本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种聚丙烯装饰板，尤其涉及一种抗静电的聚丙烯装饰板及其制备方法。
背景技术：
塑料装饰板具有质轻、隔热、保温、防潮等优点，规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。目前常用的塑料装饰板是PVC装饰板，PVC制品的成本较高，热稳定性差，低温下易变硬脆化，冲击强度较低。同时塑料制品的抗静电性能不佳，在使用过程中带来不便，因此，迫切需要开发一种抗静电的、可替代PVC制品的塑料装饰板。
技术实现要素：
本发明提供了一种抗静电的聚丙烯装饰板，采用聚丙烯替代聚氯乙烯作主材料，克服了PVC制品的成本高、热稳定性差、冲击强度差等缺点。同时加入复合抗静电剂，与聚丙烯基体相容性良好，且抗静电效果持久。
本发明解决技术问题所采用的技术方案为：
一种抗静电的聚丙烯装饰板，所述抗静电的聚丙烯装饰板的原料由以下重量份数原料构成：40-60份聚丙烯、15-25份石膏粉、8-15份抗静电剂、3-5份复合稳定剂和1-3份硬脂酸锌；
所述抗静电剂由质量比为1：2-4的山梨醇酯和十八烷基胺聚氧乙烯醚，十八烷基胺聚氧乙烯醚与聚丙烯具有良好的相容性，同时在使用过程中内部的抗静电分子不断迁移到聚丙烯表面，使其抗静电效果更持久。
作为优选，所述复合稳定剂由8-15份聚乙二醇油酸酯、3-7份环氧大豆油和40-60份腈基磷酸二乙酯组成。本发明所提供的复合稳定剂中加入腈基磷酸二乙酯，具有亲电子效应，能有效阻止聚丙烯制品进一步降解，提高其稳定性。聚乙二醇油酸酯的加入能增加腈基磷酸二乙酯与聚丙烯的相容性，同时其支化结构能对小分子助剂进行有效包埋，从而减少小分子助剂迁移析出，降低对人体危害。
作为优选，所述抗静电的聚丙烯装饰板的原料由以下重量份数原料构成：50份聚丙烯、20份石膏粉、10份抗静电剂、4份复合稳定剂和2份硬脂酸锌。
更优选，所述聚乙二醇油酸酯中聚乙二醇的平均分子量为300-600，此时聚乙二醇油酸酯为液态，能与复合稳定剂中的其他成分均匀混合。
本发明同时提供了一直抗静电的聚丙烯装饰板的制备方法，包括如下步骤：
称取所需配比的各组分原料于高速混合机中混合均匀，再加入双螺杆挤出机中挤出，最后经注塑成型制得所需装饰板；
所述双螺杆挤出机的各段温度为：一段160-170℃，二段175-180℃，三段180-190℃，模具温度1750-180℃，挤出速度为10-30r/min。
本发明的有益效果为：
1、本发明提供的抗静电的聚丙烯装饰板，采用聚丙烯替代聚氯乙烯作主材料，克服了PVC制品的成本高、热稳定性差、冲击强度差等缺点。
2、本发明所采用的复合抗静电剂与聚丙烯基体的相容性良好，抗静电效果持久。
3、本发明所提供的聚丙烯装饰板具有优异的储存稳定性、耐候性，且有效避免了小分子助剂迁移，具有安全环保无毒的优点。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明进一步说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。
实施例1
(1) 称取8g聚乙二醇油酸酯、5g环氧大豆油和50g腈基磷酸二乙酯混合均匀制得复合稳定剂；
(2) 称取500g聚丙烯、20g石膏粉、2.5g山梨醇酯、7.5g十八烷基胺聚氧乙烯醚、4g复合稳定剂和2g硬脂酸锌，在高速搅拌机中混合均匀，再加入双螺杆挤出机中挤出，最后经注塑成型制得所需装饰板；
所述双螺杆挤出机的各段温度为：一段160℃，二段175℃，三段180℃，模具温度175℃，挤出速度为20r/min。
实施例2
(1) 称取10g聚乙二醇油酸酯、3g环氧大豆油和40g腈基磷酸二乙酯混合均匀制得复合稳定剂；
(2) 称取400g聚丙烯、25g石膏粉、3g山梨醇酯、6g十八烷基胺聚氧乙烯醚、3g复合稳定剂和1g硬脂酸锌，在高速搅拌机中混合均匀，再加入双螺杆挤出机中挤出，最后经注塑成型制得所需装饰板；
所述双螺杆挤出机的各段温度为：一段165℃，二段178℃，三段185℃，模具温度178℃，挤出速度为10r/min。
实施例3
(1) 称取15g聚乙二醇油酸酯、7g环氧大豆油和60g腈基磷酸二乙酯混合均匀制得复合稳定剂；
(2) 称取600g聚丙烯、15g石膏粉、3g山梨醇酯、12g十八烷基胺聚氧乙烯醚、5g复合稳定剂和3g硬脂酸锌，在高速搅拌机中混合均匀，再加入双螺杆挤出机中挤出，最后经注塑成型制得所需装饰板；
所述双螺杆挤出机的各段温度为：一段170℃，二段180℃，三段190℃，模具温度180℃，挤出速度为30r/min。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。