一种连续馏酒机的制作方法

本实用新型涉及白酒馏酒技术领域，尤其涉及一种连续馏酒机。

背景技术：

长期以来，白酒行业的传统蒸馏酒装置有甑桶、甑盖、导汽管、冷凝器等，甑桶的桶体为圆锥桶形，口大底小，上口做成环形槽，便于盖盖，导汽管与甑桶盖和冷凝器采用水封连接，其作用将甑桶出来的酒汽流到冷凝器，冷凝器将气态酒冷凝为液态酒同时冷却到常温。

固态法白酒蒸馏属间歇蒸馏，其操作特点是：边装料边进汽，装料时要松散均匀，见汽撒料，进汽和装料保证很好的配合，装完料，紧接盖上盖，放好导汽管立刻就从冷凝器流出酒来，为了控制质量，接酒要掐头去尾。

传统白酒蒸馏生产工艺是：酒醅与糠壳拌合后，通过人工上甑或机器人上甑，散满甑桶，盖上盖，通过底锅蒸汽缓慢蒸馏，酒蒸汽通过冷凝器进行分别摘酒；而蒸后的酒醅通过甑桶翻转机构倒入锅底输送线，送入摊凉机冷却后，转运出去。传统白酒馏酒工艺特点：间歇式生产，生产效率低，人员需求多。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种连续馏酒机，从糟糠混合、喂料、蒸馏、摊凉、冷凝、摘酒等工艺融合在一台设备上连续完成，显著提高了生产效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种连续馏酒机，包括糟醅斗、糠壳斗、混合装置、喂料仓、馏酒罐、蒸汽仓、输送装置、打散装置、曲粉斗和出糟口，所述糟醅斗底部具有出料口A，糟醅斗底部还设有与糟醅斗出料口A相对应的输送机构A，所述输送机构A尾端连接设有输送机构B，所述输送机构A尾端还安装设有摊平装置，所述输送机构B前端设有糠壳斗，糠壳斗底部具有与输送机构B相对应的出料口B，所述输送机构B上安装有混合装置，所述输送机构B尾端与喂料仓相连通；所述馏酒罐具有横向布置的馏酒腔，所述馏酒罐的馏酒腔底部设有蒸汽仓，所述馏酒罐的馏酒腔内设有位于蒸汽仓上方的酒汽仓，所述酒汽仓底部设有输送链机构，所述馏酒罐的馏酒腔内设有位于酒汽仓上方的冷凝摘酒仓，所述输送链机构一端端部为进料端A，所述输送链机构另一端端部为出料端A，所述喂料仓底部具有出料口C，所述输送链机构的进料端A对应设于喂料仓的出料口C下方，所述馏酒罐外部在位于输送链机构出料端A位置处对应设有输送机构C，所述输送机构C具有进料端B和出料端B，所述输送机构C的进料端B位置处安装设有打散装置，所述输送机构C的出料端B下方设有出糟口，所述输送机构C的出料端B与出糟口之间对应设有输送带，所述输送机构C的出料端B位置处安装设有曲粉斗，所述曲粉斗底部设有与输送机构C相对应的出料口D，所述输送机构C的出料端B与输送带之间还设有拌合装置，所述拌合装置与输送机构C的出料端B相连通，所述拌合装置与输送带相连通，所述输送机构C在进料端B与出料端B之间分配设有若干个摊凉风机。

为了更好地实现本实用新型，所述蒸汽仓内部底部装有底锅水，所述蒸汽仓顶部设有蒸汽盘管。

作为优选，所述酒汽仓底部设有托架，所述冷凝摘酒仓包括集汽罩，所述集汽罩下端罩体伸入到酒汽仓的托架顶部，所述集汽罩下端罩体底部设有密封条，所述托架顶部开有与密封条密闭连接的密封槽口。

作为优选，所述冷凝摘酒仓还包括酒醅槽，所述酒醅槽位于集汽罩下端罩体底部，所述酒醅槽位于托架顶部。

作为优选，所述输送机构C底部还设有用于对输送机构C上输送的酒醅进行清洗的清洗装置。

作为优选，所述馏酒罐的罐体侧壁上设有观察窗，所述观察窗由透明材料制成。

作为优选，所述馏酒罐的馏酒腔内位于蒸汽仓下方还对应设有清洗接污盆。

作为优选，所述喂料仓的上方设有清洗设备，所述清洗接污盆对应清洗设备设置。

本实用新型具有以下优点及有益效果：本实用新型从糟糠混合、喂料、蒸馏、摊凉、冷凝、摘酒等工艺融合在一台设备上连续完成，改变传统白酒间歇生产工艺流程，显著提高了白酒馏酒生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1省略画法的结构示意图；

图3为图2俯视方向的结构示意图；

图4为图2中A-A向剖视图；

图5为图3中B-B向剖视图；

图6为图5中局部放大示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1－糟醅斗，2－摊平装置，3－糠壳斗，4－混合装置，5－喂料仓，6－冷凝摘酒仓，7－酒汽仓，8－蒸汽仓，9－清洗接污盆，10－观察窗，11－输送链机构，12－打散装置，13－摊凉风机，14－清洗装置，15－曲粉斗，16－拌合装置，17－输送带，18－出糟口，19－清洗设备,20－蒸汽盘管，21－底锅水，22－集汽罩,23－酒醅槽，24－密封条,25－托架。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

如图1～图6所示，一种连续馏酒机，包括糟醅斗1、糠壳斗3、混合装置4、喂料仓5、馏酒罐、蒸汽仓8、输送装置11、打散装置12、曲粉斗15和出糟口18，糟醅斗1底部具有出料口A，糟醅斗1底部还设有与糟醅斗1出料口A相对应的输送机构A，输送机构A尾端连接设有输送机构B，输送机构A尾端还安装设有摊平装置2，输送机构B前端设有糠壳斗3，糠壳斗3底部具有与输送机构B相对应的出料口B，输送机构B上安装有混合装置4，输送机构B尾端与喂料仓5相连通。馏酒罐具有横向布置的馏酒腔，馏酒罐的馏酒腔底部设有蒸汽仓8，馏酒罐的馏酒腔内设有位于蒸汽仓8上方的酒汽仓7，酒汽仓7底部设有输送链机构11，馏酒罐的馏酒腔内设有位于酒汽仓7上方的冷凝摘酒仓6，馏酒罐的罐体侧壁上设有观察窗10，观察窗10由透明材料制成。输送链机构11一端端部为进料端A，输送链机构11另一端端部为出料端A，喂料仓5底部具有出料口C，输送链机构11的进料端A对应设于喂料仓5的出料口C下方，馏酒罐外部在位于输送链机构11出料端A位置处对应设有输送机构C，输送机构C具有进料端B和出料端B，输送机构C的进料端B位置处安装设有打散装置12，输送机构C的出料端B下方设有出糟口18，输送机构C的出料端B与出糟口18之间对应设有输送带17，输送机构C的出料端B位置处安装设有曲粉斗15，曲粉斗15底部设有与输送机构C相对应的出料口D，输送机构C的出料端B与输送带17之间还设有拌合装置16，拌合装置16与输送机构C的出料端B相连通，拌合装置16与输送带17相连通，输送机构C在进料端B与出料端B之间分配设有若干个摊凉风机13。

如图5所示，蒸汽仓8内部底部装有底锅水21，蒸汽仓8顶部设有蒸汽盘管20。如图6所示，酒汽仓7底部设有托架25，冷凝摘酒仓6包括集汽罩22，集汽罩22下端罩体伸入到酒汽仓7的托架25顶部，集汽罩22下端罩体底部设有密封条24，托架25顶部开有与密封条24密闭连接的密封槽口。喂料仓5下方设有蒸汽仓8，蒸汽仓8内的底锅水21中装有蒸汽盘管20，通过蒸汽盘管20内的蒸汽加热底锅水21形成二次蒸汽，在喂料仓5输送酒醅以及酒醅在输送装置11上输送的同时，蒸汽对酒醅进行加热。

如图4所示，冷凝摘酒仓6还包括酒醅槽23，酒醅槽23位于集汽罩22下端罩体底部，酒醅槽23位于托架25顶部。集汽罩22被托架25支撑，形成第一道密封，集汽罩22底部装有密封条24，密封条24与托架25上密封槽口相互密封并形成第二道密封，防止酒汽仓7的酒汽外泄。集汽罩22凝结的酒水顺着内壁流入酒醅槽23上，而不会流入托架25上表面，流入酒醅槽23上的酒水立即又被蒸发。

如图1所示，输送机构C底部还设有用于对输送机构C上输送的酒醅进行清洗的清洗装置14。

如图5所示，馏酒罐的馏酒腔内位于蒸汽仓8下方还对应设有清洗接污盆9，喂料仓5的上方设有清洗设备19，清洗接污盆9对应清洗设备19设置。

本实用新型的工作原理如下：使用时，用抓斗或其它设备在糟醅斗1装入糟醅，通过摊平装置2摊平，与糠壳斗3定量加入的糠壳通过混合装置4混合，混合后的酒醅输送到喂料仓5，喂料仓5的酒醅被输送装置11连续输送到酒汽仓7，蒸汽仓8提供恒压蒸汽将酒醅的酒与香味物质通过蒸汽带出到酒汽仓7，冷凝摘酒仓6收集酒蒸汽，通过高效冷凝器冷凝出酒，通过摘酒装置分别摘取不同段的酒。用完摘酒已蒸热的酒醅通过输送装置11输送到摊凉段，通过打散装置12打散酒醅，摊凉风机13吹走酒醅中的热蒸汽，摊凉到常温的酒醅与从曲粉斗15加入的定量曲粉通过拌合装置16拌合，输送带17输送到出糟口18转运走。本实用新型的白酒连续蒸馏生产工艺是：输入酒醅与糠壳，输出糟醅与酒，中间过程拌合、蒸馏、酒汽冷凝、糟醅摊凉连续化生产。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。