本发明涉及环保酵素的制备技术领域，特别是涉及一种环保酵素的制备工艺及其专用酵素桶。
背景技术：
时下自制环保酵素比较流行，环保酵素可以帮助消化，减肥，促进新陈代谢，抗炎、抗菌等作用，非常受欢迎。制作环保酵素需要一个密封的容器来容置做酵素用的果蔬和糖，密封容器使用最平常的是圆桶型的塑胶瓶加一塑料盖，然后直接放果蔬、糖放进塑胶瓶内，等发酵完成后倒出酵素，简单直接。
中国专利公开文献（公开号cn103584215a，公开日20140219）公开了一种果酵素的制备方法，包括以下步骤：（1）拣选质量好的苹果、香蕉、枣子、葡萄、芒果、山楂、菠萝、蜜桔、草莓、熟白果、洋葱，按配方比例称量好，洗净，捣碎，搅拌均匀，与配方量的甜味剂和水一起装入泡菜坛中，盖上坛盖，坛沿注满水；（2）置于常温下进行发酵，每周开盖搅拌一次；（3）发酵100-190天，得到棕红色的果酵素。
中国专利公开文献（公开号cn104496572a，公开日20150408）公开了一种植物酵素生物肥的制备方法为：将配比量的红糖加入水溶液中，待全部融化后，加入备好的新鲜植物或果蔬，置于塑料桶或不锈钢储罐中封存，自然发酵80-100天，过滤后即得所述的植物酵素生物肥。
但是，现有酵素在发酵过程中存在以下问题：1.果蔬等发酵底料易漂浮在液面上，造成液面上方的发酵底料得不到充分的发酵；2.在发酵初期需要开盖放气，但传统做法仅仅是打开盖体，让瓶内气体自然挥散，这样气体外排速率较慢，而且由于果蔬等发酵底料静置漂浮在液面上，液体溶氧量较低，大大影响好氧型菌种的发酵程度，从而造成发酵产物不甚理想。
技术实现要素：
为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明提供一种环保酵素的制备工艺及其专用酵素桶，使发酵底料充分发酵并产生更加丰富的发酵产物。
本发明采用的技术解决方案是：
一种环保酵素制备的专用酵素桶，包括桶体及桶盖，所述桶盖包括盖主体、连接杆、搅拌体、内层压板和外层压板，所述连接杆固定连接在盖主体内面并垂直向下延伸，所述搅拌体可拆卸连接在连接杆的下伸端并位于内层压板和外层压板的下方，所述外层压板上设有第一过液孔并通过复数根周向间隔设置的径向肋条而与连接杆固定连接，所述内层压板上设有第二过液孔并滑动套设在连接杆外且可进出桶口。
优选地，所述搅拌体由三个分别相对连接杆径向凸伸的螺旋叶片组成，各螺旋叶片的一端分别卡扣连接或螺纹连接在连接杆上。
优选地，所述径向肋条的一端卡扣连接或螺纹连接在连接杆上，另一端卡扣连接或螺纹连接在外层压板的径向内圈端面上。
优选地，所述内层压板与连接杆之间设有用于固定内层压板在连接杆上的锁固组件。
优选地，所述连接杆为伸缩杆。
本发明还提供一种环保酵素的制备工艺，把发酵底料集中容置在所述专用酵素桶，液面高度为桶体高度的60％～70％，在封盖发酵过程中利用所述内层压板和外层压板将发酵底料下压浸没在液面下方，并在发酵初期每日开盖放气的过程中利用所述搅拌体对发酵底料进行搅动。
优选地，所述发酵底料包括水、新鲜植物残余和红糖，其中红糖、新鲜植物残余和水的重量配比为1∶(2.5～3.5)∶(10～12)。
优选地，所述新鲜植物残余包括水果、蔬菜、菇类、藻类和中药材当中的一种、任意两种组合或任意三种组合。
本发明的有益效果：
1.由于桶盖上连接有内层压板和外层压板，外层压板通过径向肋条与连接杆相连接，内层压板滑动套设在连接杆外并可进出桶口，当内层压板与外层压板相互分离时在外层压板与连接杆之间形成可供发酵底料进出的通道，当内层压板与外层压板相互结合时可将下方的发酵底料下压浸没在液面下方，以便使发酵底料充分发酵；
2.又由于在连接杆底部连接有搅拌体，在开合盖主体时能够带动搅拌体对发酵底料进行搅动，相对传统的仅开盖放气动作而言，能够更加促进桶内液体的溶氧量增加及臭氧等气体的外排速率，相对快速地降低温度至适应水平，激发菌群中的好氧型菌种活性及延长好氧发酵时间，保证好氧发酵与厌氧发酵的交替作用，丰富发酵产物比如各种抗生物质、维生素及酶，可以直接抑制病原菌，并创造出其它有益微生物增殖的生存环境。
附图说明
图1为本发明封盖发酵状态结构示意图一。
图2为本发明封盖发酵状态结构示意图二。
图3为本发明开盖状态结构示意图。
图4为本发明内层压板和外层压板相嵌套状态结构示意图。
图5为桶盖沿图4中所示的a-a的剖视图。
附图标记说明：
100、桶体；200、桶盖；300、出液结构；10、盖主体；20、连接杆；21、第一螺纹部；22、第二螺纹部；30、搅拌体；40、内层压板；41、内螺纹套筒；50、外层压板；51、径向肋条。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-5所示，本实施例提供一种环保酵素制备的专用酵素桶，包括桶体100及桶盖200，所述桶盖200包括盖主体10、连接杆20、搅拌体30、内层压板40和外层压板50，所述连接杆20固定连接在盖主体10内面并垂直向下延伸，所述搅拌体30可拆卸连接在连接杆20的下伸端并位于内层压板40和外层压板50的下方，所述外层压板50上设有第一过液孔并通过复数根周向间隔设置的径向肋条51而与连接杆20固定连接，所述内层压板40上设有第二过液孔并滑动套设在连接杆20外且可进出桶口。
在本实施例中，所述搅拌体30由三个分别相对连接杆20径向凸伸的螺旋叶片组成，各螺旋叶片的一端分别卡扣连接或螺纹连接在连接杆20上，如此便于搅拌体30的装卸操作，也利于把本实施例的所述桶盖200完全脱离桶体100而可对桶体100内腔进行相应操作，比如清洗等。
在本实施例中，所述径向肋条51的一端卡扣连接或螺纹连接在连接杆20上，另一端卡扣连接或螺纹连接在外层压板50的径向内圈端面上，如此便于外层压板50的装卸操作，也利于把本实施例的所述桶盖200完全脱离桶体100而可对桶体100内腔进行相应操作，比如清洗等。同时，外层压板50通过径向肋条51与连接杆20相连接，一可保证外层压板50的发酵底料的下压作用，二可在外层压板50的径向内圈与连接杆20之间留有通道，把内层压板40向上滑离外层压板50便于从通道向里投料或向外倒料。
在本实施例中，所述内层压板40的径向外圈与外层压板50的径向内圈之间的环形间隙宽度为0～1.5mm，如图4所示，这样内层压板40和外层压板50相嵌套且当环形间隙宽度值为0时二者相近端面相抵接，而当环形间隙宽度值大于0且小于1.5mm时既不会造成底下的发酵底料上浮，又可使液体经环形间隙上下流动。当然，本实施例的内层压板40与外层压板50之间的关系也可以设置成叠加，即所述内层压板40的外径大于外层压板50的内径，内层压板40的径向外圈承接在外层压板50的上方，如图1、2所示。
在本实施例中，所述桶体100的底部连接有与桶体100内部腔体相连通的出液结构300，所述出液结构300为水龙头或带有泵体的输送管道系统，这两种出液结构300对于本领域技术人员而言是常规结构，在此不再赘述。通过出液结构300便于对桶体100内腔的液体进行物性指标测定或取用液体。
在本实施例中，所述内层压板40与连接杆20之间设有用于固定内层压板40在连接杆20上的锁固组件。具体的：所述连接杆20与盖主体10相接的一端设有第一螺纹部21，所述径向肋条51上方的连接杆20位置处设有第二螺纹部22，所述内层压板40上连接有套设于连接杆20外的内螺纹套筒41，所述内螺纹套筒41可分别与第一螺纹部21和第二螺纹部22相螺纹连接，所述内螺纹套筒41、第一螺纹部21和第二螺纹部22构成所述锁固组件。当投料时将内层压板40上滑至与第一螺纹部21相螺接，物料从外层压板50与连接杆20之间的通道投入；当封盖发酵时内层压板40下滑至与第二螺纹部22相螺接，内层压板40与外层压板50之间留有所述环形间隙或内层压板40底面抵接在外层压板50上，发酵底料被下压浸没在液面下方且不会从第一过液孔、第二过液孔及内层压板40、外层压板50和连接杆20三者相互之间的间隙上浮，保证对发酵底料的最大程度发酵。
在本实施例中，所述连接杆20设为伸缩杆，如此可根据不同的发酵液面高度适当调整连接杆20的轴向长度，扩大本实施例桶盖200的适用范围。伸缩杆的结构设计是广泛应用于工业制造各领域，对于所属技术领域的技术人员而言是常规结构。具体的伸缩固定方式可采用长度可连续性调节或间隔性调整，而间隔性调整伸缩长度可采用内外杆之间通过弹珠按钮与多个固定孔实现固定，连续性调节伸缩长度则可采用在内外杆之间设置旋转松紧装置或内外杆螺纹连接，旋转松紧装置具体可采用cn205821787u（公告日20161221）或cn205035664u（公告日20160217）上所述的旋转松紧装置。
本实施例还进一步提供一种环保酵素的制备工艺，具体步骤包括：
1）准备发酵底料：所述发酵底料包括水、新鲜植物残余和红糖，其中红糖、新鲜植物残余和水的重量配比为1∶(2.5～3.5)∶(10～12)。其中，所述新鲜植物残余包括水果、蔬菜、菇类、藻类和中药材当中的一种、任意两种组合或任意三种组合，所述新鲜植物残余取用经过预处理的物料，预处理包括洗净、切分成小样（片、条、块）等等。作为新鲜植物残余的一种优选组合：所述新鲜植物残余由以下重量份数的组分组成：草莓2份、火龙果3份、菠菜2份、油菜3份、胡萝卜3份、香菇2份、蘑菇3份；作为新鲜植物残余的另一种优选组合：所述新鲜植物残余由以下重量份数的组分组成：胡萝卜3份、西红柿2份、黄瓜3份、香菇3份、金针菇2份、蚕沙3份、干姜3份；作为新鲜植物残余的再一种优选组合：所述新鲜植物残余由以下重量份数的组分组成：草莓2份、葡萄3份、柠檬3份、菠菜2份、芹菜4份、油菜3份、胡萝卜3份、西红柿5份。
2）投放发酵底料：按配比加入红糖和水，待完全溶解红糖后加入新鲜植物残余，各发酵底料集中容置在所述专用酵素桶后液面高度控制为桶体高度的60％～70％；
3）封盖发酵：发酵底料全部投放完毕后合上所述桶盖200，利用所述内层压板40和外层压板50将发酵底料下压浸没在液面下方，并注意并在发酵初期要每日开盖放气，开合桶盖200过程中利用所述搅拌体30对发酵底料进行搅动；发酵初期一般历时1个月。
4）检测酵素原液的ph值，当ph值在3.5～4.0时发酵完成，发酵整过程历时3个月～6个月。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。