一种麦芽糖化过滤罐的制作方法

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体涉及一种麦芽糖化过滤罐。

背景技术：

威士忌的酿造工艺主要包括如下步骤：麦芽粉碎—麦芽糖化—发酵—蒸馏—储存。其中麦芽糖化过程即将粉碎好的麦芽输送至糖化过滤罐中进行糖化和过滤以得出所需的麦芽汁。

现有技术中糖化过滤罐通常不采用加热装置，这样设计的好处是不需要在糖化过滤罐内添加加热夹套，也不需要机械搅拌，同时不会因为温度过高而发生结焦现象。但是我们知道，在糖化过程中，由于罐内物料与外环境发生热传导和辐射传热，罐内物料温度在不断降低，很难保持恒定。这样就带来了很多问题。例如由于温度的降低，麦芽不能在酶活性最高的温度段保持足够长的时间，从而造成糖化收得率下降等问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，糖化收得率高且清洗方便快捷的麦芽糖化过滤罐。

本实用新型采用如下技术方案：

一种麦芽糖化过滤罐，包括糖化过滤罐本体，所述糖化过滤罐本体包括罐体和搅拌机构，所述罐体包括夹层、套设于夹层外部的外层以及设置于夹层和外层之间的加热空腔，所述夹层内靠近底部的位置处设有能够拆卸的筛板，所述外层上设有若干个蒸汽阀和若干个泄压阀，所述蒸汽阀和泄压阀均沿着外层的高度方向均分布，且所述蒸汽阀和泄压阀均与加热空腔相连通，所述搅拌机构包括设置于夹层顶部外侧的电机以及设置于夹层内部的搅拌桨，所述搅拌桨上设有连接杆，所述连接杆的上端贯穿于夹层顶端且和电机固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述糖化过滤罐本体还包括清洗机构，所述清洗装置包括热水喷淋装置和CIP清洗装置，所述热水喷淋装置包括固定于夹层顶部内侧的第一支撑管、固定于第一支撑管上的喷淋管以及设置于喷淋管上的喷淋头，所述喷淋管的两端均贯穿于夹层顶部设置，所述CIP清洗装置包括固定于夹层顶部内侧的第二支撑管、固定于第二支撑管上的清洗管以及设置于清洗管上的清洗球，所述清洗管的两端均贯穿于夹层顶部且延伸至外层的外侧靠近下端的位置处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹层的底端为沿着边缘到中心的方向向下倾斜的斜面结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹层的底部均匀分布有若干个支撑柱，所述支撑柱的顶端设有直角预留口，所述筛板的底部对应于支撑柱的位置处设有和直角预留口相配的“T”字形连接件，所述连接件和直角预留口之间相互配合抵接于一起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的下端设有转动槽，所述夹层的底部对应于连接杆的位置处设有支撑件，所述支撑件的底端固定连接于夹层的底部内侧壁上，所述支撑件的顶端对应于转动槽的位置处设有和转动槽相配的转轴，所述转动槽能够转动的嵌套于转轴外。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹层的底部中心位置处设有一个依次贯穿于夹层和外层的出料口，所述夹层的侧壁上且位于筛板的上方位置处设有一个依次贯穿于夹层和外层的方形排渣人孔，所述外层上对应于排渣人孔的位置处设有一个导流板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹层的顶部还设有一个全视镜玻璃人孔，所述夹层的内侧壁上且对应于全视镜玻璃人孔的相对两侧位置处分别设有防暴照明灯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸汽阀的数量和泄压阀的数量均为2个～5个。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，采用蒸汽加热的方式对夹层内部物料进行加热，避免了麦芽糖化过程中由于温度下降导致的糖化收得率低的问题，同时本实用新型的若干个蒸汽阀采用沿着外层的高度方向均分布的方式设置使得从加热空腔内部的蒸汽分布更加均匀，同时再结合夹层内部的搅拌机构能够有效的避免物料局部过热导致的结焦现象，提高物料糖化后所得产品的品质；

2、本实用新型的筛板采用能够拆卸的方式设置于夹层内部，使得筛板的更换和安装更加的方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种麦芽糖化过滤罐的主视图；

图2为本实用新型一种麦芽糖化过滤罐的截面示意图；

图3为图2中A处的结构放大示意图；

图中符号说明：

罐体1，夹层2，外层3，加热空腔4，筛板5，蒸汽阀6，泄压阀7，电机8，搅拌桨9，连接杆10，第一支撑管11，喷淋管12，喷淋头13，第二支撑管14，清洗管15，清洗球16，支撑柱17，直角预留口18，连接件19，转动槽20，支撑件21，转轴22，出料口23，排渣人孔24，导流板25，全视镜玻璃人孔26。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。

如图1至图3所示，一种麦芽糖化过滤罐，包括糖化过滤罐本体，所述糖化过滤罐本体包括罐体1和搅拌机构，所述罐体1包括夹层2、套设于夹层2外部的外层3以及设置于夹层2和外层3之间的加热空腔4，所述夹层2内靠近底部的位置处设有能够拆卸的筛板5，所述外层3上设有三个用于将外部蒸汽输送至加热空腔4内的蒸汽阀6和三个用于减小加热空腔4内部压力的泄压阀7(值得注意的是，在实际的制造和应用过程的中蒸汽阀6的数量和泄压阀7的数量不局限于三个，本领域的技术人员能够根据实际需要确定蒸汽阀6的数量和泄压阀7的数量，例如还可以是两个、四个或五个等)，所述蒸汽阀6和泄压阀7均沿着外层3的高度方向均分布以便于使得加热空腔4内部的蒸汽分布更加均匀，且所述蒸汽阀6和泄压阀7均与加热空腔4相连通，值得注意的是在所述外层3的侧壁上靠近底部的位置处还设有一个用于将加热空腔4内部的蒸汽冷凝水排出的排水口；

所述搅拌机构包括设置于夹层2顶部外侧的电机8以及设置于夹层2内部的搅拌桨9，所述搅拌桨9上设有连接杆10，所述连接杆10的上端贯穿于夹层2的顶端且和电机8固定连接，其中所述电机8为变频调速电机；

所述糖化过滤罐本体还包括清洗机构，所述清洗装置包括热水喷淋装置和CIP清洗装置，所述热水喷淋装置包括固定于夹层2顶部内侧的第一支撑管11、固定于第一支撑管11上的喷淋管12以及设置于喷淋管12上的喷淋头13，所述喷淋头13采用外丝喷淋头，所述喷淋管12的两端均贯穿于夹层2顶部设置以便于于外部热水水源相连通；

所述CIP清洗装置包括固定于夹层2顶部内侧的第二支撑管14、固定于第二支撑管14上的清洗管15以及设置于清洗管15上的清洗球16，所述清洗球16采用旋转内丝清洗球，所述清洗管15的两端均贯穿于夹层2顶部且延伸至外层3的外侧靠近下端的位置处；

所述夹层2的底端为沿着边缘到中心的方向向下倾斜的斜面结构，采用斜面结构的设置使得糖化过滤后的产品便于排出；

所述夹层2的底部均匀分布有八个支撑柱17，所述支撑柱17的顶端设有直角预留口18，所述筛板5的底部对应于支撑柱17的位置处设有和直角预留口18相配的“T”字形连接件19，所述连接件19的顶部通过螺钉和筛板5固定连接，所述连接件19和直角预留口18之间相互配合抵接于一起；

所述连接杆10的下端设有转动槽20，所述夹层2的底部对应于连接杆10的位置处设有支撑件21，所述支撑件21的底端固定连接于夹层2的底部内侧壁上，所述支撑件21的顶端对应于转动槽20的位置处设有和转动槽20相配的转轴22，所述转动槽20能够转动的嵌套于转轴22外，所述支撑件21能够增强搅拌机构转动搅拌时的稳定性；

所述夹层2的底部中心位置处设有一个依次贯穿于夹层2和外层3的出料口23，所述出料口23用于将糖化过滤后所得的产品排出糖化过滤罐本体外，所述夹层2的侧壁上且位于筛板5的上方位置处设有一个依次贯穿于夹层2和外层3的方形排渣人孔24，所述排渣人孔24用于将糖化过滤后的残渣排出糖化过滤罐本体外，所述外层3上对应于排渣人孔24的位置处设有一个便于将残渣排出的导流板25；

所述夹层2的顶部还设有一个用于观察糖化过滤罐本体内部物料糖化过程的全视镜玻璃人孔26，所述夹层2的内侧壁上且对应于全视镜玻璃人孔26的相对两侧位置处分别设有防暴照明灯(图中未画出)。

最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。