1.一种杂化PAN硅气凝胶改性的阻燃聚丙烯发泡板，其特征在于，该发泡材料由以下重量份的原料制得：聚丙烯62-75、马来酸酐接枝聚丙烯5.5-6.8、聚烯烃弹性体10-13、PVC糊树脂3-5、空心二氧化钛微球1-2、石棉绒0.5-0.8、发泡剂AC 1-4、抗氧剂0.1-0.2、季戊四醇5-8、PAN粉末3-5、正硅酸乙酯3-5、硅烷偶联剂0.1-0.2、去离子水5-10、浓度为0.01mol/L的草酸溶液5-8、氨水适量、二甲基亚砜20-30、无水乙醇适量。
2.如权利要求1所述的一种杂化PAN硅气凝胶改性的阻燃聚丙烯发泡板的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括以下步骤：
（1）先将PAN粉末进行干燥处理；
（2）依次将干燥处理后的PAN粉末、二甲基亚砜、去离子水投入反应容器中，密封后在50-60℃烘箱中溶胀10-15h，随后放入70-80℃水浴中，开启搅拌装置，搅拌12-15h，使PAN粉末完全溶解，所得溶液经真空脱泡后备用；
（3）依次将正硅酸乙酯、草酸溶液投入步骤（2）制备的溶液中，在50-60℃水浴条件下恒温高速搅拌反应20-25h，反应结束后滴加氨水，待体系完全凝胶后将所得凝胶浸入无水乙醇中，充分置换洗涤2-3次，随后采用超临界干燥技术对凝胶进行处理，在65-70℃，10-15MPa的条件下干燥2-2.5h，得杂化PAN硅气凝胶备用；
（4）将步骤（3）制备的杂化PAN硅气凝胶与硅烷偶联剂混合后球磨处理30-50min，过100目筛，将所得物料与其它剩余原料一起投入高速混合机中混合均匀，随后将混合好的物料送至挤出机中，物料在螺杆料筒中经加热熔融、混炼、挤压、发泡，然后经挤出机挤出、模具定型后即得产品，其中料筒温度为190-210℃，螺杆转速为40-50转/分钟，模具温度为160-180℃，压力为1-5MPa。