一种抗静电高韧性ABS复合材料的制作方法

文档序号:14192037阅读:115来源:国知局

本发明属于高分子材料技术领域,特别是指一种抗静电高韧性abs复合材料及其制备方法。



背景技术:

丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(abs)因其价格低廉、性能优异、来源广、易加工,成为现代应用最广泛的塑料之一。随着人民生活水平的提高,对材料的要求(抗静电性、韧性)也在逐步提高。三元乙丙橡胶(epdm)是常用的增韧剂,但它是非极性的,与极性的abs不相容。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种抗静电高韧性abs复合材料及其制备方法,以解决abs与epdm相容性不佳的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种抗静电高韧性abs复合材料,由以下重量份的组分制成:

所述纳米氮化钛为粒径为3-7nm的纳米氮化钛。

所述纳米氮化钛经过偶联剂处理。

所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或多种。

所述润滑剂为硬脂酸钙或硬质酸钠中的一种或两种组合。

本发明的有益效果是:

1、本技术方案提供的纳米氮化钛经硅烷偶联剂处理后,能更好地分散在abs中,这有利于保持abs复合材料的物理性能。

2、纳米氮化钛的加入降低了材料的表面电阻率,提升了材料的抗静电性能,这对abs材料的应用领域的扩展起到了很大的作用。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本发明的技术方案,而不能解释为是对本发明技术方案的限制。

实施例1

(1)称取重量份为100份abs、10份经过偶联剂处理的纳米氮化钛、0.2份epdm-g-gma、0.1份irganox1330和0.4份硬质酸钠混合并搅拌均匀,得到混合料;

(2)将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒,即得到abs复合材料p1,其中,双螺杆挤出机的第一温度区的温度为190℃,第二温度区的温度为230℃,第三温度区的温度为230℃,第四温度区的温度为230℃,第五温度区的温度为230℃,第六温度区的温度为230℃,所述双螺杆挤出机的机头温度为230℃,螺杆转速为200r/min。

实施例2

(1)称取重量份为120份abs、16份经过偶联剂处理的纳米氮化钛、0.6份epdm-g-gma、0.3份irganox1010、0.2份irganox168、0.4份硬质酸钠和0.4份硬质酸钾混合并搅拌均匀,得到混合料;

(2)将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒,即得到abs复合材料p2,其中,双螺杆挤出机的第一温度区的温度为210℃,第二温度区的温度为270℃,第三温度区的温度为270℃,第四温度区的温度为270℃,第五温度区的温度为270℃,第六温度区的温度为270℃,所述双螺杆挤出机的机头温度为270℃,螺杆转速为260r/min。

实施例3

(1)称取重量份为110份abs、13份经过偶联剂处理的纳米氮化钛、0.4份epdm-g-gma、0.2份irganox1330、0.1份irganox168、0.3份硬质酸钙和0.3份硬质酸钠混合并搅拌均匀,得到混合料;

(2)将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒,即得到abs复合材料p3,其中,双螺杆挤出机的第一温度区的温度为200℃,第二温度区的温度为250℃,第三温度区的温度为250℃,第四温度区的温度为250℃,第五温度区的温度为250℃,第六温度区的温度为250℃,所述双螺杆挤出机的机头温度为250℃,螺杆转速为230r/min。

以上仅是本发明的优选实施方式的描述,应当指出,由于文字表达的有限性,而在客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种抗静电高韧性ABS复合材料,由以下重量份的组分制成:ABS为100份‑120份;纳米氮化钛为10份‑16份;EPDM‑g‑GMA为0.2份‑0.6份;抗氧剂为0.1份‑0.5份;润滑剂为0.4份‑0.8份。本技术方案提供的纳米氮化钛经硅烷偶联剂处理后,能更好地分散在ABS中,这有利于保持ABS复合材料的物理性能。EPDM是非极性的而ABS是极性的,两者不相容。本技术方案创造性的把甲基丙烯酸环氧丙酯接枝到EPMD上,形成EPDM‑g‑GMA,这样使非极性的EPDM获得极性,解决了EPDM和ABS的相容问题。

技术研发人员:黄忠波
受保护的技术使用者:黄忠波
技术研发日:2017.11.10
技术公布日:2018.04.17
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