一种微生物纤维素生产装置的制作方法

本实用新型涉及生产装置技术领域，具体为一种微生物纤维素生产装置。

背景技术：

某些细菌尤其是醋酸杆菌可被培养以生产细菌纤维素，又称微生物纤维素。在氧气及糖的存在下，醋酸杆菌可细胞间地合成纤维素，并以纤维形式附着于细胞上，其中相互交缠的纤维可于培养液的气液界面形成一膜片状微生物纤维素。微生物纤维素在除去细胞后具有多种用途，例如伤口敷料、造纸、化妆保养品、音响振动膜、纺织等，近年来，在国外细菌纤维素已经开始在医药生物材料方面广泛应用，可见细菌纤维素具有极高的使用价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微生物纤维素生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物纤维素生产装置，包括支架，所述支架的顶部安装有壳体，所述壳体的顶部右侧安装有转轴，所述转轴的外壁安装有盒盖，所述壳体的内壁贴合有加热筒，所述加热筒的内腔安装有加热棒，所述加热筒的圆周外壁上安装有隔热片，所述加热筒的右侧内腔安装有温度传感器，所述加热筒的内腔底部安装有轴杆，所述轴杆的外壁安装有引流板，所述引流板上开有导流孔，所述轴杆的底部贯穿壳体与电机的动力端连接，所述电机安装在壳体的底部，所述壳体的左右外壁分别设置有控制系统和出液口，所述控制系统分别与电机、温度传感器和加热棒电性连接。

优选的，所述引流板为平行四边形板体，且导流孔均匀开设在引流板上。

优选的，所述隔热片最少为相同的十二组均匀设置在加热筒的圆周外壁上，且隔热片的另一端与壳体的内壁贴合。

优越的，所述壳体的内壁设置有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，便于使用且方便快捷，由于引流板伸入培养液中，使得附着于引流板上的微生物纤维素可随着轴杆转动被分离开，因此取代传统人工收取膜片状微生物纤维素的作法，并可提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本使用新型导加热筒结构示意图。

图中：1支架、2壳体、3转轴、4盒盖、5加热筒、51加热棒、52隔热片、6轴杆、7引流板、8导流孔、9电机、10出液口、11温度传感器、12控制系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种微生物纤维素生产装置，括支架1，所述支架1的顶部安装有壳体2，所述壳体2的顶部右侧安装有转轴3，所述转轴3的外壁安装有盒盖4，所述壳体2的内壁贴合有加热筒5，所述热筒5的内腔安装有加热棒51，所述加热筒5的圆周外壁上安装有隔热片52，所述加热筒5的右侧内腔安装有温度传感器11，所述加热筒5的内腔底部安装有轴杆6，所述轴杆6的外壁安装有引流板7，所述引流板7上开有导流孔8，所述轴杆6的底部贯穿壳体2与电机9的动力端连接，所述电机9安装在壳体2的底部，所述壳体2的左右外壁分别设置有控制系统12和出液口10，所述控制系统12分别与电机9、温度传感器11和加热棒51电性连接。

其中，所述引流板7为平行四边形板体，且导流孔8均匀开设在引流板7上，便于分离营养液中的纤维素，使纤维素留在引流板7上，所述隔热片52最少为相同的十二组均匀设置在加热筒5的圆周外壁上，且隔热片52的另一端与壳体2的内壁贴合，所述壳体2的内壁设置有保温层，使壳体2内保持适宜的温度。

工作原理：在使用过程中，通过盒盖4进行填料且观看壳体2内腔中的情况，通过电机9的动力装置连接轴杆6，从而带动引流板7，使引流板7进行旋转，通过加热筒5对壳体2内腔进行加热，使壳体2内培养液达到一定温度，通过温度传感器11的控制，可以使培养液达到合适的温度，是细菌稳定生长，当温度过高时，通过温度传感器11将对加热筒进行控制，且微生物纤维素通过引流板7转动而被分离出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。