发酵罐的制作方法

本实用新型涉及微生物发酵领域，尤其涉及一种发酵罐。

背景技术：

随着食品行业的快速发展，利用微生物的进行食品加工已经成为食品行业的惯用手段。微生物的种类很多，在微生物进行发酵的环境中，通常为无菌环境，因此，微生物的发酵过程，通常在发酵罐内进行。发酵罐是一种生物反应器，能够为微生物或者酶提供适宜的反应环境，让微生物或者酶进行细胞增殖或者生产，从而促进生产啤酒、牛奶或者其他食品。在发酵罐进行发酵的过程中，微生物在催化剂的作用下进行一系列的生物反应过程，该过程会产生大量的热量，为了控制发酵罐内的温度，通常需要在发酵罐内设置降温装置，现有的降温装置采用在发酵罐内设置水管，通过水管进入冷水，进而降低发酵罐内的温度，但是，发酵罐内的水管通常采用蛇形分布，水管的进水量受到限制，从而导致水管的降温效率低下，如果增大水管的直径，又会严重影响发酵罐内的微生物的生物反应，降低发酵食品的质量。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种发酵罐，主要目的是提供一种能够使发酵罐内的温度迅速降低的发酵罐。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供一种发酵罐，包括：

罐体，罐体具腔室，用于微生物发酵；

降温部，降温部包括降温管、进水口和出水口，降温管包括进水管、出水管和多个连接管，进水管的一端穿过罐体的外壁，并向腔室内延伸，另一端为进水口，用于连接进水装置，出水管的一端穿过罐体的外壁，并向腔室内延伸，另一端为出水口，用于连接排水装置，多个连接管设置在腔室内，并且分别连通进水管和出水管。

优选地，进水管的一端穿过罐体的外壁，并沿着罐体的内壁延伸，出水管的一端穿过罐体的外壁，并沿着罐体的内壁延伸，多个连接管的两端分别连通进水管和出水管。

优选地，相邻的两个连接管为第一连接管和第二连接管，第一连接管平行与第二连接管。

优选地，第一连接管和第二连接管之间设置多个连通管，用于连通第一连接管和第二连接管。

优选地，第一连接管与第二连接管交叉连接，并且相互连通。

优选地，进水管和出水管的直径大于连接管的直径。

优选地，探测器，探测器设置在罐体的内壁上，用于检测腔室内的温度。

优选地，控制器，控制器设置在进水口，用于控制进水管的开启或者关闭。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本发明实施例提供的技术方案中，罐体具腔室，用于微生物发酵，降温部包括降温管、进水口和出水口，降温管包括进水管、出水管和多个连接管，进水管的一端穿过罐体的外壁，并向腔室内延伸，另一端为进水口，用于连接进水装置，出水管的一端穿过罐体的外壁，并向腔室内延伸，另一端为出水口，用于连接排水装置，多个连接管设置在腔室内，并且分别连通进水管和出水管，需要对罐体的内部进行降温时，进水装置通过进水口将水通入进水管，水经过进水管和多个连接管，通过热交换的原理将罐体内的热量通过水置换出来，置换过后的热水再通过出水管排向排水装置，相对于现有技术，发酵罐内的水管通常采用蛇形分布，水管的进水量受到限制，从而导致水管的降温效率低下，如果增大水管的直径，又会严重影响发酵罐内的微生物的生物反应，降低发酵食品的质量，本实用新型中，将降温管分为进水管、出水管和多个连接管，多个连接管的两端分别连通进水管和出水管，增加了降温管与罐体内的微生物的接触面积，进而达到了快速降低发酵罐内的温度的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种发酵罐的结构示意图；

图2为图1中A-A处的截面示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第二种发酵罐的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第三种发酵罐的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种发酵罐，包括：

罐体1，罐体1具腔室11，用于微生物发酵；降温部2，降温部2包括降温管21、进水口22和出水口23，降温管21包括进水管211、出水管212和多个连接管213，进水管211的一端穿过罐体1的外壁，并向腔室11内延伸，另一端为进水口22，用于连接进水装置9，出水管212的一端穿过罐体1的外壁，并向腔室11内延伸，另一端为出水口23，用于连接排水装置8，多个连接管213设置在腔室11内，并且分别连通进水管211和出水管212。

本发明实施例提供的技术方案中，罐体1具腔室11，用于微生物发酵，降温部2包括降温管21、进水口22和出水口23，降温管21包括进水管211、出水管212和多个连接管213，进水管211的一端穿过罐体1的外壁，并向腔室11内延伸，另一端为进水口22，用于连接进水装置9，出水管212的一端穿过罐体1的外壁，并向腔室11内延伸，另一端为出水口23，用于连接排水装置8，多个连接管213设置在腔室11内，并且分别连通进水管211和出水管212，需要对罐体1的内部进行降温时，进水装置9通过进水口22将水通入进水管211，水经过进水管211和多个连接管213，通过热交换的原理将罐体1内的热量通过水置换出来，置换过后的热水再通过出水管212排向排水装置8，相对于现有技术，发酵罐内的水管通常采用蛇形分布，水管的进水量受到限制，从而导致水管的降温效率低下，如果增大水管的直径，又会严重影响发酵罐内的微生物的生物反应，降低发酵食品的质量，本实用新型中，将降温管21分为进水管211、出水管212和多个连接管213，多个连接管213的两端分别连通进水管211和出水管212，增加了降温管21与罐体1内的微生物的接触面积，进而达到了快速降低发酵罐内的温度的技术效果。

上述罐体1的材料通常采用不锈钢材料，能够防止罐体1生锈，罐体1内具腔室11，用于微生物发酵，罐体1可以采用市面上常见的发酵罐，也可以采用适合所需的微生物生长的发酵罐；降温部2包括降温管21、进水口22和出水口23，降温管21包括进水管211、出水管212和多个连接管213，降温管21通常采用不锈钢材料或者其他适合加工食品所采用的材料，降温管21的两端为进水口22和出水口23，进水管211的一端穿过罐体1的外壁，并向腔室11内延伸，进水管211与罐体1之间为密封结构，为了防止灰尘或者细菌进入罐体1，另一端为进水口22，用于连接进水装置9，出水管212的一端穿过罐体1的外壁，并向腔室11内延伸，出水管212与罐体1之间为密封结构，为了防止灰尘或者细菌进入罐体1，另一端为出水口23，用于连接排水装置8，多个连接管213设置在腔室11内，并且分别连通进水管211和出水管212，从进水口22进入的水依次通过进水管211、多个连接管213和出水管212，并将罐体1内的热量通过热交换的工作原理置换到降温管21内的水中，进而达到了快速降低罐体1内的温度的技术效果。

进一步的，如图1和图2所示，进水管211的一端穿过罐体1的外壁，并沿着罐体1的内壁延伸，出水管212的一端穿过罐体1的外壁，并沿着罐体1的内壁延伸，多个连接管213的两端分别连通进水管211和出水管212。本实施例中，进一步限定了降温管21的排列方式，进水管211的一端穿过罐体1的外壁，并沿着罐体1的内壁延伸，出水管212的一端穿过罐体1的外壁，并沿着罐体1的内壁延伸，也就是说，进水管211和出水管212同时沿着罐体1的内壁进行环绕，多个连接管213设置在进水管211和出水管212之间，并且，每个连接管213的两端分别连通进水管211和出水管212，通过进水管211和出水管212同时沿着罐体1的内壁进行环绕，进一步的增加了降温管21与罐体1内的微生物的接触面积，进而达到了快速降低发酵罐内的温度的技术效果。

进一步的，如图1和图3所示，相邻的两个连接管213为第一连接管214和第二连接管215，第一连接管214平行与第二连接管215。本实施例中，进一步限定连接管213，相邻的两个连接管213为第一连接管214和第二连接管215，第一连接管214平行与第二连接管215，也就是说，相邻的两个连接管213相互平行，可以增加连接管213与罐体1内的微生物的接触面积，同时，方便对连接管213进行加工。

进一步的，如图3所示，第一连接管214和第二连接管215之间设置多个连通管216，用于连通第一连接管214和第二连接管215。本实施例中，进一步限定了连接管213，在第一连接管214和第二连接管215之间设置多个连通管216，用于连通第一连接管214和第二连接管215，连通管216将第一连接管214和第二连接管215进行连通，目的是为了进一步的增加降温管21与罐体1内的微生物的接触面积，进而达到了快速降低发酵罐内的温度的技术效果。

进一步的，如图4所示，第一连接管214与第二连接管215交叉连接，并且相互连通。本实施例中，进一步限定了连接管213，第一连接管214与第二连接管215交叉连接，并且相互连通，通过将第一连接管214与第二连接管215交叉连接的连接方式，可以使连接管213覆盖整个腔室11，同时，还能够对整个腔室11内的微生物进行降温处理，进一步达到了快速降低发酵罐内的温度的技术效果。

进一步的，进水管211和出水管212的直径大于连接管213的直径。本实施例中，进一步限定了降温管21，进水管211和出水管212的直径大于连接管213的直径，为了降低连接管213对微生物的影响，尽量将连接管213的直接减小，同时，由于进水管211和出水管212为主管道，多个连接管213为副管道，将进水管211和出水管212的直径大于连接管213的直径，可以使多个连接管213内的水充足，并且能够方便距离进水口22较远的连接管213也能够接收到水，进而达到了防止连接管213内通水不均匀的技术效果。

进一步的，增加探测器，探测器设置在罐体1的内壁上，用于检测腔室11内的温度。本实施例中，增加了探测器，罐体1内的温度需要进行控制，温度过高或者过低，都会导致腔室11内的微生物死亡，因此，罐体1内的温度需要人工进行控制，在罐体1的内壁上设置探测器，能够时时探测腔室11内的温度，并将温度的数据传递给工作人员，方便工作人员对腔室11内的温度进行调节，探测器可以采用市面常见的温度传感器，也可以采用其他的温度检测装置。

进一步的，增加控制器，控制器设置在进水口22，用于控制进水管211的开启或者关闭。本实施例中，增加控制器，控制器的作用是控制进水管211和开启或者关闭，虽然进水装置9的开启或者关闭能够间接的控制进水管211，然而，为了防止进水装置9的故障导致腔室11内的温度变化过快，进而导致微生物死亡，在进水口22上设置控制器，进而达到了保护微生物的技术效果；控制器可以采用市面常见的阀门，可以采用其他的控制装置，只要能够控制进水管211的开启或者关闭即可。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。