一种固体浮力材料及其制备方法与流程

文档序号:12692530阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种固体浮力材料,其特征在于,由以下组份组成:

2.根据权利要求1所述的一种固体浮力材料,其特征在于,所述的聚醚多元醇混合物,是由羟基官能度为2-6、羟值为112mgKOH/g-500mgKOH/g的以羟基化合物为起始剂环氧丙烷开环聚合得到的聚醚多元醇、或聚四氢呋喃多元醇中的2种或2种以上的混合物,该聚醚多元醇混合物的最终平均官能度为2.8-4.0。

3.根据权利要求1所述的一种固体浮力材料,其特征在于,所述的小分子多元醇为1,4-丁二醇、甲基丙二醇、环己烷二甲醇或三羟甲基丙烷中的一种或两种的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种固体浮力材料,其特征在于,所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或芳香族仲胺类抗氧剂,其中受阻酚类抗氧剂选自4-甲基-2,6-叔丁基苯酚、四[β-(4-羟基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸]季戊四醇酯、2,2'-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)或β-(4-羟基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸十八酯;芳香族仲胺类抗氧剂选自4,4'-二叔辛基-二苯胺。

5.根据权利要求1所述的一种固体浮力材料,其特征在于,所述抗氧剂的加入量为聚醚多元醇混合物添加量的0.1%-0.5%。

6.根据权利要求1所述的一种固体浮力材料,其特征在于,所述的除水剂为噁唑烷类的除水剂,选自市售的Zodine MS-Plus除水剂、Inzocol 2除水剂或Inzocol 3除水剂中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种固体浮力材料,其特征在于,所述的催化剂为对二异氰酸酯与醇羟基具有较高反应选择性的锌/铋复合催化剂、有机锆催化剂或可替代汞催化剂。

8.根据权利要求1所述的一种固体浮力材料,其特征在于,所述的偶联剂为KH550。

9.根据权利要求1所述的一种固体浮力材料,其特征在于,所述的多异氰酸酯为粗MDI、液化MDI、TDI中的一种或两种的混合物。

10.一种如权利要求1所述的固体浮力材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将玻璃空心微珠倒入碱性溶液中漂洗,用去离子水清洗空心玻璃微珠,用乙醇将空心玻璃微珠再清洗后烘干,将处理好的空心玻璃微珠备用;

(2)在装有搅拌和抽真空装置的容器中,加入聚醚多元醇混合物、小分子多元醇和抗氧剂后搅拌升温,当温度达到60℃时,开始抽真空,真空度在-0.094~-0.10MPa,当温度达到100℃时开始计时,在100℃-110℃保持1小时,进行真空脱水,脱水结束后,边搅拌边降温,使混合物的温度降到常温,在搅拌状态下加入除水剂、催化剂和偶联剂,搅拌30-50分钟,然后停止搅拌并密闭保存;

(3)在常温下将上述的混合物加入到双行星混合器中,开启搅拌,然后再加入多异氰酸酯,搅拌5-10分钟,立刻加入所需的空心玻璃微珠,在真空状态下,搅拌10-15分钟,然后停止搅拌,然后解除双行星混合器的真空状态;

(4)打开双行星混合器取出混合物,将其加入到预先预热到40-60℃的闭合模具中,压实并紧固模具,在40-60℃的条件下固化4-8小时,即得固体浮力材料。

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