本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种带垫料的多功能发酵罐。
背景技术：
常用的圆柱体发酵罐一般采用外滚筒旋转方式对桶内物料进行翻动，或者外圆桶固定采取内部安装旋转搅拌叶片进行翻搅的方式。不管采用哪一种形式对物料进行翻抛搅动混合，其发酵物料的填充量都不允许太多，否则会影响翻抛的效果，另外需要配套的动力机械非常大，造价高昂并且耗电量大。同时，这样的罐体容积利用率很低，同样的容积其能发酵的物料比较少。另外，好氧发酵比较适合采用有一定厚度的垫料取得的发酵效果会更好，而圆柱体罐体填充的垫料少，罐体内垫料厚度薄，影响发酵效果。另外如果采用旋转搅拌叶片进行翻抛的话，则负荷重，电机的装机功率会非常大，其应用将受到一定的限制。为此，我们提出一种带垫料的多功能发酵罐。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带垫料的多功能发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带垫料的多功能发酵罐，包括罐体、第一减速机、第二减速机、第一电动机、第二电动机、抛洒分配管、物料收集管、分配螺旋输送杆、收集螺旋输送杆、竖向输送管、垫料区和抛洒区，所述罐体的一侧固定有第一减速机和第二减速机，所述第一减速机和第二减速机远离罐体的一侧分别固定有第一电动机和第二电动机，所述第一电动机的输出轴与第一减速机的输入轴固定连接，所述第二电动机的输出轴与第二减速机的输入轴固定连接，所述罐体内部固定有抛洒分配管和物料收集管，且物料收集管位于抛洒分配管的正下方，所述抛洒分配管内设有分配螺旋输送杆，所述分配螺旋输送杆的一端通过轴承与抛洒分配管一侧内壁转动连接，所述分配螺旋输送杆的另一端通过联轴器与第一减速机的输出轴固定连接，所述物料收集管内设有收集螺旋输送杆，所述收集螺旋输送杆的一端通过轴承与物料收集管一侧内壁转动连接，所述收集螺旋输送杆的另一端通过联轴器与第二减速机的输出轴固定连接，所述抛洒分配管底部等距开设有分配孔，所述物料收集管顶部等距开设有进料口，所述物料收集管与抛洒分配管之间固定有竖向输送管，所述物料收集管通过竖向输送管与抛洒分配管连通，所述罐体内部位于物料收集管与抛洒分配管之间依次设有垫料区和抛洒区，所述罐体的对应两侧均开设有通风口。
优选的，所述罐体的底部固定有支撑架。
优选的，所述罐体内壁设有保温涂层。
优选的，所述第一电动机与第一减速机之间和第二减速机与第二电动机之间均设有减震垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带垫料的多功能发酵罐，垫料在罐体内呈高位布置状态，第二电动机的输出轴带动第二减速机的输入轴转动，第二减速机的输出轴带动收集螺旋输送杆转动，第一电动机的输出轴带动第一减速机的输入轴转动，垫料通过物料收集管收集后沿着竖向输送管进入到抛洒分配管，第一减速机的输出轴带动分配螺旋输送杆转动，物料在抛洒分配管内的不同分配孔抛落，经过抛洒区与空气接触吸附氧气从而完成充氧过程。另外，在抛洒过程中，垫料内的水份被蒸发，实现水分减量。由于为圆柱形罐体，物料从上而下沉降，在物料被收集管收集到抛洒分配管进行抛洒，不断循环这个过程，即可完成混合、松动及水分蒸发的过程。
附图说明
图1为本实用新型罐体内部结构示意图；
图2为本实用新型竖向输送管的位置示意图；
图3为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1-罐体；2-第一减速机；3-第二减速机；4-第一电动机；5-第二电动机；6-抛洒分配管；7-物料收集管；8-分配螺旋输送杆；9-收集螺旋输送杆；10-分配孔；11-进料口；12-竖向输送管；13-垫料区；14-抛洒区；15-通风口；16-支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带垫料的多功能发酵罐，包括罐体1、第一减速机2、第二减速机3、第一电动机4、第二电动机5、抛洒分配管6、物料收集管7、分配螺旋输送杆8、收集螺旋输送杆9、竖向输送管12、垫料区13和抛洒区14，所述罐体1的一侧固定有第一减速机2和第二减速机3，所述第一减速机2和第二减速机3远离罐体1的一侧分别固定有第一电动机4和第二电动机5，所述第一电动机4的输出轴与第一减速机2的输入轴固定连接，所述第二电动机5的输出轴与第二减速机3的输入轴固定连接，所述罐体1内部固定有抛洒分配管6和物料收集管7，且物料收集管7位于抛洒分配管6的正下方，所述抛洒分配管6内设有分配螺旋输送杆8，所述分配螺旋输送杆8的一端通过轴承与抛洒分配管6一侧内壁转动连接，所述分配螺旋输送杆8的另一端通过联轴器与第一减速机2的输出轴固定连接，所述物料收集管7内设有收集螺旋输送杆9，所述收集螺旋输送杆9的一端通过轴承与物料收集管7一侧内壁转动连接，所述收集螺旋输送杆9的另一端通过联轴器与第二减速机3的输出轴固定连接，所述抛洒分配管6底部等距开设有分配孔10，所述物料收集管7顶部等距开设有进料口11，所述物料收集管7与抛洒分配管6之间固定有竖向输送管12，所述物料收集管7通过竖向输送管12与抛洒分配管6连通，所述罐体1内部位于物料收集管7与抛洒分配管6之间依次设有垫料区13和抛洒区14，所述罐体1的对应两侧均开设有通风口15。
所述罐体1的底部固定有支撑架16。
所述罐体1内壁设有保温涂层。
所述第一电动机4与第一减速机2之间和第二减速机3与第二电动机5之间均设有减震垫。
工作原理：该带垫料的多功能发酵罐，垫料在罐体1内呈高位布置状态，第二电动机5的输出轴带动第二减速机3的输入轴转动，第二减速机3的输出轴带动收集螺旋输送杆9转动，第一电动机4的输出轴带动第一减速机2的输入轴转动，垫料通过物料收集管7收集后沿着竖向输送管12进入到抛洒分配管6，第一减速机2的输出轴带动分配螺旋输送杆8转动，物料在抛洒分配管6内的不同分配孔10抛落，经过抛洒区14与空气接触吸附氧气从而完成充氧过程。另外，在抛洒过程中，垫料内的水份被蒸发，实现水分减量。由于为圆柱形罐体，物料从上而下沉降，在物料被收集管7收集到抛洒分配管6进行抛洒，不断循环这个过程，即可完成混合、松动及水分蒸发的过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。