反应完全后,将反应液降温至15℃,再加入16.8g(0.3mol)氢氧化钾和740g(1mol)10%次氯酸钠溶液,待中间产物2-(3-氯-5-三氟甲基-2-吡啶)乙酰胺反应完全后,减压蒸出部分溶剂,降温、过滤,水洗,真空干燥而制得2-氨甲基-3-氯-5-三氟甲基吡啶16g,收率76.19%,含量97.36%。

实施例5

向反应瓶中加入22g(0.1mol)2-氰基-3-氯-5-三氟甲基吡啶,69g(1.5mol)乙醇和17g(0.25mol)乙醇钠,升温至50℃反应,待原料反应完全后,将反应液降温至5℃,再加入17g(0.25mol)乙醇钠和592g(0.8mol)10%次氯酸钠溶液,待中间产物2-(3-氯-5-三氟甲基-2-吡啶)乙酰胺反应完全后,减压蒸出部分溶剂,降温、过滤,水洗,真空干燥而制得2-氨甲基-3-氯-5-三氟甲基吡啶15.7g,收率74.76%,含量98.26%。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。

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