一种白酒生产用均匀拌料装置的制作方法

本实用新型涉及白酒相关技术领域，具体为一种白酒生产用均匀拌料装置。

背景技术：

白酒勾兑是将基酒、调味酒与饮水相混合的过程，白酒勾兑装置可分为手工勾兑法和自动勾兑发，不管哪种勾兑装置，搅拌是比不可少的工序步骤。

现有技术中，专利授权号为CN203820754.U，专利名为一种白酒搅拌装置，设有搅拌环和搅拌杆相互配合实现搅拌，存在以下弊端：

1.仅通过搅拌环和搅拌杆来对桶内的物料进行搅拌，搅拌效率并不高，且若出现较大块的物料，则使得搅拌难度增大，导致整体装置效率更低；

2.该专利的搅拌结构上下位置固定，不能对搅拌桶内的所有的物料进行搅拌，存在很多死角，导致搅拌的效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种白酒生产用均匀拌料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白酒生产用均匀拌料装置，包括安装平台、T形放置板、包围桶、拌料桶和电机，所述T形放置板的下端通过装置底座固定连接安装平台的上端，所述包围桶为中空结构，所述T形放置板的上端位于包围桶内，且T形放置板的上端一侧通过滚珠轴承连接第一支杆的一端，第一支杆的另一端固定连接拌料桶下端，所述拌料桶的外侧设有限位凸起，限位凸起的数量不少于十个，且限位凸起与内齿轮槽啮合连接，所述内齿轮槽位于包围桶的内侧，且限位凸起与内齿轮槽同一水平线设置，所述T形放置板的上端中部固定连接第二支杆的一端，第二支杆的另一端固定连接电动推杆的底部，所述电动推杆的上端固定连接搅拌圆盘的下端中部，且搅拌圆盘的下端一侧固定连接导向杆的一端，导向杆的另一端插入拌料桶的搅拌仓内，所述导向杆的另一端固定连接第一横板的一端中部，第一横板的另一端对称设有两个支撑杆，两个支撑杆的下端固定连接第二横板的一端，所述第一横板和第二横板之间设有两个活动杆，两个活动杆的上端分别嵌接在第一横板下端两侧的第一滑槽内，且两个活动杆的下端分别嵌接在第二横板上端两侧的第二滑槽内，所述活动杆的一侧通过复位弹簧与支撑杆的一侧连接，且活动杆的另一侧中部固定连接锥刺的一端。

优选的，所述T形放置板的上端为圆形结构，且T形放置板的下端与包围桶的相接处设有回转轴承。

优选的，所述拌料桶的数量不少于三个，拌料桶沿T形放置板上端的中心处环形阵列设置，所述导向杆的数量与拌料桶的数量保持一致。

优选的，所述电机的下端插入凹形座一端的凹槽内，凹形座的另一端固定连接安装平台的上端，所述电机的转轴外侧套接有传动齿轮，且传动齿轮与包围桶外侧的外轮齿槽啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，实用性强，具有以下优点：

1.设置的包围桶转动带动拌料桶转动，使得第一横板、第二横板对拌料桶的物料进行搅拌，设置的锥刺，对较大的物料进行破碎，很大程度上提高了整体装置的的搅拌效率；

2.设置的电动推杆带动导向杆上下移动，使得第一横板和第二横板对拌料桶内的物料进行全方位的搅拌，不存在搅拌死角，搅拌效果佳，很好的解决了现有技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型包围桶与拌料桶连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：安装平台1、装置底座2、T形放置板3、包围桶4、电动推杆5、导向杆6、拌料桶7、限位凸起8、内齿轮槽9、外轮齿槽10、传动齿轮11、电机12、凹形座13、第一横板14、第二横板15、活动杆16、支撑杆17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种白酒生产用均匀拌料装置，包括安装平台1、T形放置板3、包围桶4、拌料桶7和电机12，T形放置板3的下端通过装置底座2固定连接安装平台1的上端，T形放置板3的上端为圆形结构，且T形放置板3的下端与包围桶4的相接处设有回转轴承；

包围桶4为中空结构，T形放置板3的上端位于包围桶4内，且T形放置板3的上端一侧通过滚珠轴承连接第一支杆的一端，第一支杆的另一端固定连接拌料桶7下端，拌料桶7的数量不少于三个，拌料桶7沿T形放置板3上端的中心处环形阵列设置，拌料桶7的外侧设有限位凸起8，限位凸起8的数量不少于十个，且限位凸起8与内齿轮槽9啮合连接，内齿轮槽9位于包围桶4的内侧，且限位凸起8与内齿轮槽9同一水平线设置，T形放置板3的上端中部固定连接第二支杆的一端，第二支杆的另一端固定连接电动推杆5的底部，电动推杆5的上端固定连接搅拌圆盘的下端中部，且搅拌圆盘的下端一侧固定连接导向杆6的一端，导向杆6的数量与拌料桶7的数量保持一致，导向杆6的另一端插入拌料桶7的搅拌仓内；

设置的电动推杆5带动导向杆6上下移动，使得第一横板14和第二横板15对拌料桶7内的物料进行全方位的搅拌，不存在搅拌死角，搅拌效果佳；

导向杆6的另一端固定连接第一横板14的一端中部，第一横板14的另一端对称设有两个支撑杆17，两个支撑杆17的下端固定连接第二横板15的一端，第一横板14和第二横板15之间设有两个活动杆16，两个活动杆16的上端分别嵌接在第一横板14下端两侧的第一滑槽内，且两个活动杆16的下端分别嵌接在第二横板14上端两侧的第二滑槽内，活动杆16的一侧通过复位弹簧与支撑杆17的一侧连接，且活动杆16的另一侧中部固定连接锥刺的一端；

设置的包围桶4转动带动拌料桶7转动，使得第一横板14、第二横板15对拌料桶7的物料进行搅拌，设置的锥刺，对较大的物料进行破碎，很大程度上提高了整体装置的的搅拌效率；

电机12的下端插入凹形座13一端的凹槽内，凹形座13的另一端固定连接安装平台1的上端，电机12的转轴外侧套接有传动齿轮11，且传动齿轮11与包围桶4外侧的外轮齿槽10啮合连接。

工作原理：本实用新型在使用时，将待搅拌的物料放入拌料桶7的搅拌仓内，启动电机12，电机12的转动带动包围桶4转动，使得包围桶4带动拌料桶7转动，使得第一横板14和第二横板15对物料形成搅拌作用，在复位弹簧的作用下，锥刺对物料进行破碎，再启动电动推杆5，电动推杆5的上下运动，使得第一横板14和第二横板15对搅拌仓内的物料进行充分搅拌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。