本发明涉及改性材料技术领域，具体涉及一种低气味、高抗冲聚丙烯组合物及其制备方法。
背景技术：
聚丙烯(pp)材料由于其良好的综合性能，在汽车各大总成系统中获得了广泛应用。汽车外饰件与内饰件大多使用聚丙烯复合材料注塑成型。外饰件如保险杠、门槛、裙边等，汽车内饰件如仪表板、立柱、杂物箱、门板等。由于单纯的聚丙烯很难满足汽车各零部件的性能要求，需要添加滑石粉、玻纤、增韧剂、抗氧剂和耐划伤剂等进行改性，以便满足其机械性能和长期耐老化性能。但是这些物质的加入，在加工过程中会产生挥发性物质，这些物质是气味的主要来源，尤其是内饰材料，如果气味很大，会严重影响车内的空气质量，影响乘车员的身体健康，因此国内出台了《乘用车内空气质量评价指南》，改善车内空气质量迫在眉睫,也是当前所有车用内饰材料研究的重要课题。
专利号cn101314658a中通过添加bx分子筛和活性氧化铝，通过分子中存在的大量空穴，依照晶体内部空穴的大小对小分子物质进行选择性的吸附从而达到对气味的改善，但是该发明的缺点是不能完全吸附气味小分子物质，且由于是物理吸附，被吸附的气味小分子物质会重新释放，因此该方法只能降低材料短期的气味，且效果很不稳定。
专利号cn103524872a中通过添加反应型蓖麻油，通过蓖麻油中的活性基团螯合材料中氨类、硫类、硫醇类气味分子，由于该方法是能通过化学螯合特定的气味小分子，因此无法祛除不能反应的气味小分子物质，不能彻底改善材料的气味。
专利号cn103724799a中通过添加水母粒，通过高温挤出时抽真空，将水母中的水经过水蒸气对气味小分子物质进行萃取排除，达到改善材料气味的目的，但是制备水母粒的工艺复杂，水母粒中水分的含量很不稳定，由于水在100℃气化，很难保证气味小分子物质完全被萃取，气味改善效果不稳定。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种低气味、高抗冲聚丙烯组合物及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是：
是由以下质量份的原料组成：55-70份的聚丙烯、10-20份的抗冲改性剂聚烯烃弹性体、15-25份滑石粉，0.1-0.5份的抗氧剂，0.5～1.0份气味萃取剂，0.5～1.0份气味萃取协效剂。
优选地，所述的气味萃取剂为ca(hco3)2、khco3和/或nahco3，更优选一种无气味的nahco3，通过挤出加工时产生大量气体，萃取材料中的气味小分子物质，以降低材料气味等级。
优选地，所述的气味萃取协效剂为果酸、食物酸中的一种，更优选的一种无气味的柠檬酸，通过与气味萃取剂nahco3协效，改善其加工过程中气体产生的稳定性，提高气味小分子物质萃取的效果，更好的降低材料气味。
优选地，所述聚丙烯为均聚和/或共聚pp中的一种或两种以上的混合物，其熔体流动速率在230℃、2.16kg条件下为20～80g/10min，更优选的熔体流动速率为40～80g/10min，高流动的聚丙烯在挤出加工和成型加工时受到的剪切小，从而尽可能降低气味小分子物质的产生。
优选地，抗冲改性剂聚烯烃弹性体为乙烯-丁烯共聚物和/或乙烯-辛烯共聚物，密度为0.850-0.890g/cm3,其熔体流动速率在190℃、2.16kg条件下为0.5～2.0g/10min
优选地，所述的抗氧剂为1010、168。
一种低气味、高抗冲聚丙烯组合物的制备方法，包括以下步骤：
按照质量分数比分别称取55-70份的聚丙烯、10-20份的抗冲改性剂聚烯烃弹性体、15-25份滑石粉，0.1-0.5份的抗氧剂，0.5～1.0份气味萃取剂，0.5～1.0份气味萃取协效剂混合均匀，经过双螺杆挤出机混炼、挤出。
优选地，双螺杆挤出机的工艺参数为：1区170～190℃，2区180～210℃，3区180～210℃，4区180～210℃，5区180～210℃，6区180～210℃，7区180～210℃，8区210～230℃，9区210～250℃，10区210～250℃，机头温度200～230℃，机头压力3.8mpa，主机电流30hz，真空度-0.08mpa。
与现有技术性相比，本发明具有如下有益效果：
与现有技术添加分子筛/活性氧化铝、活性蓖麻油、水母粒等方法改善材料气味，本法有效的避免了分子筛/活性氧化铝对小分子吸附的不稳定、活性蓖麻油只能对气味小分子的选择性吸收、以及添加水母粒的工艺复杂和气味的不稳定。本发明通过添加气味萃取剂nahco3，挤出过程中nahco3分解产生大量无气味的二氧化碳和水，通过抽真空对气味小分子物质进行萃取排除，由于nahco3的分解温度为110～150℃，加工温度较窄，单独加入nahco3对气味萃取效果有限，而柠檬酸并不能直接产生气体，但是加入柠檬酸可以提高nahco3的分解温度至150～230℃，因此可以对高温下产生的气味小分子进行有效萃取，同时更进一步降低材料的气味。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明：
一种低气味、高抗冲聚丙烯组合物，实施例1-6和对比例1-3的配方组成如下表1：
表1一种低气味、高抗冲聚丙烯组合物配方组成
由实施例1--6和对比例1--3制备的复合材料的性能如下表2：
表2本发明制备的复合材料的性能
气味评判标准为：
1级无气味；
2级有气味，但无干扰性气味；
3级有明显气味，但无干扰性气味；
4级有干扰性气味；
5级有强烈干扰性气味；6级有不能忍受的气味。
大众pv3900e标准要求气味等级≤3.0级。
小结：
按照大众气味标准pv3900e，将对比例1-3和实施例1-6进行气味评价，对比例1气味4.5级，对比例2单独添加气味萃取剂nahco31.0％比例，气味有所改善，降至3.5级，但是仍然不能满足大众要求；对比例3单独添加气味萃取协效剂(柠檬酸)1.0％比例，气味4.0级没有改善；实施例1同时添加气味萃取剂nahco31.0％比例和气味萃取协效剂(柠檬酸)1.0％比例，气味降低明显，降低至2.5级，满足大众气味要求。且实施例2-6均同时添加一定比例的气味萃取剂nahco3和气味萃取协效剂(柠檬酸)，气味均能达到3.0级，因此本发明将气味萃取剂nahco3和气味萃取协效剂(柠檬酸)复配使用，材料的气味有明显改善。
以上所述实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。