1.一种耐磨使用寿命长轮胎用橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：丁基橡胶20-40份，丁腈橡胶5-15份，320型氯丁橡胶10-18份，过氧化叔丁基0.5-1.2份，硫磺0.2-0.6份，氧化锌0.5-1.2份，邻苯二甲酸酐0.1-0.6份，TMTD促进剂0.1-0.6份，防老剂DNP 1-2份，防老剂H 1-2份，防老剂4020 0.2-1.2份，改性麦秸纤维5-15份，玻璃微珠10-20份，五氧化二锑2-8份，偏硼酸钡4-10份，水合硅酸钙2-8份，铝屑1-2份，APR防焦剂1-2份，琥珀酸0.5-1.5份，聚乙烯蜡1-2份，环氧大豆油0.4-0.9份，妥尔油0.4-0.9份。
2.根据权利要求1所述的耐磨使用寿命长轮胎用橡胶材料，其特征在于，改性麦秸纤维采用如下工艺制备：将麦秸纤维浸入水中，静置，加入硫酸铜搅拌均匀，搅拌状态下加入双氧水溶液，继续搅拌，过滤，用水洗涤，氮气保护下室温升高温度至600-700℃，保温20-40min，降温至室温，干燥，粉碎，得到改性麦秸纤维。
3.根据权利要求2所述的耐磨使用寿命长轮胎用橡胶材料，其特征在于，麦秸纤维、硫酸铜的重量比为30-60：1-2。
4.根据权利要求2所述的耐磨使用寿命长轮胎用橡胶材料，其特征在于，双氧水溶液的浓度为35-45wt％。
5.根据权利要求4所述的耐磨使用寿命长轮胎用橡胶材料，其特征在于，双氧水溶液、麦秸纤维的重量比为10-20：30-60。
6.根据权利要求1-5任一项所述的耐磨使用寿命长轮胎用橡胶材料，其特征在于，改性麦秸纤维采用如下工艺制备：按重量份将30-60份麦秸纤维浸入100-140份水中，静置2-4天，加入1-2份硫酸铜搅拌均匀，搅拌状态下滴加10-20份浓度为35-45wt％双氧水溶液，滴加完全后继续搅拌10-18h，过滤，用水洗涤，氮气保护下室温升高温度至600-700℃，保温20-40min，降温至室温，干燥，粉碎，得到改性麦秸纤维。
7.根据权利要求1-6任一项所述的耐磨使用寿命长轮胎用橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：丁基橡胶34-38份，丁腈橡胶8-12份，320型氯丁橡胶12-14份，过氧化叔丁基0.6-1份，硫磺0.3-0.5份，氧化锌0.6-1份，邻苯二甲酸酐0.2-0.4份，TMTD促进剂0.3-0.5份，防老剂DNP 1.2-1.6份，防老剂H 1.4-1.6份，防老剂4020 0.8-1份，改性麦秸纤维6-10份，玻璃微珠12-15份，五氧化二锑5-7份，偏硼酸钡6-8份，水合硅酸钙5-7份，铝屑1.4-1.8份，APR防焦剂1.2-1.5份，琥珀酸1-1.4份，聚乙烯蜡1.5-1.8份，环氧大豆油0.6-0.8份，妥尔油0.5-0.7份。