本发明属于管材制备技术领域，特别涉及耐腐蚀的高密度聚乙烯供水管的制备方法。
背景技术：
与传统的金属管、水泥管相比，塑料管材具有质量轻、耐腐蚀、水流阻力小、综合节能性好、运输安装方便、使用寿命长等优点。塑料管材使用的材料主要有pvc、pe及聚丙烯等。与其它塑料管相比，高密度聚乙烯(hdpe)管材具有奶环境应力、耐开裂、抗蠕变性好、密度低、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能好、易于施工和安装等优点，广泛应用于市政和建筑给排水、燃气、供热采暖、电线电缆穿线、农用节水灌溉等领域。
近年来，随着科学技术的不断发展，人们对pe供水管的性能要求也越来越高。目前市场上销售的pe供水管一般对酸、碱、盐具有良好的耐蚀性，但是对有机溶剂的耐蚀性却很差。在供水中，如果水中含有有机溶剂，pe供水管更容易腐蚀，大大降低了pe供水管的使用寿命，人们需要经常更换水管，造成资源的浪费，同时需要生产更多的pe供水管，加重环境的污染。因此，研究开发一种耐腐蚀的高密度聚乙烯供水管的制备方法，十分重要和必要。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供耐腐蚀的高密度聚乙烯供水管的制备方法，该方法制备得到的供水管对酸、碱、油等腐蚀介质，具有很强的抗腐蚀作用。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供耐腐蚀的高密度聚乙烯供水管的制备方法，包括以下制备步骤：
1)称取高密度聚乙烯与硅灰石混合均匀，放入高速混合机中，温度控制在70-90℃，混料20-30min，再继续添加二氧化钛，控制温度在130-150℃，混料25-45min，转入冷混，冷混温度控制在30-40℃，得到混合料；
2)再将混合料与石墨烯混合均匀，输送至挤出机，塑化挤出，模压成型，冷却定型，即得成品。
优选地，本发明所述步骤1)中，硅灰石的加入量为高密度聚乙烯重量的12-20％。
优选地，本发明所述步骤1)中，二氧化钛加入量为高密度聚乙烯重量的2-6％。
优选地，本发明所述步骤2)中，石墨烯加入量为高密度聚乙烯重量的0.1-0.6％。
更优选地，本发明所述步骤1)中，硅灰石的加入量为高密度聚乙烯重量的16％。
更优选地，本发明所述步骤1)中，二氧化钛加入量为高密度聚乙烯重量的4％。
更优选地，本发明所述步骤2)中，石墨烯加入量为高密度聚乙烯重量的0.3％。
更优选地，本发明所述步骤1)中，硅灰石的粒径为10-20μm。
更优选地，本发明所述步骤1)中，二氧化钛的粒径为500-1000目。
更优选地，本发明所述步骤1)中，石墨烯的粒径为10-30nm。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
本发明中硅灰石为天然的硅酸钙，是针状、棒状及粒状的混合体，其中以针状为主，具有吸湿性小，热膨胀系数小，热稳定性高耐化学腐蚀、奶气候老化、机械性能及电性能优良的特点，可提高塑料的硬度、拉伸强度、挠曲强度、热变形温度、抗阻燃性能及降低成本等作用，与二氧化钛和石墨烯协同作用改性高密度聚乙烯，增强供水管对有机溶剂的耐蚀性。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
耐腐蚀的高密度聚乙烯供水管的制备方法，包括以下制备步骤：
1)称取高密度聚乙烯与粒径为10μm的硅灰石混合均匀，放入高速混合机中，温度控制在70℃，混料20min，再继续添加粒径为1000目的二氧化钛，控制温度在130℃，混料45min，转入冷混，冷混温度控制在30℃，得到混合料；
2)再将混合料与粒径为130nm的石墨烯混合均匀，输送至挤出机，塑化挤出，模压成型，冷却定型，即得成品；
上述步骤1)中，硅灰石的加入量为高密度聚乙烯重量的12％。
上述步骤1)中，二氧化钛加入量为高密度聚乙烯重量的6％。
上述步骤2)中，石墨烯加入量为高密度聚乙烯重量的0.1％。
实施例2
耐腐蚀的高密度聚乙烯供水管的制备方法，包括以下制备步骤：
1)称取高密度聚乙烯与粒径为12μm的硅灰石混合均匀，放入高速混合机中，温度控制在75℃，混料30min，再继续添加粒径为900目的二氧化钛，控制温度在135℃，混料40min，转入冷混，冷混温度控制在35℃，得到混合料；
2)再将混合料与粒径为25nm的石墨烯混合均匀，输送至挤出机，塑化挤出，模压成型，冷却定型，即得成品；
上述步骤1)中，硅灰石的加入量为高密度聚乙烯重量的14％。
上述步骤1)中，二氧化钛加入量为高密度聚乙烯重量的5％。
上述步骤2)中，石墨烯加入量为高密度聚乙烯重量的0.5％。
实施例3
耐腐蚀的高密度聚乙烯供水管的制备方法，包括以下制备步骤：
1)称取高密度聚乙烯与粒径为15μm的硅灰石混合均匀，放入高速混合机中，温度控制在80℃，混料25min，再继续添加粒径为800目的二氧化钛，控制温度在140℃，混料35min，转入冷混，冷混温度控制在35℃，得到混合料；
2)再将混合料与粒径为20nm的石墨烯混合均匀，输送至挤出机，塑化挤出，模压成型，冷却定型，即得成品；
上述步骤1)中，硅灰石的加入量为高密度聚乙烯重量的16％。
上述步骤1)中，二氧化钛加入量为高密度聚乙烯重量的4％。
上述步骤2)中，石墨烯加入量为高密度聚乙烯重量的0.3％。
实施例4
耐腐蚀的高密度聚乙烯供水管的制备方法，包括以下制备步骤：
1)称取高密度聚乙烯与粒径为18μm的硅灰石混合均匀，放入高速混合机中，温度控制在85℃，混料25min，再继续添加粒径为600目的二氧化钛，控制温度在145℃，混料30min，转入冷混，冷混温度控制在40℃，得到混合料；
2)再将混合料与粒径为15nm的石墨烯混合均匀，输送至挤出机，塑化挤出，模压成型，冷却定型，即得成品；
上述步骤1)中，硅灰石的加入量为高密度聚乙烯重量的18％。
上述步骤1)中，二氧化钛加入量为高密度聚乙烯重量的3％。
上述步骤2)中，石墨烯加入量为高密度聚乙烯重量的0.4％。
实施例5
耐腐蚀的高密度聚乙烯供水管的制备方法，包括以下制备步骤：
1)称取高密度聚乙烯与粒径为20μm的硅灰石混合均匀，放入高速混合机中，温度控制在90℃，混料20min，再继续添加粒径为500目的二氧化钛，控制温度在150℃，混料25min，转入冷混，冷混温度控制在40℃，得到混合料；
2)再将混合料与粒径为10nm的石墨烯混合均匀，输送至挤出机，塑化挤出，模压成型，冷却定型，即得成品；
上述步骤1)中，硅灰石的加入量为高密度聚乙烯重量的20％。
上述步骤1)中，二氧化钛加入量为高密度聚乙烯重量的2％。
上述步骤2)中，石墨烯加入量为高密度聚乙烯重量的0.6％。
本发明的耐腐蚀的高密度聚乙烯供水管卫生性能，见表1：
表1本发明的耐腐蚀的高密度聚乙烯供水管卫生性能
本发明的耐腐蚀的高密度聚乙烯供水管的耐腐蚀性能，见表2。
表2本发明的耐腐蚀的高密度聚乙烯供水管的耐腐蚀性能
注：☆为优，完全不侵蚀；△为中，稍有侵蚀；×为劣，侵蚀。