本发明涉及阻燃技术领域，尤其是一种三氧化二锑阻燃母料及其制备方法。
背景技术：
三氧化二锑作为一种阻燃剂广泛应用于各种阻燃工程中。三氧化二锑应用在阻燃工程中大多采用三氧化二锑阻燃母料。常规的三氧化二锑母料大多采用树脂作为载体，由于三氧化二锑并不溶解于树脂，母料中三氧化二锑分布不均匀。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提出了一种三氧化二锑阻燃母料及其制备方法，可以保证三氧化二锑在阻燃母料中分布均匀。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种三氧化二锑阻燃母料，其原料按重量份计为：三氧化二锑45～55份、氢氧化钠45～55份、载体树脂35～45份、水30～40份、分散剂2～5份、防沉剂1～3份。
作为优选，一种三氧化二锑阻燃母料，其原料按重量份计为：三氧化二锑50份、氢氧化钠50份、载体树脂40份、水35份、分散剂4份、防沉剂2份。
进一步，所述的载体树脂为高吸水树脂。
进一步，如上所述的三氧化二锑阻燃母料的制备过程包括以下步骤：
①氢氧化钠溶液制备：按重量份将水加热到60～70℃，加入氢氧化钠搅拌，直至氢氧化钠完全溶解后保持温度，得到氢氧化钠溶液；
②三氧化二锑溶解：将三氧化二锑加入步骤①中的氢氧化钠溶液中，搅拌直至完全溶解，得到三氧化二锑碱溶液，保温备用；
③母粒制备:将载体树脂加热到65～75℃后加入分散剂与防沉剂，再加入步骤②所得三氧化二锑碱溶液；搅拌均匀后得到产品。
本发明所述的三氧化锑阻燃母粒，采用三氧化二锑碱溶液与树脂结合的方式形成阻燃母粒，保障了三氧化二锑的均匀分布，且在保障阻燃性的前提下，减少了三氧化二锑的使用量。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明做进一步的详细描述。
实施例1：一种三氧化二锑阻燃母料，其原料按重量份计为：三氧化二锑50份、氢氧化钠50份、高吸水树脂40份、水35份、分散剂4份、防沉剂2份。
如上所述的三氧化二锑阻燃母料的制备过程包括以下步骤：
①氢氧化钠溶液制备：按重量份将水加热到60～70℃，加入氢氧化钠搅拌，直至氢氧化钠完全溶解后保持温度，得到氢氧化钠溶液；
②三氧化二锑溶解：将三氧化二锑加入步骤①中的氢氧化钠溶液中，搅拌直至完全溶解，得到三氧化二锑碱溶液，保温备用；
③母粒制备:将载体树脂加热到65～75℃后加入分散剂与防沉剂，再加入步骤②所得三氧化二锑碱溶液；搅拌均匀后得到产品。
实施例2：一种三氧化二锑阻燃母料，其原料按重量份计为：三氧化二锑45份、氢氧化钠45份、高吸水树脂35份、水30份、分散剂2份、防沉剂1份。
如上所述的三氧化二锑阻燃母料的制备过程包括以下步骤：
①氢氧化钠溶液制备：按重量份将水加热到60～70℃，加入氢氧化钠搅拌，直至氢氧化钠完全溶解后保持温度，得到氢氧化钠溶液；
②三氧化二锑溶解：将三氧化二锑加入步骤①中的氢氧化钠溶液中，搅拌直至完全溶解，得到三氧化二锑碱溶液，保温备用；
③母粒制备:将载体树脂加热到65～75℃后加入分散剂与防沉剂，再加入步骤②所得三氧化二锑碱溶液；搅拌均匀后得到产品。
实施例3:一种三氧化二锑阻燃母料，其原料按重量份计为：三氧化二锑55份、氢氧化钠55份、高吸水树脂45份、水40份、分散剂5份、防沉剂3份。
如上所述的三氧化二锑阻燃母料的制备过程包括以下步骤：
①氢氧化钠溶液制备：按重量份将水加热到60～70℃，加入氢氧化钠搅拌，直至氢氧化钠完全溶解后保持温度，得到氢氧化钠溶液；
②三氧化二锑溶解：将三氧化二锑加入步骤①中的氢氧化钠溶液中，搅拌直至完全溶解，得到三氧化二锑碱溶液，保温备用；
③母粒制备:将载体树脂加热到65～75℃后加入分散剂与防沉剂，再加入步骤②所得三氧化二锑碱溶液；搅拌均匀后得到产品。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，在本发明的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本发明的保护范围之内。