本发明涉及家电配件领域，具体是一种用于家电配件的复合材料。
背景技术：
家用电器已经走进了人们生产和生活的各个领域，家用电器主要指在家庭及类似场所中使用的各种电器和电子器具，又称民用电器或者日用电器。家用电器使人们从繁重、琐碎、费时的家务劳动中解放出来，为人类创造了更为舒适优美、更有利于身心健康的生活和工作环境，提供了丰富多彩的文化娱乐条件，已成为现代家庭生活的必需品。作为家用电器整体不可或缺的部分，其家电配件制作的好坏越来越凸显家电产品的整体使用品质，一般，家电配件包括：冰箱外置把手、冰箱门体加强铁、冰箱门体加强横梁、底部支撑脚、小冰箱整体门体等；液晶电视机外框壳、液晶电视支撑座；波轮洗衣机支撑架、滚筒洗衣机配重块等；笔记本电脑外壳；空调室外机机壳、室内机加强块；汽车部分内饰、外拉把手、保险杠；家具把手、组合地脚等。现有技术中，制作家电配件产品通常采用传统金属、塑料等制品，其显著缺点是耐用性不强，这就为人们的使用带来了不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于家电配件的复合材料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于家电配件的复合材料，由以下原料按照重量份组成：树脂67-85份、硅藻土24-40份、粉煤灰36-50份、玻璃纤维0.5-3份、石墨烯颗粒2-5份、苯乙酸0.1-1份、纳米银颗粒0.4-1.5份和固化剂4-8份。
作为本发明进一步的方案：树脂采用酚醛树脂和环氧树脂中的一种或者两种的混合物，硅藻土的粒度为50-80目，石墨烯的直径为15-40um。
作为本发明进一步的方案：玻璃纤维的长度为0.5-4mm。
所述用于家电配件的复合材料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将硅藻土浸泡在0.5-1mol/l的氢氧化钠溶液中0.5-2小时，再将硅藻土放入氯化铁溶液中并且搅拌过滤，再用去离子水洗至中性，即可得到改性硅藻土；
步骤二，将树脂、玻璃纤维和石墨烯颗粒在球磨机中球磨并且过240-360目筛，得到第一混合粉末；
步骤三，将改性硅藻土、第一混合粉末、粉煤灰、苯乙酸、纳米银颗粒和固化剂混合均匀并且加热至240-270摄氏度，保温15-25分钟，得到原料；
步骤四，将原料送入单螺杆挤出机中挤出的熔融物进行冷却定型，即可得到成品。
作为本发明进一步的方案：步骤四中单螺杆塑料挤出机的温度设置为：机头一区180-190摄氏度、机筒一区190-200摄氏度、机筒二区200-210摄氏度、机筒三区200-210摄氏度。
作为本发明进一步的方案：步骤二中球磨温度为40-48摄氏度，球磨物料与球磨介质的质量之比为1：6-9。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该产品原料来源广泛，制备工艺简单，生产设备投资成本低，适用于大规模的工业化生产；该产品中各组分起协同作用，制备的成品综合性能好，可以根据需要将产品处理成珠光银、仿金属、纯色或防岩石、大理石等质感，外形美观时尚，并且可以实现一次加工，满足人们的使用需求。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种用于家电配件的复合材料，由以下原料按照重量份组成：树脂67份、硅藻土24份、粉煤灰36份、玻璃纤维0.5份、石墨烯颗粒2份、苯乙酸0.1份、纳米银颗粒0.4份和固化剂4份。树脂采用酚醛树脂和环氧树脂的混合物，硅藻土的粒度为50目，石墨烯的直径为15um。
所述用于家电配件的复合材料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将硅藻土浸泡在0.5mol/l的氢氧化钠溶液中0.5小时，再将硅藻土放入氯化铁溶液中并且搅拌过滤，再用去离子水洗至中性，即可得到改性硅藻土；
步骤二，将树脂、玻璃纤维和石墨烯颗粒在球磨机中球磨并且过240目筛，得到第一混合粉末；
步骤三，将改性硅藻土、第一混合粉末、粉煤灰、苯乙酸、纳米银颗粒和固化剂混合均匀并且加热至240摄氏度，保温15分钟，得到原料；
步骤四，将原料送入单螺杆挤出机中挤出的熔融物进行冷却定型，单螺杆塑料挤出机的温度设置为：机头一区180摄氏度、机筒一区194摄氏度、机筒二区205摄氏度、机筒三区208摄氏度，即可得到成品。
实施例2
一种用于家电配件的复合材料，由以下原料按照重量份组成：树脂72份、硅藻土28份、粉煤灰39份、玻璃纤维1份、石墨烯颗粒2.5份、苯乙酸0.3份、纳米银颗粒0.7份和固化剂5份。玻璃纤维的长度为2mm。
所述用于家电配件的复合材料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将硅藻土浸泡在0.8mol/l的氢氧化钠溶液中1小时，再将硅藻土放入氯化铁溶液中并且搅拌过滤，再用去离子水洗至中性，即可得到改性硅藻土；
步骤二，将树脂、玻璃纤维和石墨烯颗粒在球磨机中球磨并且过280目筛，球磨温度为44摄氏度，球磨物料与球磨介质的质量之比为1：7，得到第一混合粉末；
步骤三，将改性硅藻土、第一混合粉末、粉煤灰、苯乙酸、纳米银颗粒和固化剂混合均匀并且加热至255摄氏度，保温18分钟，得到原料；
步骤四，将原料送入单螺杆挤出机中挤出的熔融物进行冷却定型，即可得到成品。
实施例3
一种用于家电配件的复合材料，由以下原料按照重量份组成：树脂76份、硅藻土32份、粉煤灰42份、玻璃纤维2份、石墨烯颗粒3.5份、苯乙酸0.7份、纳米银颗粒0.9份和固化剂6份。树脂采用酚醛树脂，硅藻土的粒度为75目，石墨烯的直径为30um。
所述用于家电配件的复合材料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将硅藻土浸泡在0.9mol/l的氢氧化钠溶液中1.5小时，再将硅藻土放入氯化铁溶液中并且搅拌过滤，再用去离子水洗至中性，即可得到改性硅藻土；
步骤二，将树脂、玻璃纤维和石墨烯颗粒在球磨机中球磨并且过300目筛，球磨温度为42摄氏度，球磨物料与球磨介质的质量之比为1：8，得到第一混合粉末；
步骤三，将改性硅藻土、第一混合粉末、粉煤灰、苯乙酸、纳米银颗粒和固化剂混合均匀并且加热至260摄氏度，保温22分钟，得到原料；
步骤四，将原料送入单螺杆挤出机中挤出的熔融物进行冷却定型，即可得到成品。
实施例4
一种用于家电配件的复合材料，由以下原料按照重量份组成：树脂80份、硅藻土36份、粉煤灰47份、玻璃纤维2.5份、石墨烯颗粒4.5份、苯乙酸0.9份、纳米银颗粒1.3份和固化剂7份。玻璃纤维的长度为2.5mm。
所述用于家电配件的复合材料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将硅藻土浸泡在0.6mol/l的氢氧化钠溶液中2小时，再将硅藻土放入氯化铁溶液中并且搅拌过滤，再用去离子水洗至中性，即可得到改性硅藻土；
步骤二，将树脂、玻璃纤维和石墨烯颗粒在球磨机中球磨并且过330目筛，球磨温度为45摄氏度，球磨物料与球磨介质的质量之比为1：9，得到第一混合粉末；
步骤三，将改性硅藻土、第一混合粉末、粉煤灰、苯乙酸、纳米银颗粒和固化剂混合均匀并且加热至265摄氏度，保温22分钟，得到原料；
步骤四，将原料送入单螺杆挤出机中挤出的熔融物进行冷却定型，单螺杆塑料挤出机的温度设置为：机头一区188摄氏度、机筒一区196摄氏度、机筒二区206摄氏度、机筒三区210摄氏度，即可得到成品。
实施例5
一种用于家电配件的复合材料，由以下原料按照重量份组成：树脂85份、硅藻土40份、粉煤灰50份、玻璃纤维3份、石墨烯颗粒5份、苯乙酸1份、纳米银颗粒1.5份和固化剂8份。树脂采用酚醛树脂和环氧树脂的混合物，硅藻土的粒度为80目，石墨烯的直径为30um。玻璃纤维的长度为3.5mm。
所述用于家电配件的复合材料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将硅藻土浸泡在1mol/l的氢氧化钠溶液中2小时，再将硅藻土放入氯化铁溶液中并且搅拌过滤，再用去离子水洗至中性，即可得到改性硅藻土；
步骤二，将树脂、玻璃纤维和石墨烯颗粒在球磨机中球磨并且过350目筛，球磨温度为46摄氏度，球磨物料与球磨介质的质量之比为1：8，得到第一混合粉末；
步骤三，将改性硅藻土、第一混合粉末、粉煤灰、苯乙酸、纳米银颗粒和固化剂混合均匀并且加热至260摄氏度，保温24分钟，得到原料；
步骤四，将原料送入单螺杆挤出机中挤出的熔融物进行冷却定型，单螺杆塑料挤出机的温度设置为：机头一区185摄氏度、机筒一区194摄氏度、机筒二区206摄氏度、机筒三区208摄氏度，即可得到成品。
本产品中采用树脂为基料，在树脂中填充改性硅藻土、粉煤灰、玻璃纤维和石墨烯颗粒，增强基体的致密性，减少空隙，使得产品的塑性、抗拉强度和冲击性能增强，再加上纳米银颗粒和苯乙酸起协同作用，可以降低产品的热膨胀系数，增强使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。