1.一种矿用复合材料，其特征在于，所述矿用复合材料包括按重量百分比计的下述组份：异氰酸酯，20～40％；聚醚多元醇，20～40％；粉煤灰，20～60％；
还包括外加入的催化剂和稀释剂，所述催化剂的含量占所述异氰酸酯和聚醚多元醇重量和的0.1～1.0％；所述稀释剂的含量占所述异氰酸酯和聚醚多元醇重量和的0.5～2％。
2.如权利要求1所述的矿用复合材料，其特征在于，所述矿用复合材料包括按重量百分比计的下述组份：异氰酸酯，30～40％；聚醚多元醇，25～35％；粉煤灰，25～40％；
还包括外加入的催化剂和稀释剂，所述催化剂的含量占所述异氰酸酯和聚醚多元醇重量和的0.1～0.5％；所述稀释剂的含量占所述异氰酸酯和聚醚多元醇重量和的0.5～1％。
3.如权利要求1或2所述的矿用复合材料，其特征在于，所述催化剂为叔胺类催化剂；所述稀释剂为硅油。
4.一种由权利要求1所述的矿用复合材料制备钢结构的方法，其特征在于，所述制备钢结构的方法包括以下步骤：
1)将异氰酸酯、聚醚多元醇、粉煤灰、催化剂和稀释剂按照所需配比称取后混合，高速搅拌均匀，得混合浆体；
2)将步骤1)中的混合浆体注入模具内，固结成型48h以上，再制成承压块；在所述承压块上预留拉筋孔；
3)将直径为20mm以上的短梁的两端分别穿入由步骤2)得到的两个所述承压块的拉筋孔内，所述短梁用于连接两个所述承压块，得矿用复合材料钢结构。
5.如权利要求4所述的制备钢结构的方法，其特征在于，在所述步骤2)中，所述模具的规格为150mm×150mm×150mm。
6.如权利要求4所述的制备钢结构的方法，其特征在于，在所述步骤2)中，所述拉筋孔是在所述混合浆体注入模具前，预先在所述模具内设置内孔直径与所述步骤3)中的短梁直径相等的塑料管，用于形成拉筋孔，便于所述短梁的穿入；所述拉筋孔贯穿所述承压块的对称的两端面，以使所述短梁能够穿入并伸出所述承压块的端面。
7.如权利要求4所述的制备钢结构的方法，其特征在于，在所述步骤3)中，所述短梁的长度为1.2～1.5m；所述短梁为短钢筋或锚杆。
8.如权利要求4所述的制备钢结构的方法，其特征在于，在所述步骤3)中，还包括定位装置，用于固定所述承压块和短梁。
9.如权利要求8所述的制备钢结构的方法，其特征在于，所述定位装置包括垫片和螺母，所述垫片和所述螺母均套设于所述短梁上，所述垫片的一侧面与所述承压块的端面接触，所述螺母与所述垫片的另一个侧面抵接；优选地，两个所述承压块的同侧均设置有所述垫片和所述螺母。
10.利用权利要求4所述的方法制备的钢结构的木垛架设方法，其特征在于，所述木垛架设方法包括以下步骤：
在木垛架设的施工地点，首先对施工地点的浮底进行清理，然后将矿用复合材料钢结构按照“井”字型架设木垛；木垛上的矿用复合材料钢结构的承压块之间接触紧密，欠接顶部分采用木楔或薄木梁填充。