本发明涉及一种pvc硬质胶片技术设备领域，特别涉及一种pvc卡基材。
背景技术：
pvc硬质胶片是一种优质的塑胶复合材料，广泛应用于银行卡、ic卡等各类卡制品基材；广泛应用于通讯、手机芯片卡、智能卡基材；广泛应用于有线电视机顶盒认证卡以及社保医疗的医保卡、社保卡制作；具有耐强酸碱、耐重压、抗拉力、抗老化、防静电等特点。pvc硬质胶片是通过添加抗冲改性剂和有机锡稳定剂，并经过混料、挤出、混炼、布料、压延、切边、收卷等工序而成的卡片基材。
现有技术中，pvc硬质胶片的维卡软化温度只能达到78度，而维卡度偏低会导致卡片基材在较高温度下，如超过60℃时，发生软化变形，信号传输接触不良，造成卡体失效；人们亟需找到一种具有更高维卡度，能够耐受更高环境温度的pvc瞳基材。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供了一种pvc卡基材，针对现有技术中的不足，优化配方设计和生产工艺，提高pvc卡基材的维卡温度，使得pvc卡基材的维卡软化温度达到92度，最高耐受环境温度可以达到94度。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种pvc卡基材，包括组份配方和依据所述组份配方进行生产工艺流程，其特征在于：
所述组份配方包括：
所述pvc树脂为聚合度为800的粉料；所述抗冲改性剂采用苯乙烯-甲基苯乙烯取合物；所述稳定剂为二甲基二巯基乙酸异辛酯基锡与一甲基三巯其乙酸异辛酯基锡的液体混合物；所述交联剂为甲基丙烯酸甲酯聚合物粉体；所述钛白粉为200目的二氧化钛粉体；所述碳酸钙为200目粉体；所述色粉包括多种不同颜色的粉体，按照胶片不同颜色要求，采用调色方式配制。
所述高耐寒抗冲抗静电pvc硬质胶片的生产工艺流程为：
1.pvc粉料，采用聚氯乙烯树脂粉体主料，聚合度为800与抗冲改性剂搅拌混合，在混合搅拌釜中，开动搅拌器，在常温下，通过搅拌摩擦逐渐升高混配料的温度，控制混配料温度至120℃，停止搅拌，并出料冷却至室温，得到混合粉体；
2.添加辅料，在步骤1的混合粉体内，按照工艺配方的比例分别计量称取钛白粉、碳酸钙、交联剂、色粉、稳定剂；搅拌混合得到混配料体，通过管道输送至行星挤出机的料仓内；
3.融熔塑化，将步骤2中料仓内的混配料体送入行星挤出机内，设定温度参数为200℃，对混配料体进行挤出融熔塑化，得到塑化料体；
4.混炼排气，将步骤3中的塑化料体经过输送机送入双辊混炼机内，在110℃温度下，对塑化料体进行混炼，混炼时间为5分钟至10分钟，得到胶料；
5.压延成型，步骤4中的胶料经由输送机、布料机输送到压延机内，在190℃温度下，经过压延机内压辊的压制，成型为胶片；
6.表面摩擦处理，在160℃温度条件下，通过摩擦双辊对胶片进行滚压摩擦处理，表面粗糙度达到0.7微米—1.8微米；
7.冷却定型，将步骤6中的胶片连续牵引送入压延辅机中，经过冷却辊降温固定定型，冷却辊内的冷却水温度为负15℃，得到卡基材；
8.高压电晕处理，通过高压交流电晕装置对步骤7中的卡基材进行高压交流电晕处理，电晕处理的参数为输出电晕最高电压12000伏，脉冲频率范围为15khz—30khz；其印刷表面张力达到44dynes/cm以上；
9.卡基材成品，将步骤8中的卡基材进行粗切片后，转移至精制车间通过裁切机进行精密切片，最后包装，得到pvc卡基材成品。
所述pvc卡基材印刷表面张力达到44dynes/cm；所述pvc卡基材的色差△e小于1.0；表面粗糙度为0.7—1.8微米。
所述pvc卡基材的厚度尺寸范围为10丝—80丝，所述pvc卡基材的厚度误差小于等于±0.5丝。
通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：优化配方设计和生产工艺，提高pvc卡基材的维卡温度，使得pvc卡基材的维卡软化温度达到92度，最高耐受环境温度可以达到94度；广泛应用于银行卡、ic卡等各类卡制品基材；广泛应用于通讯、手机芯片卡、智能卡基材；广泛应用于有线电视机顶盒认证卡以及社保医疗的医保卡、社保卡制作；生产工艺简单，制造成本低、附加值高，综合性能好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所公开的一种pvc卡基材工艺流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据图1，本发明提供了一种pvc卡基材，包括组份配方和依据所述组份配方进行生产工艺流程，其特征在于：
所述组份配方包括：
所述pvc树脂为聚合度为800的粉料；所述抗冲改性剂采用苯乙烯-甲基苯乙烯取合物；所述稳定剂为二甲基二巯基乙酸异辛酯基锡与一甲基三巯其乙酸异辛酯基锡的液体混合物；所述交联剂为甲基丙烯酸甲酯聚合物粉体；所述钛白粉为200目的二氧化钛粉体；所述碳酸钙为200目粉体；所述色粉包括多种不同颜色的粉体，按照胶片不同颜色要求，采用调色方式配制。
所述高耐寒抗冲抗静电pvc硬质胶片的生产工艺流程为：
1.pvc粉料，采用聚氯乙烯树脂粉体主料40％，与抗冲改性剂42.5％，搅拌混合，在混合搅拌釜中，开动搅拌器，在常温下，通过搅拌摩擦逐渐升高混配料的温度，控制混配料温度至120℃，停止搅拌，并出料冷却至室温，得到混合粉体；
2.添加辅料，在步骤1的混合粉体内，按照工艺配方的比例分别计量称取钛白粉6.5％、碳酸钙7％、交联剂1.7％、色粉、稳定剂2.0％；搅拌混合得到混配料体，通过管道输送至行星挤出机的料仓内；
3.融熔塑化，将步骤2中料仓内的混配料体送入行星挤出机内，设定温度参数为200℃，对混配料体进行挤出融熔塑化，得到塑化料体；
4.混炼排气，将步骤3中的塑化料体经过输送机送入双辊混炼机内，在110℃温度下，对塑化料体进行混炼，混炼时间为5分钟至10分钟，得到胶料；
5.压延成型，步骤4中的胶料经由输送机、布料机输送到压延机内，在190℃温度下，经过压延机内压辊的压制，成型为胶片；
6.表面摩擦处理，在160℃温度条件下，通过摩擦双辊对胶片进行滚压摩擦处理，表面粗糙度达到0.7微米—1.8微米；
7.冷却定型，将步骤6中的胶片连续牵引送入压延辅机中，经过冷却辊降温固定定型，冷却辊内的冷却水温度为负15℃，得到卡基材；
8.高压电晕处理，通过高压交流电晕装置对步骤7中的卡基材进行高压交流电晕处理，电晕处理的参数为输出电晕最高电压12000伏，脉冲频率范围为15khz—30khz；其印刷表面张力达到45dynes/cm；
9.卡基材成品，将步骤8中的卡基材进行粗切片后，转移至精制车间通过裁切机进行精密切片，最后包装，得到pvc卡基材成品。
所述pvc卡基材印刷表面张力达到45dynes/cm；所述pvc卡基材的色差△e小于1.0；表面粗糙度为1.7微米。
所述pvc卡基材的厚度尺寸范围为10丝—80丝，所述pvc卡基材的厚度误差小于等于±0.5丝。
通过上述具体实施例，本发明的有益效果是：优化配方设计和生产工艺，提高pvc卡基材的维卡温度，使得pvc卡基材的维卡软化温度达到92度，最高耐受环境温度可以达到94度；广泛应用于银行卡、ic卡等各类卡制品基材；广泛应用于通讯、手机芯片卡、智能卡基材；广泛应用于有线电视机顶盒认证卡以及社保医疗的医保卡、社保卡制作；生产工艺简单，制造成本低、附加值高，综合性能好。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。