本发明涉及密封条技术领域，具体涉及一种防火膨胀密封条及其制备方法。
背景技术：
随着门窗密封行业的发展和生活质量要求的提高，人们对于门窗的密封性要求也越来越高。密封条在塑钢门窗和断桥铝门窗及木门窗中起到如隔音、防尘、防冻、保暖、防水及节能等作用。例如采用门窗密封技术，可以节电20-30％、降噪50-80％、室温提升3-8℃，而且加装密封条可以有效防止门窗变形，延长使用寿命。
密封条一般由pvc、改性pvc、三元乙丙、弹性体密封条(tpv、tpe、tpr、sebs)、硅胶等材质挤出形成。但上述材料在高温条件下会减少本身的物质性能，且释放的有毒物质，严重污染大气环境，影响人体健康；由于门窗密封中密封条用量较大，pvc密封条遇火会自行燃烧，发生火灾时，起不到隔离防火作用，反而会增大火势并释放浓烟和有毒气体，甚至引发二次灾害，因此在使用中受到限制。
技术实现要素：
本发明目的为了弥补已有技术的缺陷，提供一种防火膨胀密封条，在遇高温和明火时不会自行燃烧，能自动膨胀，封堵门缝缝隙，阻隔两个空间的空气流通，有效的防止了火灾早期浓烟、有毒气体和热气对人体的危害，并有效控制控制火势蔓延，防止灾情扩大。
本发明所采取的技术方案是：
一种防火膨胀密封条，由下述重量配比的原料制成：
进一步的，上述促进剂包括如下重量比的组分：聚磷酸铵：20份，玻璃微：25份，k550:3份。
进一步的，上述成碳剂为氧化石墨。
进一步的，上述增韧剂为e51环氧树脂。
进一步的，上述固化剂为三聚磷酸硅。
防火膨胀密封条优选的，由下述重量配比的原料制成：
其中膨胀石墨中配方中含有一种n-p笼型大分子,含n-p笼型大分子膨胀型阻燃剂是一种集碳源、酸源和气源三要素于一体的新型单分子膨胀阻燃剂，具有阻燃效率高、热稳定性好、相容性好、耐光、抗老化、无熔融滴落物、低烟、无毒、无腐蚀气体释放等优点，符合环境友好阻燃体系的要求。该阻燃剂能有效地减少添加量，降低吸潮性，还可以通过与高分子单体接枝共聚，很好的解决与高分子之间的不相容性问题。其阻燃机理为：(1)在较低的温度下酸源释放出无机酸；(2)在稍高与释放酸的温度下，发生酯化反应；(3)体系在酯化前和酯化过程中熔化；(4)反应产生的水蒸气和由气源产生的不燃性气体使熔融体系发泡，与多元醇磷酸酯脱水炭化，形成无机物及炭残留物；(5)体系胶化和固化，形成多孔泡沫炭层。因其不含卤素，其阻燃是通过形成致密的碳层来起隔热、隔氧，阻燃效果好，被认为是实现阻燃剂无卤化的有效途径。
本发明所涉及的防火阻燃膨胀密封条生产工艺如下：
把树脂粉、膨胀石墨石、oop油、阻燃油、阻燃剂、无烟剂、氧化石墨、硬脂酸锌、e51环氧树脂、聚磷酸、玻璃微球、k550、三聚磷酸硅先造粒，再按上述比例混合，在高速搅拌机中搅拌，研磨，挤压成型，水冷却，风干燥；把填芯导入外管内。
本发明的密封条，可以直接经破碎机粉碎回收，轻松实现达到循环使用。
本发明所设计的防火阻燃膨胀密封条，适用于各种钢质门和木质门的门扇与门框、门扇与门扇之间。本发明的密封条能够随着温度的上升而膨胀，具有燃点高、遇火膨胀的特点，当发生火灾时本发明所涉及到的材料能自动膨胀，封堵门窗缝隙，阻碍火焰及有害气体的进入，从而达到密封效果，有效的防止了火灾早期浓烟，有毒气体和热气对人体的危害并控制火势蔓延，为防火救灾赢得时间。
本发明的有益的技术效果：
本发明的防火膨胀密封条，起到减震、防火、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用。这种密封条外皮为改性pvc，内部为改性的膨胀石墨，市面上的防火密封条经过大火燃烧后，内部的膨胀石墨会变松散和掉落，容易失去密封效果，而且会产生黑色的毒烟，增加火灾现场对人体的损害。本技术的防火密封条经过大火燃烧后，会膨胀但并不会变松散掉落，会保持完整，减少火灾的蔓延，还不会产生黑烟，遇火灾时膨胀性、完整性、密封性较好，平时耐老化性较好。
具体实施方式：
以下将通过具体实施例进一步阐述本发明，但并不用于限制本发明的保护范围。本领域技术人员可在权利要求范围内对制备方法和使用仪器作出改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
下述实施例中，除非另有说明，所述的实验方法通常按照常规条件或制造厂商建议的条件实施；所示的原料、试剂均可通过市售购买的方式获得。
实施例1
称取下述重量配比的原料：
选用阻燃pvc混合材料→粉碎处理→加热挤压→真空吸浮→水冷定型→风干燥；
制作填芯：将各原材料造粒后，按重量称取原料高速搅拌机中搅拌，搅拌后为粉状物质。将搅拌后的粉状物质加入到挤出造粒机中，100-120℃挤出造粒；把造好的颗粒导入外管挤压成型，水冷，风干燥，切割得成品密封条
实施例2
称取下述重量配比的原料：
选用阻燃pvc混合材料→粉碎处理→加热挤压→真空吸浮→水冷定型→风干燥；
制作填芯：将各原材料造粒后，按重量称取原料高速搅拌机中搅拌，搅拌后为粉状物质。将搅拌后的粉状物质加入到挤出造粒机中，100-120℃挤出造粒；把造好的颗粒导入外管挤压成型，水冷，风干燥，切割得成品密封条
实施例3
称取下述重量配比的原料：
称取下述重量配比的原料：
选用阻燃pvc混合材料→粉碎处理→加热挤压→真空吸浮→水冷定型→风干燥；
制作填芯：将各原材料造粒后，按重量称取原料高速搅拌机中搅拌，搅拌后为粉状物质。将搅拌后的粉状物质加入到挤出造粒机中，100-120℃挤出造粒；把造好的颗粒导入外管挤压成型，水冷，风干燥，切割得成品密封条。