一种用于编制渔网的耐腐蚀复合纤维材料的制备方法与流程

文档序号:12343612阅读:422来源:国知局
本发明涉及复合新材料领域,尤其涉及一种用于编制渔网的耐腐蚀复合纤维材料的制备方法。
背景技术
:将两种或两种以上的纤维按不同方式混杂在一起然后与基体复合称为混杂纤维,一是起到纤维的协同效应,二是降低成本。在玻璃纤维增强塑料中,用石墨纤维代替部分玻璃纤维,材料的刚性大幅提高。目前国外汽车工业中用的混杂纤维,其中石墨含量不到20%,可用制传动轴等关键部件。因此,其纤维混杂后的复合材料是现阶段一直研究的课题。技术实现要素:本发明的目的是提供一种用于编制渔网的耐腐蚀复合纤维材料的制备方法,以解决上述技术问题。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种用于编制渔网的耐腐蚀复合纤维材料的制备方法,其特征在于,步骤为:(1)按质量比准备以下原料:烷基苯酚乙醛树脂11份、聚丙烯腈纤维1.5份、竹纤维粉1.3份、香蕉水15份、麻黄碱0.32份、偶联剂0.5份、硫酸钡0.3份;(2)取聚丙烯腈纤维与竹纤维粉在360℃的真空环境下处理12小时,得混合物料A;(3)将烷基苯酚乙醛树脂溶于香蕉水,再加入麻黄碱混合均匀,然后再加入混合物料A混合均匀,最后加入偶联剂、硫酸钡,升温至85℃,反应30min,再升温至110℃,保持5min,自然冷却即得。作为优选,所述硫酸钡的粒径分布为0.1-0.5微米。作为优选,所述偶联剂为硅烷偶联剂或木塑分散偶联剂。本发明的有益效果是:本发明制备的耐腐蚀的复合纤维材料,用于编制渔网,其抗拉强度和弹性模量均比现有渔网材料显著提高,尺寸变化率变小,耐蚀、耐冲击等性能均得到进一步提高,价格比现有渔网材料低,具有广泛的应用前景。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。实施例1一种用于编制渔网的耐腐蚀复合纤维材料,由如下质量配比的原料制成:烷基苯酚乙醛树脂11份、聚丙烯腈纤维1.5份、竹纤维粉1.3份、香蕉水15份、麻黄碱0.32份、偶联剂0.5份、硫酸钡0.3份;制备方法包括以下步骤:取聚丙烯腈纤维与竹纤维粉在360℃的真空环境下处理12小时,得混合物料A;将烷基苯酚乙醛树脂溶于香蕉水,再加入麻黄碱混合均匀,然后再加入混合物料A混合均匀,最后加入偶联剂、硫酸钡,升温至85℃,反应30min,再升温至110℃,保持5min,自然冷却即得。实验资料,分别对聚酯纤维渔网材料、尼龙渔网材料、实施例1的复合纤维材料进行性能测试;从而比较本实施例1的复合纤维材料与现有的聚酯纤维渔网材料、尼龙渔网材料性能的差异。聚酯纤维渔网材料,为1号实验组;尼龙渔网材料,为2号实验组;实施例1的复合纤维材料,为3号实验组;测试结果如下表:编号拉伸强度尺寸变化率弹性模量1号4.16MPa1.8%1580MPa2号4.05MPa1.75%1620MPa3号4.43MPa1.2%2415MPa以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页1 2 3 
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