1.一种纤维改性热固性橡胶，其特征在于，其配方如下：
乙烯基苯基硅树脂20-30份、三聚氰胺甲醛树脂11-15份、甲基硅羟基封端硅树脂8-11份、溶剂30-50份、链转移剂3-5份、催化剂1-3份、引发剂2-4份、石墨烯纤维12-18份、乙二胺18-26份、分散剂3-5份、增稠剂2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种纤维改性热固性橡胶，其特征在于，所述溶剂采用正丁醇、正丙醇、正戊醇中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种纤维改性热固性橡胶，其特征在于，所述链转移剂采用十二烷基硫醇。
4.根据权利要求1所述的一种纤维改性热固性橡胶，其特征在于，所述催化剂采用负载型过渡金属改性氧化铝催化剂。
5.根据权利要求1所述的一种纤维改性热固性橡胶，其特征在于，所述引发剂采用过氧化甲乙酮或过氧化环己酮。
6.根据权利要求1所述的一种纤维改性热固性橡胶，其特征在于，所述分散剂采用乙烯基双硬脂酰胺或三硬脂酸甘油酯。
7.根据权利要求1所述的一种纤维改性热固性橡胶，其特征在于，所述增稠剂采用异丙基三(正乙氨基—乙氨基)钛酸酯或醇胺钛酸脂。
8.根据权利要求1所述的一种纤维改性热固性橡胶，其特征在于，所述橡胶的制备方法，其步骤如下：
步骤1，将乙烯基苯基硅树脂、三聚氰胺甲醛树脂、甲基硅羟基封端硅树脂加入至溶剂中，搅拌均匀，形成混合液；
步骤2，在混合液中加入催化剂与引发剂进行回流催化反应3-5h；
步骤3，将催化剂过滤出来后，加入分散剂与石墨烯纤维，搅拌均匀形成石墨烯纤维均质液；
步骤4，将链转移剂和乙二胺缓慢滴加至均质液中，滴加完成后，密封加压曝气反应3-5h，自然冷却至室温；
步骤5，加入增稠剂搅拌均匀，然后低温旋蒸1-2h，自然冷却后即可得到橡胶。
9.根据权利要求8所述的一种纤维改性热固性橡胶，其特征在于，所述步骤2中的回流催化反应的温度为80-105℃，所述回流的液体流速为15-30mL/min。
10.根据权利要求8所述的一种纤维改性热固性橡胶，其特征在于，所述步骤4中的滴加速度为3-7mL/min，所述滴加方式采用直接滴加至均质液内部，所述密封加压曝气反应的压力为2-8MPa，所述曝气采用的气体为氮气或惰性气体，所述曝气反应的温度为30-50℃；所述步骤5中的低温旋蒸的温度为50-60℃，所述旋蒸采用水浴蒸发。