一种HIPS复合材料及其的制备方法与流程

文档序号:12105776阅读:1121来源:国知局

本发明涉及高分子材料技术领域,尤其涉及一种HIPS复合材料及其的制备方法。



背景技术:

传统HIPS材料(即高抗冲聚苯乙烯,high impact polystyrene)是采用本体聚合法将作为增韧剂的橡胶与苯乙烯单体进行热聚合(或自由基聚合)而得到。HIPS最大的优点是冲击强度很高,比ABS高4倍以上。电绝缘性优良,HIPS易着色,容易印刷。HIPS的抗冲击强度虽然很高,但它的延展伸长率小于ABS。HIPS对模具有较大的腐蚀性,缩短模具的使用寿命,因此有必要予以改进。

HIPS材料的阻燃性能和烟雾密度是影响其广泛应用的一个重要因素,因此,人们的解决方法通常是在HIPS材料中添加阻燃剂来改善其存在的不足,阻燃性能和成本较高的问题无法解决,理论上和试验的效果较好,但无法实现规模化生产投放市场,以至于阻燃HIPS材料的阻燃效果不能满足市场的竞争需要,因此需要研究一种满足市场需要的配方技术,实现工业化生产。

石墨烯作为近年来发现的二维碳素晶体,具有突出和优异的导热性能、力学性能和电学性能,其纳米结构也十分独特,石墨烯具有较大的比表面积,少量的加入量就可以对聚合物基体性能产生显著的影响,然而石墨烯表面又呈惰性状态,与其他介质的界面相容性较差,且石墨烯层与层之间有较强的范德华力,相互间容易产生聚集,石墨烯增强聚合物复合材料性能的提高依赖于界面结合强度的提高,控制界面结合强度的最关键因素是对石墨烯进行表面处理,增加石墨烯表面有效功能团,通过表面处理方法引入不同的官能团,从而有效提高石墨烯与聚合物的界面结合。



技术实现要素:

本发明提供了一种HIPS复合材料及其的制备方法,解决了现有技术中HIPS材料的不足,本发明得到的HIPS复合材料延展性好、韧性好、强度高、抗撕裂,氧指数高,阻燃性能好。

为解决上述技术问题,本发明提供了一种HIPS复合材料,所述HIPS复合材料包括如下重量份的组分:

优选的,所述HIPS树脂为丁二烯-异戊二烯共聚物,所述丁二烯-异戊二烯共聚物以丁二烯的聚合链段封端;所述丁二烯-异戊二烯共聚物的分子量呈双峰分布,双峰数均分子量分别在150000-250000的范围内和350000-460000的范围内。

优选的,所述的抗氧剂选自N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺(抗1098)、双(2,4—二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯(抗S-9228)或二者的混合物。

优选的,所述阻燃剂采用无卤多聚芳基磷酸酯,所述光亮剂采用聚乙二醇,所述增韧剂采用聚乙烯醇缩丁醛。

优选的,所述的交联剂选自偏铝酸钠、焦锑酸钾、硫酸铝中的一种或几种;所述增塑剂选自邻苯二甲酸二乙酯、己二酸二辛脂、葵二酸二丁酯中的一种或几种。

为解决上述技术问题,本发明提供了一种制备HIPS复合材料的方法,该方法包括如下步骤:

(1)制备HIPS树脂

在苯类溶剂中,将丁二烯和异戊二烯进行聚合反应,得到丁二烯-异戊二烯共聚物的聚合溶液;其中,所述丁二烯-异戊二烯共聚物以丁二烯的聚合链段封端;所述丁二烯-异戊二烯共聚物的聚合溶液中的丁二烯-异戊二烯共聚物的分子量呈双峰分布,双峰数均分子量分别在150000-250000的范围内和350000-460000的范围内;所述丁二烯-异戊二烯共聚物的聚合溶液中的丁二烯-异戊二烯共聚物的含量为35wt%以上;

将苯乙烯和所述丁二烯-异戊二烯共聚物的聚合溶液进行聚合反应,得到HIPS树脂;

(2)按照如下重量份配料

(3)将上述所有配料在105-115℃下搅拌100-120分钟,搅拌速度为500-600r/min,使其混合均匀;

在双螺杆挤出机中熔融塑化造粒,其中挤出机一到六区温度及机头温度分别为160℃、165℃、175℃、180℃、195℃、200℃,机头温度为200℃,螺杆转速80-100r/min,制得HIPS复合材料。

优选的,在步骤(2)之前还包括改性石墨烯的制备步骤:将石墨烯加到高混机中,加入石墨烯重量0.5-1%的十二烷基苯磺酸钾和石墨烯重量1-1.5%的硅烷偶联剂KH-560,在70-75℃高速混合6-8分钟进行表面预处理。

优选的,所述石墨烯粒径为100-200nm,碳含量大于99%,厚度为0.4-1.2纳米,层数2-3层。

优选的,所述的抗氧剂选自N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺(抗1098)、双(2,4—二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯(抗S-9228)或二者的混合物;优选的,所述阻燃剂采用无卤多聚芳基磷酸酯,所述光亮剂采用聚乙二醇,所述增韧剂采用聚乙烯醇缩丁醛。

优选的,所述的交联剂选自偏铝酸钠、焦锑酸钾、硫酸铝中的一种或几种;所述增塑剂选自邻苯二甲酸二乙酯、己二酸二辛脂、葵二酸二丁酯中的一种或几种。

本发明提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:(1)原料中的HIPS树脂具有特定的分子量且呈双峰分布的、以及以丁二烯的聚合链段封端的丁二烯-异戊二烯共聚物作为增韧剂,能够获得具有更高抗冲性能;(2)改性石墨烯的加入,增加HIPS复合材料界面相容性,提升了复合材料的力学性能,降低了对制造设备的腐蚀性;(3)采用连续玻纤增强,具备优异的刚性和冲击韧性;(4)阻燃剂和抗氧化剂的配合使用,提升了材料的阻燃性能;(5)所采用的配料均具有较低的毒性,制备工艺优化,更加环保;(6)最终所得产品延展性好、韧性好、强度高、抗撕裂。

具体实施方式

实施例一

在苯类溶剂中,将丁二烯和异戊二烯进行聚合反应,得到丁二烯-异戊二烯共聚物的聚合溶液;其中,所述丁二烯-异戊二烯共聚物以丁二烯的聚合链段封端;所述丁二烯-异戊二烯共聚物的聚合溶液中的丁二烯-异戊二烯共聚物的分子量呈双峰分布,双峰数均分子量分别在150000-250000的范围内和350000-460000的范围内;所述丁二烯-异戊二烯共聚物的聚合溶液中的丁二烯-异戊二烯共聚物的含量为35wt%以上;将苯乙烯和所述丁二烯-异戊二烯共聚物的聚合溶液进行聚合反应,得到HIPS树脂。

将石墨烯加到高混机中,加入石墨烯重量0.5%的十二烷基苯磺酸钾和石墨烯重量1%的硅烷偶联剂KH-560,在70℃高速混合6分钟进行表面预处理,得到改性石墨烯。优选的,所述石墨烯粒径为100-200nm,碳含量大于99%,厚度为0.4纳米,层数2层。

按照如下重量份配料:

所述的抗氧剂选自N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺(抗1098)、双(2,4—二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯(抗S-9228)或二者的混合物;优选的,所述阻燃剂采用无卤多聚芳基磷酸酯,所述光亮剂采用聚乙二醇,所述增韧剂采用聚乙烯醇缩丁醛。所述的交联剂选自偏铝酸钠、焦锑酸钾、硫酸铝中的一种或几种;所述增塑剂选自邻苯二甲酸二乙酯、己二酸二辛脂、葵二酸二丁酯中的一种或几种。

将上述所有配料在105℃下搅拌100分钟,搅拌速度为500r/min,使其混合均匀。

在双螺杆挤出机中熔融塑化造粒,其中挤出机一到六区温度及机头温度分别为160℃、165℃、175℃、180℃、195℃、200℃,机头温度为200℃,螺杆转速80r/min,制得HIPS复合材料。

实施例二

在苯类溶剂中,将丁二烯和异戊二烯进行聚合反应,得到丁二烯-异戊二烯共聚物的聚合溶液;其中,所述丁二烯-异戊二烯共聚物以丁二烯的聚合链段封端;所述丁二烯-异戊二烯共聚物的聚合溶液中的丁二烯-异戊二烯共聚物的分子量呈双峰分布,双峰数均分子量分别在150000-250000的范围内和350000-460000的范围内;所述丁二烯-异戊二烯共聚物的聚合溶液中的丁二烯-异戊二烯共聚物的含量为35wt%以上;将苯乙烯和所述丁二烯-异戊二烯共聚物的聚合溶液进行聚合反应,得到HIPS树脂。

将石墨烯加到高混机中,加入石墨烯重量0.7%的十二烷基苯磺酸钾和石墨烯重量1.2%的硅烷偶联剂KH-560,在70℃高速混合7分钟进行表面预处理,得到改性石墨烯。优选的,所述石墨烯粒径为100-200nm,碳含量大于99%,厚度为1纳米,层数2层。

按照如下重量份配料:

所述的抗氧剂选自N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺(抗1098)、双(2,4—二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯(抗S-9228)或二者的混合物;优选的,所述阻燃剂采用无卤多聚芳基磷酸酯,所述光亮剂采用聚乙二醇,所述增韧剂采用聚乙烯醇缩丁醛。所述的交联剂为焦锑酸钾;所述增塑剂己二酸二辛脂。

将上述所有配料在110℃下搅拌110分钟,搅拌速度为550r/min,使其混合均匀。

在双螺杆挤出机中熔融塑化造粒,其中挤出机一到六区温度及机头温度分别为160℃、165℃、175℃、180℃、195℃、200℃,机头温度为200℃,螺杆转速90r/min,制得HIPS复合材料。

实施例三

在苯类溶剂中,将丁二烯和异戊二烯进行聚合反应,得到丁二烯-异戊二烯共聚物的聚合溶液;其中,所述丁二烯-异戊二烯共聚物以丁二烯的聚合链段封端;所述丁二烯-异戊二烯共聚物的聚合溶液中的丁二烯-异戊二烯共聚物的分子量呈双峰分布,双峰数均分子量分别在150000-250000的范围内和350000-460000的范围内;所述丁二烯-异戊二烯共聚物的聚合溶液中的丁二烯-异戊二烯共聚物的含量为35wt%以上;将苯乙烯和所述丁二烯-异戊二烯共聚物的聚合溶液进行聚合反应,得到HIPS树脂。

将石墨烯加到高混机中,加入石墨烯重量0.5-1%的十二烷基苯磺酸钾和石墨烯重量1.5%的硅烷偶联剂KH-560,在75℃高速混合8分钟进行表面预处理,得到改性石墨烯。所述石墨烯粒径为100-200nm,碳含量大于99%,厚度为1.2纳米,层数3层。

按照如下重量份配料:

所述的抗氧剂选自N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺(抗1098)和双(2,4—二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯(抗S-9228)的混合物;所述阻燃剂采用无卤多聚芳基磷酸酯,所述光亮剂采用聚乙二醇,所述增韧剂采用聚乙烯醇缩丁醛。所述的交联剂选自硫酸铝;所述增塑剂选自葵二酸二丁酯。

将上述所有配料在115℃下搅拌120分钟,搅拌速度为600r/min,使其混合均匀。

在双螺杆挤出机中熔融塑化造粒,其中挤出机一到六区温度及机头温度分别为160℃、165℃、175℃、180℃、195℃、200℃,机头温度为200℃,螺杆转速100r/min,制得HIPS复合材料。

经测试,本发明各实例中HIPS复合材料的各技术指标如下:

上述技术指标均采用国家标准进行测试获得,由上表可知,本发明得到的产品弯曲性能强,抗冲击性能好,阻燃性优越。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1