1.一种淀粉糖化液专用脱色树脂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：
苯乙烯70-80份、甲基丙烯酸羟乙酯40-50份、二乙烯基苯20-30份、致孔剂15-20份、氯化聚乙烯6-11份、线性低密度聚乙烯4-8份、水溶性壳聚糖4-8份、N,N-二甲氨基乙酯3-6份、田菁胶3-6份、阴离子聚丙烯酰胺3-6份、N-苯基马来酰亚胺2-4份、三聚磷酸钠2-4份、聚苯乙烯磺酸钠1-2份、琼脂粉1-2份、羟苯甲酯0.5-1份、维生素C磷酸酯镁0.5-1份、乙醇20-30份、水250-300份。
2.根据权利要求1所述的淀粉糖化液专用脱色树脂，其特征在于：所述田菁胶使用前经过改性处理，其处理方法为：将10-15份田菁胶加入3-5倍重量份水中，并加热至回流状态保温混合5-10min，再加入2-3份聚乙烯醇缩丁醛和0.5-1份2-甲基吡啶，继续在回流状态保温混合15-30min，然后迅速转入0-5℃环境中密封静置，3-5h后向所得混合物中加入1-2份微晶蜡和0.5-1份松节油，再次加热至回流状态保温混合10-15min，随后送入冷冻干燥机中，经充分干燥后将所得固体研磨成粉末，最后加入0.5-1份油酸酰胺和0.3-0.5份二茂铁，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3-5min，即得改性田菁胶。
3.根据权利要求2所述的淀粉糖化液专用脱色树脂，其特征在于：所述微晶蜡使用前经过预处理，其处理方法为：将10-15份微晶蜡加热至完全熔融后保温混合5-10min，再加入1-2份亲水性气相二氧化硅、0.5-1份二甲基二烯丙基氯化铵和0.5-1份环氧大豆油，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3-5min，静置30-60min后继续微波处理2-3min，然后将所得熔融物滴加到5-10℃冷水中，形成球状颗粒，过滤，将所得球状颗粒送入冷冻干燥机中充分干燥。
4.根据权利要求1所述的淀粉糖化液专用脱色树脂，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：
(1)水相的配制：先向水中加入氯化聚乙烯、田菁胶和琼脂粉，并加热至60-65℃保温混合10-15min，然后加入水溶性壳聚糖和阴离子聚丙烯酰胺，继续回流保温混合10-15min，所得混合物于冰盐浴下在3-5min内降温至-5-0℃，并在-5-0℃下保温静置1-2h，最后在均质温度65-70℃、均质压力20-25MPa下进行两次均质，即得水相溶液；
(2)油相的配制：先将二乙烯基苯和致孔剂加热至75-80℃保温混合10-15min，再加入苯乙烯和甲基丙烯酸羟乙酯，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3-5min，静置30-60min后继续微波处理3-5min，即得油相混合物；
(3)悬浮聚合反应：向水相溶液中加入线性低密度聚乙烯和维生素C磷酸酯镁，加热至回流状态保温处理10-15min，再加入油相混合物，继续在回流状态下保温处理3-5h，然后趁热加入N,N-二甲氨基乙酯和聚苯乙烯磺酸钠，保温混合15-20min，将所得混合物在冰盐浴下以10-15℃/min的速度冷却降温，待温度降至0-5℃后保温静置1-2h，过滤，所得滤饼用60-65℃的2-3wt％氯化钠溶液洗涤3次，并于100-105℃下干燥3-5h，最后用0.5mm孔径的筛网过滤，即得透明球状树脂；
(4)功能化处理：将N-苯基马来酰亚胺、三聚磷酸钠和羟苯甲酯加入乙醇中，加热至回流状态保温混合10-15min，然后均匀喷于透明球状树脂表面，静置15-30min，再于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3-5min，处理结束后迅速转入0-5℃环境中静置2-3h，再次微波处理3-5min，最后将所得球状颗粒置于100-105℃下干燥2-3h，即得目标树脂。
5.根据权利要求1所述的淀粉糖化液专用脱色树脂，其特征在于：所述致孔剂选自甲苯、二甲苯中的一种或甲苯与二甲苯的混合溶液。