一种低VOC聚丙烯复合材料的制备方法与流程

文档序号:15153065发布日期:2018-08-10 21:23阅读:169来源:国知局

本发明涉及有机高分子材料技术领域,具体为一种低voc聚丙烯复合材料的制备方法。



背景技术:

随着社会经济的快速发展,汽车已在百姓生活中不可或缺。由于现代人每天长时间呆在在汽车内,因此汽车内部空气质量与人体健康之间密切关联。影响车内空气质量的因素主要有两方面:一是汽车本身内饰物中有害气体的释放;二是车主选择的汽车装饰物释放的有害气体。这两方面归根到底都是汽车内部装饰件中有害气体的挥发,该有害气体主要是挥发性有机物(volatileorganiccompounds),即voc,who将voc定义为沸点在50-260℃之间的挥发性有机物主要包括甲醛、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯等,由于汽车内空间狭小密闭,车内voc浓度远高于室内空气,对人体健康存在潜在的重大威胁。

聚丙烯复合材料常用作汽车塑料内饰,需要具有较好的耐热性能、抗弯曲疲劳性能、低廉的价格等。由于汽车车厢内空间密闭及阳光照射的关系,聚丙烯材料尤其是复合聚丙烯材料会有不同程度的挥发性有机物(voc)释放出来。因此,研究开发环保型低voc聚丙烯树脂及材料可拓展pp的应用领域并符合绿色环保材料的要求。



技术实现要素:
本发明的目的是提供一种低voc聚丙烯复合材料的制备方法,在不破坏聚丙烯复合材料原有的性能的前提下,着力降低其voc含量,提供一种性能优良、无毒、低voc聚丙烯复合材料,解决了现有技术中的不足。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种低voc聚丙烯复合材料的制备方法,其原料配比按重量份为:聚丙烯树脂8-15份、voc吸附剂6-10份、抗氧剂4-8份、抑菌剂3-6份、硼硅酸盐4-6份、玻璃纤维5-8份、环氧溶液6-10份;

其具体制备方法为:

(1)将8-15份聚丙烯树脂、5-8份玻璃纤维、4-8份抗氧剂做干燥处理后混合均匀,然后将混合料放入双螺杆挤出机内,温度为150-180℃,挤出机主轴转速320-450r/min,搅拌0.5-1h后挤出、切粒、冷却后制得主料;

(2)取4-6份硼硅酸盐、6-10份voc吸附剂混合均匀后放入双螺杆挤压机内,温度180-200℃,挤出机主轴转速280-350r/min,时间1.5-2.5h后挤出、切粒、冷却后制得辅料;

(3)将(1)中制备的主料、(2)中制备的辅料、3-6份抑菌剂、6-10份环氧溶液加入单螺杆挤出机内,温度为200-280℃,主轴转速260-380r/min,时间0.5h后经挤出机挤出、切粒、冷却后制得本发明聚丙烯复合材料。

优选的,所述voc吸附剂由活性炭、黏土、蛭石、活性炭纤维按2:2:4:2比例混合后制备而成。

优选的,所述抑菌液是由3份纳米银粉、3份二甲基锡二氢氧化物、4份三苯基膦改性共聚物混合后制备而成。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:一种低voc聚丙烯复合材料的制备方法,包括主料的制备、辅料的制备、聚丙烯复合材料的制备,其中活性炭、黏土、蛭石、活性炭纤维表面多孔结构,对voc分子具有良好的吸附性,此外黏土的抗热性能良好,在加热过程中不会失去吸附能力,抗菌液组成成分在不破坏聚丙烯树脂原有的理化性质的前提下,赋予其一定的抗菌能力,硼硅酸盐增强聚丙烯复合材料的可加工性和稳定voc吸附剂的吸附能力。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定,需要说明的是在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例:一种低voc聚丙烯复合材料的制备方法,其原料配比按重量份为:聚丙烯树脂8-15份、voc吸附剂6-10份、抗氧剂4-8份、抑菌剂3-6份、硼硅酸盐4-6份、玻璃纤维5-8份、环氧溶液6-10份;

其具体制备方法为:

(1)将15份聚丙烯树脂、8份玻璃纤维、8份抗氧剂做干燥处理后混合均匀,然后将混合料放入双螺杆挤出机内,温度为150-180℃,挤出机主轴转速320-450r/min,搅拌0.5-1h后挤出、切粒、冷却后制得主料;

(2)取6份硼硅酸盐、6份voc吸附剂混合均匀后放入双螺杆挤压机内,温度180-200℃,挤出机主轴转速280-350r/min,时间1.5-2.5h后挤出、切粒、冷却后制得辅料;

(3)将(1)中制备的主料、(2)中制备的辅料、3-6份抑菌剂、6-10份环氧溶液加入单螺杆挤出机内,温度为200-280℃,主轴转速260-380r/min,时间0.5h后经挤出机挤出、切粒、冷却后制得本发明聚丙烯复合材料。

综上所述:一种低voc聚丙烯复合材料的制备方法,包括主料的制备、辅料的制备、聚丙烯复合材料的制备,其中活性炭、黏土、蛭石、活性炭纤维表面多孔结构,对voc分子具有良好的吸附性,此外黏土的抗热性能良好,在加热过程中不会失去吸附能力,抗菌液组成成分在不破坏聚丙烯树脂原有的理化性质的前提下,赋予其一定的抗菌能力,硼硅酸盐增强聚丙烯复合材料的可加工性和稳定voc吸附剂的吸附能力。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施1的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种低VOC聚丙烯复合材料的制备方法,其原料配比为;聚丙烯树脂8‑15份、VOC吸附剂6‑10份、抗氧剂4‑8份、抑菌剂3‑6份、硼硅酸盐4‑6份、玻璃纤维5‑8份、环氧溶液6‑10份;包括主料的制备、辅料的制备、聚丙烯复合材料的制备,其中活性炭、黏土、蛭石、活性炭纤维表面多孔结构,对VOC分子具有良好的吸附性,此外黏土的抗热性能良好,在加热过程中不会失去吸附能力,抗菌液组成成分在不破坏聚丙烯树脂原有的理化性质的前提下,赋予其一定的抗菌能力,硼硅酸盐增强聚丙烯复合材料的可加工性和稳定VOC吸附剂的吸附能力。

技术研发人员:谭如友
受保护的技术使用者:重庆友强高分子材料有限公司
技术研发日:2018.02.22
技术公布日:2018.08.10
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