米醋加工生产用饭曲混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及米醋加工生产设备制造技术领域，特别涉及一种米醋加工生产用饭曲混合搅拌装置。

背景技术：

米醋是我国传统的手工业制品，随着生产力的进步，其生产过程亦逐步向机械化、自动化的方向发展。饭曲的制备及加工是米醋生产的主要工艺之一，现有的曲块混合搅拌设备通常将曲块置于筒体内，利用其内设置的搅拌转轴进行搅拌作业，由于物料堆积，一方面导致了搅拌不均匀，另一方面还会阻塞搅拌轴的转动，逼停设备，造成故障。

技术实现要素：

本实用新型是鉴于现有技术存在的上述问题提出的，本实用新型提供了一种控制进料速度，使得搅拌均匀的米醋加工生产用饭曲混合搅拌装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种米醋加工生产用饭曲混合搅拌装置，包括搅拌筒体、搅拌组件、搅拌驱动电机、进料箱、进料组件和进料驱动电机，所述搅拌组件安装于所述搅拌筒体内腔，搅拌时，由所述搅拌驱动电机驱动；所述进料箱设置于所述搅拌筒体上端，进料时，由所述进料驱动电机驱动；使用时，搅拌转速大于进料转速。

进一步地，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片螺旋环绕设置于所述搅拌轴外表面。

进一步地，所述进料组件包括进料轴和进料叶片；所述进料叶片螺旋环绕设置于所述进料轴外表面。

进一步地，所进料组件还包括出料斗和进料斗；所述出料斗设置于所述进料箱靠近所述搅拌筒体开口一端，其开口面向所述搅拌筒体开口；所述进料斗设置于所述进料箱远离所述搅拌筒体开口一端。

进一步地，所述搅拌轴与所述搅拌驱动电机电性连接；搅拌时，所述搅拌轴在所述搅拌驱动电机驱动下转动。

进一步地，所述进料轴与所述进料驱动电机电性连接；进料时，所述进料轴在所述进料驱动电机驱动下转动。

进一步地，装置工作时，所述的搅拌轴转速大于所述进料轴的转速。

本实用新型通过设定进料轴与搅拌轴的转速差，搅拌时，物料有序进入搅拌筒腔，使得所有曲块均得到充分的混合搅拌，减少了物料堆积，进一步提高搅拌效果，达到更好的粉碎效果，使颗粒更细，完全消除块状固体；出料更顺利。

附图说明

图1为本实用新型米醋加工生产用饭曲混合搅拌装置实施例的示意图。

其中，附图标记含义如下：

搅拌筒体1

搅拌组件2 搅拌轴21 搅拌叶片22

搅拌驱动电机3

进料箱4

进料组件5 进料轴51 进料叶片52 出料斗53 进料斗54

进料驱动电机6

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1，一种米醋加工生产用饭曲混合搅拌装置，包括搅拌筒体1、搅拌组件2、搅拌驱动电机3、进料箱4、进料组件5和进料驱动电机6，所述搅拌组件2安装于所述搅拌筒体1内腔，搅拌时，由所述搅拌驱动电机3驱动；所述进料箱4设置于所述搅拌筒体1上端，进料时，所述进料组件5由所述进料驱动电机6驱动；使用时，搅拌转速大于进料转速。

物料进入装置首先通过进料组件5进行分流，既不对物料本身造成不必要的物理处理，又为下一步要进行的搅拌操作做好准备。

进一步地，所述搅拌组件2包括搅拌轴21和搅拌叶片22，所述搅拌叶片22螺旋环绕设置于所述搅拌轴21外表面。

搅拌叶片22采用螺旋环绕方式布置于搅拌轴21外圆周面，使得物料落入搅拌筒体1的任意深度时均能得到搅拌，维持了搅拌操作的连续性，很好地把控了搅拌产物的同质性。

进一步地，所述进料组件5包括进料轴51和进料叶片52；所述进料叶片52螺旋环绕设置于所述进料轴51外表面。

与搅拌组件2一致地，进料叶片52亦螺旋布置于进料轴51的外圆周面，使得两的搅拌部件具有相互可替代性，简化了安装过程。此外，物料由进料斗53进入进料箱4后，在进料轴51的推动下，保持相同的单位质量匀速地进入搅拌筒体1。

进一步地，所进料组件5还包括出料斗53和进料斗54；所述出料斗53设置于所述进料箱4靠近所述搅拌筒体1开口一端，其开口面向所述搅拌筒体1开口；所述进料斗54设置于所述进料箱4远离所述搅拌筒体1开口一端。

进一步地，所述搅拌轴21与所述搅拌驱动电机3电性连接；搅拌时，所述搅拌轴21在所述搅拌驱动电机3驱动下转动。

进一步地，所述进料轴51与所述进料驱动电机6电性连接；进料时，所述进料轴51在所述进料驱动电机6驱动下转动。

进一步地，装置工作时，所述的搅拌轴21转速大于所述进料轴51的转速。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。