本发明涉及化工原料加工技术领域，具体为一种7-甲氧基黄酮废渣处理循环利用装置。
背景技术：
化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。
黄酮类化合物是一类广泛存在于自然界中的天然有机化合物，已发现其具有多种生物活性，如防治糖尿病及并发症，对多种生物酶有影响，治疗心血管疾病、抗衰老、抗癌和抗氧化等，黄酮类化合物合成的研究具有重要的现实意义。
黄酮类化合物具有心、利尿、降压和抑菌效果，且能增强肌体免疫等多种作用，中国专利cn103980259b提出了一种黄酮类或异黄酮类化合物及其用途，能够针对性的对应某些疾病，但是现有的黄酮类化工原料在加工过程中，会出现大量的原料浪费，这些废料中混杂有可再回收利用的原材料，这些原料没有被收集，而被浪费的原料多会直接焚烧，极大的浪费了资源与成本，故而提出了一种7-甲氧基黄酮废渣处理循环利用装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种7-甲氧基黄酮废渣处理循环利用装置，具备回收利用和环保等优点，解决了现有的黄酮类化工原料在加工过程中，会出现大量的原料浪费，这些废料中混杂有可再回收利用的原材料，这些原料没有被收集，而被浪费的原料多会直接焚烧，极大的浪费了资源与成本的问题。
（二）技术方案
为实现上述回收利用和环保目的，本发明提供如下技术方案：一种7-甲氧基黄酮废渣处理循环利用装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有陶瓷板，陶瓷板的顶部设置有焚烧室，焚烧室的外侧安装有隔热套，所述焚烧室的顶部安装有支撑柱，支撑柱远离焚烧室的一端安装有加工箱，加工箱的右侧壁活动安装有活动封门，所述底座的右侧放置有回收箱，所述加工箱的两侧均固定安装有一端位于焚烧室顶部的防护架，位于所述加工箱左侧的防护架的左侧固定那装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至加工箱腔内的电动推杆，电动推杆位于加工箱腔内的一端固定安装有连接杆，连接杆远离电工推杆的一端外侧套装有固定轴承，所述连接杆的右端固定安装有紧固块，紧固块的右侧固定安装有连接板，连接板的右侧安装有推板，所述推板的左侧壁开设有卡槽，卡槽的槽内底壁固定安装有金属板，所述推板的右侧固定安装有磨砂板，所述加工箱的腔内两侧壁均固定安装有夹持块，两个所述夹持块相对的一侧之间固定安装有原料处理筒，所述加工箱的顶端两侧均插接有进料管，进料管位于加工箱外侧的一端安装有连接管头，连接管头远离进料管的一端安装有漏斗，所述加工箱的顶部固定安装有稳固座，稳固座的顶部安装有加工电机，加工电机的输出轴处通过联轴器固定安装有一端延伸至加工箱腔内的转轴，转轴远离加工电机输出轴的一端固定安装有轴套，轴套的底部连接有一端延伸至原料处理筒腔内的加工浆。
优选的，所述底座的底部开设有浅口槽，浅口槽的槽内底壁固定安装有厚度大于槽深度的增阻块，增阻块可为铜或铁等常规金属。
优选的，所述加工箱的右侧壁开设有出料孔，所述活动封门与出料孔相匹配，且活动封门的右侧倾斜设置有导流板，导流板远离活动封门的一端位于回收箱的上方。
优选的，所述加工箱的背面设置有取料门，所述加工箱的底部安装有隔板，隔板的中间段开设有矩形孔，矩形孔的孔内安装有筛板，滤板上开设的筛孔与焚烧室顶部的通孔处于同一竖直平面。
优选的，所述支撑板的顶部安装有厚度不少于两厘米的橡胶垫，所述电动推杆放置于橡胶垫上。
优选的，所述连接杆的外侧套装有防氧化套，防氧化套的外侧镀有锌层。
优选的，所述原料处理筒的外表面开设有杂质孔，杂质孔的孔内设置有滤网，所述原料处理筒的外表面镀有锌层。
优选的，所述进料管、连接管头和漏斗为一组，其数量为两组，以加工箱的纵向中线为轴对称分布。
优选的，所述电动推杆、连接杆、固定轴承、紧固块、连接板、推板、卡槽、金属板和磨砂板共同组合成推送件。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种7-甲氧基黄酮废渣处理循环利用装置，具备以下有益效果：
1、该7-甲氧基黄酮废渣处理循环利用装置，通过在原料处理筒的下方设置推送件，在加工电机加工时，从原料处理筒上开设的杂质孔遗漏出的原料落在筛板上，细小的杂质直接落入焚烧室内，避免溢出到外界造成环境污染，直接焚烧处理能够有效的保护周围环境和工作人员的身体健康，更便于人们使用，然后粒径较大的原料被电动推杆推动推板从出料孔推出，并被收集到回收箱中，以便再次的加工回收，循环加工使用，能有效的较少原料的浪费，节约了资源成本，更便于工作人员使用。
2、该7-甲氧基黄酮废渣处理循环利用装置，通过在底座的底部开设浅口槽，并在浅口槽内安装铜或铁质的增阻块，通过增阻块加大了底座与接触面的摩擦力，从而加强了设备稳定性，在加工时更安全，然后通过在焚烧室的外侧设置隔热套，能够隔绝高温对周围环境带来的影响，更便于工作人员操作使用，最后通过在加工箱的两侧安装防护架，进一步的加固稳定，更利于工作人员使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种7-甲氧基黄酮废渣处理循环利用装置剖视图；
图2为本发明提出的一种7-甲氧基黄酮废渣处理循环利用装置推送件正视图。
图中：1底座、2陶瓷板、3焚烧室、4隔热套、5支撑柱、6加工箱、7活动封门、8回收箱、9防护架、10支撑板、11电动推杆、12连接杆、13固定轴承、14紧固块、15连接板、16推板、17卡槽、18金属板、19磨砂板、20夹持块、21原料处理筒、22进料管、23连接管头、24漏斗、25稳固座、26加工电机、27转轴、28轴套、29加工桨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种7-甲氧基黄酮废渣处理循环利用装置，包括底座1，底座1的底部开设有浅口槽，浅口槽的槽内底壁固定安装有厚度大于槽深度的增阻块，增阻块可为铜或铁等常规金属，通过增阻块加大了底座1与接触面的摩擦力，从而加强了设备稳定性，在加工时更安全，底座1的顶部固定安装有陶瓷板2，陶瓷板2的顶部设置有焚烧室3，焚烧室3的外侧安装有隔热套4，焚烧室3的顶部安装有支撑柱5，支撑柱5远离焚烧室3的一端安装有加工箱6，加工箱6的背面设置有取料门，加工箱6的底部安装有隔板，隔板的中间段开设有矩形孔，矩形孔的孔内安装有筛板，滤板上开设的筛孔与焚烧室3顶部的通孔处于同一竖直平面，加工箱6的右侧壁活动安装有活动封门7，底座1的右侧放置有回收箱8，加工箱6的右侧壁开设有出料孔，活动封门7与出料孔相匹配，且活动封门7的右侧倾斜设置有导流板，导流板远离活动封门7的一端位于回收箱8的上方，加工箱6的两侧均固定安装有一端位于焚烧室3顶部的防护架9，位于加工箱6左侧的防护架9的左侧固定那装有支撑板10，支撑板10的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至加工箱6腔内的电动推杆11，支撑板9的顶部安装有厚度不少于两厘米的橡胶垫，电动推杆11放置于橡胶垫上，电动推杆11位于加工箱6腔内的一端固定安装有连接杆12，连接杆12的外侧套装有防氧化套，防氧化套的外侧镀有锌层，连接杆12远离电工推杆11的一端外侧套装有固定轴承13，连接杆12的右端固定安装有紧固块14，紧固块14的右侧固定安装有连接板15，连接板15的右侧安装有推板16，推板16的左侧壁开设有卡槽17，卡槽17的槽内底壁固定安装有金属板18，推板16的右侧固定安装有磨砂板19，电动推杆11、连接杆12、固定轴承13、紧固块14、连接板15、推板16、卡槽17、金属板18和磨砂板19共同组合成推送件，加工箱6的腔内两侧壁均固定安装有夹持块20，两个夹持块20相对的一侧之间固定安装有原料处理筒21，原料处理筒21的外表面开设有杂质孔，杂质孔的孔内设置有滤网，原料处理筒21的外表面镀有锌层，加工箱6的顶端两侧均插接有进料管22，进料管22位于加工箱6外侧的一端安装有连接管头23，连接管头23远离进料管22的一端安装有漏斗24，进料管22、连接管头23和漏斗24为一组，其数量为两组，以加工箱6的纵向中线为轴对称分布，加工箱6的顶部固定安装有稳固座25，稳固座25的顶部安装有加工电机26，加工电机26的输出轴处通过联轴器固定安装有一端延伸至加工箱6腔内的转轴27，转轴27远离加工电机26输出轴的一端固定安装有轴套28，轴套28的底部连接有一端延伸至原料处理筒21腔内的加工浆29，通过在原料处理筒21的下方设置推送件，在加工电机26加工时，从原料处理筒21上开设的杂质孔遗漏出的原料落在筛板上，细小的杂质直接落入焚烧室3内，避免溢出到外界造成环境污染，直接焚烧处理能够有效的保护周围环境和工作人员的身体健康，更便于人们使用，然后粒径较大的原料被电动推杆11推动推板16从出料孔推出，并被收集到回收箱8中，以便再次的加工回收，循环加工使用，能有效的较少原料的浪费，节约了资源成本，更便于工作人员使用，通过在底座1的底部开设浅口槽，并在浅口槽内安装铜或铁质的增阻块，通过增阻块加大了底座1与接触面的摩擦力，从而加强了设备稳定性，在加工时更安全，然后通过在焚烧室3的外侧设置隔热套4，能够隔绝高温对周围环境带来的影响，更便于工作人员操作使用，最后通过在加工箱6的两侧安装防护架9，进一步的加固稳定，更利于工作人员使用。
综上所述，该7-甲氧基黄酮废渣处理循环利用装置，通过在原料处理筒21的下方设置推送件，在加工电机26加工时，从原料处理筒21上开设的杂质孔遗漏出的原料落在筛板上，细小的杂质直接落入焚烧室3内，避免溢出到外界造成环境污染，直接焚烧处理能够有效的保护周围环境和工作人员的身体健康，更便于人们使用，然后粒径较大的原料被电动推杆11推动推板16从出料孔推出，并被收集到回收箱8中，以便再次的加工回收，循环加工使用，能有效的较少原料的浪费，节约了资源成本，更便于工作人员使用，通过在底座1的底部开设浅口槽，并在浅口槽内安装铜或铁质的增阻块，通过增阻块加大了底座1与接触面的摩擦力，从而加强了设备稳定性，在加工时更安全，然后通过在焚烧室3的外侧设置隔热套4，能够隔绝高温对周围环境带来的影响，更便于工作人员操作使用，最后通过在加工箱6的两侧安装防护架9，进一步的加固稳定，更利于工作人员使用，解决了现有的黄酮类化工原料在加工过程中，会出现大量的原料浪费，这些废料中混杂有可再回收利用的原材料，这些原料没有被收集，而被浪费的原料多会直接焚烧，极大的浪费了资源与成本的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。