一种高效厌氧发酵装置的制作方法

本发明涉及生物领域，具体涉及一种高效厌氧发酵装置。

背景技术：

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在传统的生物领域，发酵一直是比较不错的技术选择，传统的厌氧发酵没法进行有效的发酵与反应残余物的清理，此设备很大程度上解决了这个问题，提高了发酵的效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效厌氧发酵装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种高效厌氧发酵装置，包括固设于地面上的水泥块，所述水泥块内设置有开口朝上的盛放腔，所述盛放腔内设置有与所述盛放腔下端壁固定的箱体A，所述水泥块内设置有开口朝上的发酵腔，所述发酵腔下端壁内固设有向下延伸且与所述发酵腔连通的导管A，所述导管A下方连通设置有位于所述水泥块内的阀门A，所述阀门A下方连通设置有与废料处理装置连通的导管B，所述发酵腔左右侧内壁固设有左右对称的凸块，所述凸块上端面固设有垫块，所述垫块上端面固设有吊环，所述凸块内侧端面之间固设有网箱，所述网箱内设置有若干向上开口的装纳腔，所述发酵腔外表面固设有密封圈，所述密封圈外表面螺栓配合连接设置有固板，所述固板上端面固设有球壳，所述球壳内设置有向下开口的弧腔，所述弧腔内壁内固设有朝向右上方的导管C，所述导管C与所述弧腔连通，所述导管C右上端面连通设置有阀门B，所述阀门B右上端面连通设置有导管D，所述水泥块上端面固设有箱体B，所述箱体B内设置有电机A，所述电机A的上端面动力连接设置有与所述箱体B转动配合连接且向上延伸的转轴A，所述转轴A右端面固设有固定块，所述固定块右端面固设有电机B，所述电机B的输出轴外表面固设有主动轮，所述电机B上方设置有连接板，所述连接板前后对称固设于所述固定块右端面，所述连接板之间固设有固轴A，所述固轴A外表面可转动的设置有位于所述连接板内的转轮A，所述固轴A前端面固设有从动轮，所述从动轮通过皮带与所述主动轮动力连接，所述转轴A上端面固设有前后对称的悬臂，所述悬臂通过脚撑与所述转轴A固定配合连接，所述悬臂之间固设有固轴B，所述固轴B外表面可转动的设置有位于所述悬臂之间的转轮B，所述悬臂之间固设有固轴C，所述固轴C外表面可转动的设置有位于所述悬臂之间的转轮C，所述转轮C外表面绕接设置有钢绳，所述钢绳向右延伸绕过所述转轮B与所述转轮A外圈固定，所述转轮C下方设置有与所述钢绳固定的悬块，所述悬块下端面内可转动的设置有向下延伸的连接轴，所述连接轴外表面左右对称固设有挂片，所述箱体B中设置有排热组件，所述排热组件包括设置在所述箱体B中且位于所述电机A外周的环槽，所述环槽中设置有与所述电机A外表面固定连接的导热环，所述导热环中设置有上下相通的散热孔，所述环槽左端设置有与外部相通的吸气槽，所述环槽右端设置有与外部相通的出气槽，所述吸气槽中固定安装有排热扇，从而可通过所述排热扇将所述电机A运行时所产生的热量加速排出。

进一步的技术方案，所述发酵腔下端壁为锥型内壁，使厌氧发酵的液体废料在所述发酵腔下端壁内沉积，从而提高了设备的可靠性。

进一步的技术方案，所述网箱为网状箱体式结构，所述装纳腔之间有若干间隔网，使所述装纳腔内的反应物充分反应，从而提高了设备发酵高效性。

进一步的技术方案，所述吊环伸入所述弧腔内，且所述吊环采用防腐蚀金属材料制作，从而提高了设备的寿命。

进一步的技术方案，所述固板与所述密封圈通过若干螺栓固定于所述箱体A外表面，从而提高了设备的结构稳定性。

进一步的技术方案，所述盛放腔内堆满了沙子，从而提高了设备的运行稳定性及保温功能。

本发明的有益效果是：

由于本发明设备在初始状态时，所述装纳腔内装满了反应物，所述电机A和电机B处于停止工作状态，所述阀门B和阀门A处于关闭状态，所述盛放腔内堆积满了沙子，从而使设备处于运行状态，在后续的维护及更换反应物时比较便捷，有效提高了设备的便捷性。

当设备运行时，所述装纳腔内的反应物在所述发酵腔和球壳形成的密封结构内进行厌氧发酵，所述盛放腔内的沙子对厌氧发酵过程进行保温，所述阀门B打开，将厌氧发酵的产物由所述导管C、阀门B和导管D通入到储存罐中，从而实现了密封的厌氧发酵过程，有效提高了设备的工作效率。

当更换反应物时，所述电机A驱动所述转轴A转动，则使所述悬臂摆动，使所述悬块正对所述拉手，所述电机B驱动所述悬块向下移动，使所述挂片勾住所述拉手，拆卸掉所述固板外表面的螺栓，所述电机B驱动所述挂片带着所述拉手上升，并在所述电机A驱动下将所述球壳放置于一旁，由此所述电机B和电机A交替驱动所述挂片勾住所述吊环并将所述网箱向上提出并放置于换料装置上，将反应后的残留物清理出来，放入新的反应物，并重新安装于所述发酵腔内，且将所述球壳重新安装于原位，从而提高了设备的更换便利性。

当所述发酵腔下端有积液时，打开所述阀门A，使所述发酵腔下端的积液沿着所述导管A、阀门A和导管B流下，从而提高了设备的效率。

本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用快速更换反应物的方式，采用不同结构实现了高效的厌氧发酵。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种高效厌氧发酵装置的整体结构示意图；

图2是图1中A的放大示意图；

图3是图1中高效厌氧发酵装置装卸示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明的一种高效厌氧发酵装置，包括固设于地面上的水泥块101，所述水泥块101内设置有开口朝上的盛放腔100，所述盛放腔100内设置有与所述盛放腔100下端壁固定的箱体A102，所述水泥块101内设置有开口朝上的发酵腔103，所述发酵腔103下端壁内固设有向下延伸且与所述发酵腔103连通的导管A104，所述导管A104下方连通设置有位于所述水泥块101内的阀门A105，所述阀门A105下方连通设置有与废料处理装置连通的导管B106，所述发酵腔103左右侧内壁固设有左右对称的凸块134，所述凸块134上端面固设有垫块135，所述垫块135上端面固设有吊环136，所述凸块134内侧端面之间固设有网箱137，所述网箱137内设置有若干向上开口的装纳腔138，所述发酵腔103外表面固设有密封圈133，所述密封圈133外表面螺栓配合连接设置有固板132，所述固板132上端面固设有球壳140，所述球壳140内设置有向下开口的弧腔131，所述弧腔131内壁内固设有朝向右上方的导管C128，所述导管C128与所述弧腔131连通，所述导管C128右上端面连通设置有阀门B129，所述阀门B129右上端面连通设置有导管D130，所述水泥块101上端面固设有箱体B107，所述箱体B107内设置有电机A108，所述电机A108的上端面动力连接设置有与所述箱体B107转动配合连接且向上延伸的转轴A109，所述转轴A109右端面固设有固定块110，所述固定块110右端面固设有电机B111，所述电机B111的输出轴外表面固设有主动轮112，所述电机B111上方设置有连接板116，所述连接板116前后对称固设于所述固定块110右端面，所述连接板116之间固设有固轴A115，所述固轴A115外表面可转动的设置有位于所述连接板116内的转轮A141，所述固轴A115前端面固设有从动轮114，所述从动轮114通过皮带113与所述主动轮112动力连接，所述转轴A109上端面固设有前后对称的悬臂120，所述悬臂120通过脚撑121与所述转轴A109固定配合连接，所述悬臂120之间固设有固轴B118，所述固轴B118外表面可转动的设置有位于所述悬臂120之间的转轮B117，所述悬臂120之间固设有固轴C122，所述固轴C122外表面可转动的设置有位于所述悬臂120之间的转轮C123，所述转轮C123外表面绕接设置有钢绳119，所述钢绳119向右延伸绕过所述转轮B117与所述转轮A141外圈固定，所述转轮C123下方设置有与所述钢绳119固定的悬块124，所述悬块124下端面内可转动的设置有向下延伸的连接轴125，所述连接轴125外表面左右对称固设有挂片126，所述箱体B107中设置有排热组件，所述排热组件包括设置在所述箱体B107中且位于所述电机A108外周的环槽21，所述环槽21中设置有与所述电机A108外表面固定连接的导热环22，所述导热环22中设置有上下相通的散热孔，所述环槽21左端设置有与外部相通的吸气槽25，所述环槽21右端设置有与外部相通的出气槽23，所述吸气槽25中固定安装有排热扇25，从而可通过所述排热扇25将所述电机A108运行时所产生的热量加速排出。

有益地，其中，所述发酵腔103下端壁为锥型内壁，使厌氧发酵的液体废料在所述发酵腔103下端壁内沉积，从而提高了设备的可靠性。

有益地，其中，所述网箱137为网状箱体式结构，所述装纳腔138之间有若干间隔网，使所述装纳腔138内的反应物充分反应，从而提高了设备发酵高效性。

有益地，其中，所述吊环136伸入所述弧腔131内，且所述吊环136采用防腐蚀金属材料制作，从而提高了设备的寿命。

有益地，其中，所述固板132与所述密封圈133通过若干螺栓固定于所述箱体A102外表面，从而提高了设备的结构稳定性。

有益地，其中，所述盛放腔100内堆满了沙子，从而提高了设备的运行稳定性及保温功能。

本发明设备在初始状态时，所述装纳腔138内装满了反应物，所述电机A108和电机B111处于停止工作状态，所述阀门B129和阀门A105处于关闭状态，所述盛放腔100内堆积满了沙子。

当设备运行时，所述装纳腔138内的反应物在所述发酵腔103和球壳140形成的密封结构内进行厌氧发酵，所述盛放腔100内的沙子对厌氧发酵过程进行保温，所述阀门B129打开，将厌氧发酵的产物由所述导管C128、阀门B129和导管D130通入到储存罐中。

当更换反应物时，所述电机A108驱动所述转轴A109转动，则使所述悬臂120摆动，使所述悬块124正对所述拉手127，所述电机B111驱动所述悬块124向下移动，使所述挂片126勾住所述拉手127，拆卸掉所述固板132外表面的螺栓，所述电机B111驱动所述挂片126带着所述拉手127上升，并在所述电机A108驱动下将所述球壳140放置于一旁，由此所述电机B111和电机A108交替驱动所述挂片126勾住所述吊环136并将所述网箱137向上提出并放置于换料装置上，将反应后的残留物清理出来，放入新的反应物，并重新安装于所述发酵腔103内，且将所述球壳140重新安装于原位。

当所述发酵腔103下端有积液时，打开所述阀门A105，使所述发酵腔103下端的积液沿着所述导管A104、阀门A105和导管B106流下。

本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述装纳腔内装满了反应物，所述电机A和电机B处于停止工作状态，所述阀门B和阀门A处于关闭状态，所述盛放腔内堆积满了沙子，从而使设备处于运行状态，在后续的维护及更换反应物时比较便捷，有效提高了设备的便捷性。

当设备运行时，所述装纳腔内的反应物在所述发酵腔和球壳形成的密封结构内进行厌氧发酵，所述盛放腔内的沙子对厌氧发酵过程进行保温，所述阀门B打开，将厌氧发酵的产物由所述导管C、阀门B和导管D通入到储存罐中，从而实现了密封的厌氧发酵过程，有效提高了设备的工作效率。

当更换反应物时，所述电机A驱动所述转轴A转动，则使所述悬臂摆动，使所述悬块正对所述拉手，所述电机B驱动所述悬块向下移动，使所述挂片勾住所述拉手，拆卸掉所述固板外表面的螺栓，所述电机B驱动所述挂片带着所述拉手上升，并在所述电机A驱动下将所述球壳放置于一旁，由此所述电机B和电机A交替驱动所述挂片勾住所述吊环并将所述网箱向上提出并放置于换料装置上，将反应后的残留物清理出来，放入新的反应物，并重新安装于所述发酵腔内，且将所述球壳重新安装于原位，从而提高了设备的更换便利性。

当所述发酵腔下端有积液时，打开所述阀门A，使所述发酵腔下端的积液沿着所述导管A、阀门A和导管B流下，从而提高了设备的效率。

本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用快速更换反应物的方式，采用不同结构实现了高效的厌氧发酵。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。