本发明涉及电器配件制备技术领域，具体涉及一种电器配件用复合材料的制备方法。
背景技术：
电器泛指所有用电的器具，主要指用于对电路进行接通、分断，对电路参数进行变换，以实现对电路或用电设备的控制、调节、切换、检测和保护等作用的电工装置、设备和元件；在日常生活中，主要是指家庭常用的一些为生活提供便利的用电设备，如电视机、空调、冰箱、洗衣机、各种小家电等等。在上述电器设备中，其电器配件构成既有金属电子元件、也有非金属部门，为减轻电器设备的重量、降低生产成本，越来越多的近塑料件成为电器配件的主要构成材料。例如电视机主体框架结构、空调、冰箱、洗衣机等外部构建均为近塑料件。
电器的大规模应用，使得近塑料件的需求大幅度提升，而原材料的好坏直接影响着最终近塑料件的性能。而现有电器使用配件中，存在近塑料件韧性差、较脆、易断裂，承受强度低，耐温性能差，这些会严重影响电器配件的进一步应用，也会增加电器配件的使用成本，引发不安全。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术中电器配件用材料性能的不足，提供一种电器配件用复合材料的制备方法，提高电器配件的韧性、耐压性、耐温性等。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种电器配件用复合材料的制备方法，包括如下步骤：
s1：将3-8份三氧化二锑、2-7份氧化锌、1-4份硼酸锌和2-5份二氧化硅混合，破碎、磨细和筛分，使其粒度达到160-200目，得到料a；
s2：将10-20份聚丙烯树脂、25-35份酚醛树脂、10-15份玻纤、3-8份n-甲基吡咯烷酮、4-9份二甲基甲酰胺混合，加热温度至100-120℃，搅拌30-50min，得料b；
s3：将步骤s1所得料a加入步骤s2所得料b中，以800-1200r/min速率搅拌20-40min；
s4：将4-10份苯胺甲基三乙氧基硅烷和3-8份马来酸酐加入至步骤s3中，升高温度至140-160℃温度下静态反应1-2h；随后超声分散处理30-40min；
s5：待洗涤、过滤、干燥后即可得到所述电器配件用复合材料。
优选的，步骤s1中所述5份三氧化二锑、4份氧化锌、3份硼酸锌和4份二氧化硅，粒度达到180目。
优选的，步骤s2中所述15份聚丙烯树脂、32份酚醛树脂、13份玻纤、6份n-甲基吡咯烷酮、7份二甲基甲酰胺混合，加热温度至105℃，搅拌40min。
优选的，步骤s3中所述以1000r/min速率搅拌35min。
优选的，步骤s4中加入7份苯胺甲基三乙氧基硅烷和5份马来酸酐，升高温度至155℃温度下静态反应1.5h；随后超声分散处理35min。
优选的，步骤s5中用蒸馏水洗涤3-5次，在温度80℃下干燥至恒重。
上述任意一条所述方法制备得到的电器配件用复合材料。
有益效果：
本发明所述一种电器配件用复合材料的制备方法，将制得的颗粒料a加入有机混合料b中，料a的存在提高了电器配件的耐压性能，料b则提高电器配件的韧性，苯胺甲基三乙氧基硅烷存在提高了电器配件的耐热性能；通过选择其他物质和恰当工艺条件，使本发明复合材料的耐压、韧性、耐热性能协同提升，促使复合材料内部分散均匀，整体性能更优。
具体实施方式
以下结合下述实施方式进一步说明本发明，下述实施方式仅用于说明本发明，而非限制本发明。
实施例1
s1：将3份三氧化二锑、2份氧化锌、1份硼酸锌和2份二氧化硅混合，破碎、磨细和筛分，使其粒度达到160目，得到料a；
s2：将10份聚丙烯树脂、25份酚醛树脂、10份玻纤、3份n-甲基吡咯烷酮、4份二甲基甲酰胺混合，加热温度至100℃，搅拌30min，得料b；
s3：将步骤s1所得料a加入步骤s2所得料b中，以800r/min速率搅拌20min；
s4：将4份苯胺甲基三乙氧基硅烷和3份马来酸酐加入至步骤s3中，升高温度至140℃温度下静态反应1h；随后超声分散处理30min；
s5：用蒸馏水洗涤3-5次，过滤、在温度80℃下干燥至恒重后即可得到所述电器配件用复合材料。
结果表明，该复合材料制备成的电器配件可耐压力25mpa，断裂伸长率2100%，耐温度180℃，在10wt%的硫酸溶液中浸泡72h无起泡、脱落等现象发生。
实施例2
s1：将8份三氧化二锑、7份氧化锌、4份硼酸锌和5份二氧化硅混合，破碎、磨细和筛分，使其粒度达到200目，得到料a；
s2：将20份聚丙烯树脂、35份酚醛树脂、15份玻纤、8份n-甲基吡咯烷酮、9份二甲基甲酰胺混合，加热温度至120℃，搅拌50min，得料b；
s3：将步骤s1所得料a加入步骤s2所得料b中，以1200r/min速率搅拌40min；
s4：将10份苯胺甲基三乙氧基硅烷和8份马来酸酐加入至步骤s3中，升高温度至160℃温度下静态反应2h；随后超声分散处理40min；
s5：用蒸馏水洗涤3-5次，过滤、在温度80℃下干燥至恒重后即可得到所述电器配件用复合材料。
结果表明，该复合材料制备成的电器配件可耐压力28mpa，断裂伸长率240%，耐温度200℃，在10wt%的硫酸溶液中浸泡72h无起泡、脱落等现象发生。
实施例3
s1：将4份三氧化二锑、3份氧化锌、2份硼酸锌和3份二氧化硅混合，破碎、磨细和筛分，使其粒度达到170目，得到料a；
s2：将12份聚丙烯树脂、28份酚醛树脂、12份玻纤、5份n-甲基吡咯烷酮、6份二甲基甲酰胺混合，加热温度至105℃，搅拌35min，得料b；
s3：将步骤s1所得料a加入步骤s2所得料b中，以900r/min速率搅拌25min；
s4：将6份苯胺甲基三乙氧基硅烷和4份马来酸酐加入至步骤s3中，升高温度至145℃温度下静态反应1.5h；随后超声分散处理35min；
s5：用蒸馏水洗涤3-5次，过滤、在温度80℃下干燥至恒重后即可得到所述电器配件用复合材料。
结果表明，该复合材料制备成的电器配件可耐压力30mpa，断裂伸长率250%，耐温度220℃，在10wt%的硫酸溶液中浸泡72h无起泡、脱落等现象发生。
实施例4
s1：将6份三氧化二锑、5份氧化锌、4份硼酸锌和4份二氧化硅混合，破碎、磨细和筛分，使其粒度达到190目，得到料a；
s2：将17份聚丙烯树脂、32份酚醛树脂、14份玻纤、7份n-甲基吡咯烷酮、8份二甲基甲酰胺混合，加热温度至110℃，搅拌45min，得料b；
s3：将步骤s1所得料a加入步骤s2所得料b中，以1100r/min速率搅拌35min；
s4：将8份苯胺甲基三乙氧基硅烷和7份马来酸酐加入至步骤s3中，升高温度至155℃温度下静态反应2h；随后超声分散处理40min；
s5：用蒸馏水洗涤3-5次，过滤、在温度80℃下干燥至恒重后即可得到所述电器配件用复合材料。
结果表明，该复合材料制备成的电器配件可耐压力32mpa，断裂伸长率280%，耐温度245℃，在10wt%的硫酸溶液中浸泡72h无起泡、脱落等现象发生。
实施例5
s1：将5份三氧化二锑、4份氧化锌、3份硼酸锌和4份二氧化硅混合，破碎、磨细和筛分，使其粒度达到180目，得到料a；
s2：将15份聚丙烯树脂、32份酚醛树脂、13份玻纤、6份n-甲基吡咯烷酮、7份二甲基甲酰胺混合，加热温度至105℃，搅拌40min，得料b；
s3：将步骤s1所得料a加入步骤s2所得料b中，以1000r/min速率搅拌35min；
s4：将7份苯胺甲基三乙氧基硅烷和5份马来酸酐加入至步骤s3中，升高温度至155℃温度下静态反应1.5h；随后超声分散处理35min；
s5：用蒸馏水洗涤3-5次，过滤、在温度80℃下干燥至恒重后即可得到所述电器配件用复合材料。
结果表明，该复合材料制备成的电器配件可耐压力35mpa，耐温度280℃，断裂伸长率300%；在10wt%的硫酸溶液中浸泡72h无起泡、脱落等现象发生。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。