本实用新型涉及加热装置，具体涉及一种麻油加热装置。
背景技术：
精炼芝麻油又根据制作工艺叫做“浸出精炼芝麻油”是将芝麻原料经过充分浸泡后进行高温提取。麻油的高温提取需要借助加热装置进行加热，现有的加热装置存在加热不均匀，不具备搅拌功能或者搅拌不彻底等缺陷，本实用新型提供了一种麻油加热装置弥补了上述缺陷。
在公开号CN204454608U，公开日期为2015年7月8日的实用新型专利中公开了一种加热装置，解决了现有技术中因结构的限制，造成加热装置易出现断裂，影响正常生产造成成本增加的问题，包括第一固定座和第二固定座，设置在炉体内，并与外部供电装置连接；第一加热装置设置在第一固定座上，第二加热装置设置在第二固定座上，第三加热装置，设置在第一加热装置和第二加热装置之间；本实用新型提出的加热装置结构合理避免了断裂现象的出现，减少了维修次数，避免重复性维修的发生，进而降低了制作成本。
现有技术所提供的麻油加热装置虽然具有结构合理避免了断裂现象的出现，减少了维修次数，避免重复性维修的发生，进而降低了制作成本等优点，但还存在加热不均匀，不具备搅拌功能或者搅拌不彻底等缺陷。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种麻油加热装置。本实用新型所提供的技术方案能够在一定程度上弥补现有加热装置存在的加热不均匀，不具备搅拌功能或者搅拌不彻底等缺陷。
(二)技术方案
为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案:
一种麻油加热装置，其特征在于：包括支架，所述支架上设有壳体，所述壳体内设有加热罐，所述壳体底部设有电机，所述电机穿过所述加热罐底部伸入所述加热罐内，所述电机的转轴上开设有凹槽，所述凹槽内设有球体，所述凹槽与所述球体之间通过弹簧相连，所述球体上设有第一连杆，所述第一连杆上设有横梁，所述横梁上设有第二连杆，所述横梁和所述第二连杆上均设有搅拌桨，所述第二连杆顶部设有磁铁，所述加热罐顶部设有塞体。
优选的，所述壳体和所述加热罐之间填水。
优选的，所述弹簧均匀分设于所述凹槽内。
优选的，所述第二连杆左右对称设置。
优选的，所述凹槽为半球形凹槽。
(三)有益效果
由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：调整电机的转速，当速度较大时，搅拌桨旋转较快，在弹簧的助力作用下，使得磁铁和铁质的塞体吸引，继续增加电机的转速，此时，加热罐能够在电机、第二连杆和磁铁的共同作用下转动，使得加热罐内麻油的水浴加热效果更好；降低电机的转速，搅拌桨的速度下降，弹簧收缩，在弹簧和搅拌桨的共同作用下，球体发生摇晃，因此，搅拌桨可以最大程度的搅拌加热罐内的麻油，搅拌效果好，使得加热效果增强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：
1、支架；2、壳体；3、加热罐；4、电机；5、转轴；6、球体；7、弹簧；8、第一连杆；9、横梁；10、第二连杆；11、搅拌桨；12、磁铁；13、塞体；14、凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种麻油加热装置，如图1所示：包括支架1，支架1上设有壳体2，壳体2内设有加热罐3，壳体2底部设有电机4，电机4穿过加热罐3底部伸入加热罐3内，电机4的转轴5上开设有凹槽14，凹槽14内设有球体6，凹槽14与球体6之间通过弹簧7相连，球体6上设有第一连杆8，第一连杆8上设有横梁9，横梁9上设有第二连杆10，横梁9和第二连杆10上均设有搅拌桨11，第二连杆10顶部设有磁铁12，加热罐3顶部设有塞体13。
壳体2和加热罐3之间填水，弹簧7均匀分设于凹槽14内，第二连杆10左右对称设置，凹槽14为半球形凹槽。
在电机4的转轴5的凹槽14内设有球体6，球体6与凹槽14之间通过弹簧7相连，调整电机4的转速，当速度较大时，搅拌桨11旋转较快，在弹簧7的助力作用下，使得磁铁12和铁质的塞体13吸引，继续增加电机4的转速，此时，加热罐3能够在电机4、第二连杆8和磁铁12的共同作用下转动，使得麻油的水浴加热效果更好；降低电机4的转速，搅拌桨11的速度下降，弹簧7收缩，在弹簧7和搅拌桨11的共同作用下，球体6发生摇晃，因此，搅拌桨11可以最大程度的搅拌加热罐3内的麻油，使得加热效果增强。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。