本实用新型涉及塑胶板技术领域，尤其涉及一种防水型塑胶板。
背景技术：
塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。当气候变化较大时，造成木地板含水率过大或过低，木地板出现干缩或湿胀，漆膜弹性跟不上木地板湿胀或干缩变化，而致漆膜开裂；地板受太阳曝晒或长期风吹，木地板出现干缩现象，漆膜弹性跟不上木地板干缩，而致漆膜起皱开裂。地板受潮膨胀，木地板吸湿后含水率增大，木地板出现湿胀现象，漆膜弹性不能配合木地板膨胀，而致漆膜拉裂。因此，塑胶板应用越来越广泛。
现有技术中的塑胶板的防水效果一般，为了提高其防水性能，一般需要在内部再加一层防水胶，但是经过实际检验，效果并不好，因此有待进一步的改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种防水型塑胶板。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种防水型塑胶板，包括塑胶板本体、位于所述塑胶板本体上表面的紫外光固化漆层A、位于所述塑胶板本体下表面的紫外光固化漆层B，在所述紫外光固化漆层A的上方设置有弧形凸起防水层，并在所述弧形凸起防水层上开设有漏水槽，所述漏水槽的一端位于弧形凸起防水层的外侧面上，另一端穿过紫外光固化漆层A并终止于所述塑胶板本体的侧端面上，且所述漏水槽一端的直径大于另一端的直径。
作为本实用新型的优选技术方案，所述塑胶板本体和紫外光固化漆层B之间通过连接件进行连接，能够进一步提高其连接效果。
作为本实用新型的优选技术方案，所述弧形凸起防水层的曲率半径为5mm-10mm。
作为本实用新型的优选技术方案，所述紫外光固化漆层A和紫外光固化漆层B的厚度相同，均为0.5mm-0.8mm。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在塑胶板本体上表面和小表面分别设置有紫外光固化漆层A和紫外光固化漆层B，能够提高其耐磨性能，通过设置有弧形凸起防水层，能够提高其防水效果，且水能够沿着弧形凸起防水层的弧形面经过漏水槽流出去。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
所述一种防水型塑胶板，包括塑胶板本体1、位于所述塑胶板本体1上表面的紫外光固化漆层A2、位于所述塑胶板本体1下表面的紫外光固化漆层B3，在所述紫外光固化漆层A2的上方设置有弧形凸起防水层4，并在所述弧形凸起防水层4上开设有漏水槽5，所述漏水槽5的一端位于弧形凸起防水层4的外侧面上，另一端穿过紫外光固化漆层A2并终止于所述塑胶板本体1的侧端面上，且所述漏水槽5一端的直径大于另一端的直径。
所述塑胶板本体1和紫外光固化漆层B3之间通过连接件6进行连接，能够进一步提高其连接效果，所述弧形凸起防水层4的曲率半径为5mm-10mm，所述紫外光固化漆层A2和紫外光固化漆层B3的厚度相同，均为0.5mm-0.8mm。
本实用新型通过在塑胶板本体上表面和小表面分别设置有紫外光固化漆层A和紫外光固化漆层B，能够提高其耐磨性能，通过设置有弧形凸起防水层，能够提高其防水效果，且水能够沿着弧形凸起防水层的弧形面经过漏水槽流出去。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。